一种卸料抖动装置制造方法及图纸

一种卸料抖动装置，包括主动套状件、从动套状件、弹簧和转