本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用粉尘回收装置，包括回收箱、过滤回收单元和反吹清理单元；回收箱：前侧面的上侧安装有开关组；过滤回收单元：包括进气管、滤筒、引风机和出气管，所述进气管设有六个，六个进气管的下端分别与回收箱上表面的六个进气口连接，所述滤筒的上表面与回收箱内顶部的中部固定连接，且滤筒的两端为封闭状态，所述出气管安装在回收箱后侧面的下侧，且出气管的前端穿过回收箱后侧面下侧和滤筒下端侧面的通孔延伸至滤筒的内部，所述出气管上安装有引风机，本水泥生产用粉尘回收装置可快速的对水泥生产时产生的粉尘进行过滤回收，并且可在自动的对滤筒进行反吹清理，防止滤筒堵塞，提高粉尘回收的效率。提高粉尘回收的效率。提高粉尘回收的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用粉尘回收装置
[0001]本技术涉及水泥生产设备
，具体为一种水泥生产用粉尘回收装置。
技术介绍
[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，由于水泥是粉末状的固体，所以在水泥生产时极易产生粉尘，弥漫在空气中的粉尘不但会对人们的健康造成影响，而且若水泥粉尘飘散在空气中还会对空气造成污染，目前在水泥生产的过程中通过粉尘回收装置对空气中的水泥粉尘进行回收处理，粉尘回收装置大多通过滤尘网过滤回收粉尘，但是粉尘回收装置的滤网主要通过人工进行清理，在长时间回收时，大量的水泥粉尘会吸附在滤网上，导致滤网堵塞，粉尘回收装置的回收能力下降，并且人工清理的速度较慢，影响粉尘回收的效率。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种水泥生产用粉尘回收装置，采用的技术方案是，包括回收箱、过滤回收单元和反吹清理单元；
[0004]回收箱：前侧面的上侧安装有开关组；
[0005]过滤回收单元：包括进气管、滤筒、引风机和出气管，所述进气管设有六个，六个进气管的下端分别与回收箱上表面的六个进气口连接，所述滤筒的上表面与回收箱内顶部的中部固定连接，且滤筒的两端为封闭状态，所述出气管安装在回收箱后侧面的下侧，且出气管的前端穿过回收箱后侧面下侧和滤筒下端侧面的通孔延伸至滤筒的内部，所述出气管上安装有引风机；
[0006]反吹清理单元：包括气泵、气管和喷气头，所述气泵安装在回收箱上表面的中部，所述气管的上端与气泵下表面的出气口连接，且气管的下端穿过回收箱上表面的通孔延伸至滤筒的内部，所述气管下端的侧面设置有六组环形的喷气头，且喷气头连通气管的内部，所述引风机和气泵与开关组之间电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括支撑腿和万向轮，所述支撑腿设有四个，四个支撑腿的上端分别与回收箱左右侧面的下侧固定连接，且四个支撑腿的下端均安装有万向轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，还包括喷雾降尘单元，所述喷雾降尘单元包括水管、雾化喷头、水泵和水箱，所述水箱固定在回收箱右侧面的中部，所述水管的上端为环形，且水管上端的侧面与回收箱内的顶部固定连接，水管的下端穿过回收箱上表面的通孔与水箱上表面的出水口连接，所述水管上端的侧面安装有六个雾化喷头，且六个雾化喷头连通水管的内部，所述水管的下端安装有水泵，所述水泵与开关组之间电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括滑道和收尘盒，所述滑道设有两个，两个滑道的上表面与回收箱下表面的左右两侧固定连接，且两个滑道与了收尘盒左右侧面的中部滑动连接，所述收尘盒的下表面与回收箱的上表面接触。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括把手和防水筒，所述把手安装在收尘盒前侧面的中部，所述防水筒固定在回收箱内的顶部，且防水筒位于滤筒和雾化喷头之间。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过引风机、进气管和滤筒可将空气中水泥粉尘进行过滤回收，并且在过滤一段时间后可通过气泵、气管和喷气头对滤筒进行反吹，使滤筒上附着的水泥粉尘吹落，在反吹时可通过水管和雾化喷头将水箱内水雾化后喷洒在回收箱内，使雾化的水与粉尘接触使粉尘降落收集，在喷洒雾化水时防水筒可防止雾化的水喷洒在滤筒上，避免湿润的水泥堵塞滤筒。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为本技术内部结构示意图。
[0014]图中：1回收箱、2开关组、3支撑腿、4万向轮、5过滤回收单元、51 进气管、52滤筒、53引风机、54出气管、6反吹清理单元、61气泵、62气管、63喷气头、7雾化降尘单元、71水管、72雾化喷头、73水泵、74水箱、 8滑道、9收尘盒、10把手、11防水筒。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]如图1至图2所示，本技术公开了一种水泥生产用粉尘回收装置，采用的技术方案是，包括回收箱1、过滤回收单元5和反吹清理单元6；回收箱1：前侧面的上侧安装有开关组2；
[0017]过滤回收单元5：包括进气管51、滤筒52、引风机53和出气管54，所述进气管51设有六个，六个进气管51的下端分别与回收箱1上表面的六个进气口连接，所述滤筒52的上表面与回收箱1内顶部的中部固定连接，且滤筒52的两端为封闭状态，所述出气管54安装在回收箱1后侧面的下侧，且出气管54的前端穿过回收箱1后侧面下侧和滤筒52下端侧面的通孔延伸至滤筒52的内部，所述出气管54上安装有引风机53；
[0018]反吹清理单元6：包括气泵61、气管62和喷气头63，所述气泵61安装在回收箱1上表面的中部，所述气管62的上端与气泵61下表面的出气口连接，且气管62的下端穿过回收箱1上表面的通孔延伸至滤筒52的内部，所述气管62 下端的侧面设置有六组环形的喷气头63，且喷气头63连通气管62的内部，所述引风机53和气泵61与开关组2之间电性连接。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，还包括支撑腿3和万向轮4，所述支撑腿3设有四个，四个支撑腿3的上端分别与回收箱1左右侧面的下侧固定连接，且四个支撑腿3的下端均安装有万向轮4。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，还包括喷雾降尘单元7，所述喷雾降尘单元7包括水管71、雾化喷头72、水泵73和水箱74，所述水箱74固定在回收箱1右侧面的中部，所述水管71的上端为环形，且水管71上端的侧面与回收箱1内的顶部固定连接，水管71的下端
穿过回收箱1上表面的通孔与水箱74上表面的出水口连接，所述水管71上端的侧面安装有六个雾化喷头72，且六个雾化喷头72连通水管71的内部，所述水管71的下端安装有水泵 73，所述水泵73与开关组2之间电性连接。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案，还包括滑道8和收尘盒9，所述滑道8设有两个，两个滑道8的上表面与回收箱1下表面的左右两侧固定连接，且两个滑道8与了收尘盒9左右侧面的中部滑动连接，所述收尘盒9的下表面与回收箱1的上表面接触。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，还包括把手10和防水筒11，所述把手10安装在收尘盒9前侧面的中部，所述防水筒11固定在回收箱1内的顶部，且防水筒11位于滤筒52和雾化喷头72之间。
[0023]本技术的工作原理：将回收箱1移动至使用的位置，接通外部电源，通过开关组2控制引风机53工作，将滤筒52内的空气从出气管54抽出，使外部的空气通过的进气管51进入到回收箱1内，随着引风机53的工作，外部的空气会通过滤筒52进行过滤，使水泥粉尘留在滤筒52外壁上，在过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用粉尘回收装置，其特征在于，包括回收箱(1)、过滤回收单元(5)和反吹清理单元(6)；回收箱(1)：前侧面的上侧安装有开关组(2)；过滤回收单元(5)：包括进气管(51)、滤筒(52)、引风机(53)和出气管(54)，所述进气管(51)设有六个，六个进气管(51)的下端分别与回收箱(1)上表面的六个进气口连接，所述滤筒(52)的上表面与回收箱(1)内顶部的中部固定连接，且滤筒(52)的两端为封闭状态，所述出气管(54)安装在回收箱(1)后侧面的下侧，且出气管(54)的前端穿过回收箱(1)后侧面下侧和滤筒(52)下端侧面的通孔延伸至滤筒(52)的内部，所述出气管(54)上安装有引风机(53)；反吹清理单元(6)：包括气泵(61)、气管(62)和喷气头(63)，所述气泵(61)安装在回收箱(1)上表面的中部，所述气管(62)的上端与气泵(61)下表面的出气口连接，且气管(62)的下端穿过回收箱(1)上表面的通孔延伸至滤筒(52)的内部，所述气管(62)下端的侧面设置有六组环形的喷气头(63)，且喷气头(63)连通气管(62)的内部，所述引风机(53)和气泵(61)与开关组(2)之间电性连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用粉尘回收装置，其特征在于：还包括支撑腿(3)和万向轮(4)，所述支撑腿(3)设有四个，四个支撑腿(3)的上端分别与回收箱(1)左右侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵维忠，马世伟，关振，
申请(专利权)人：辽宁交通水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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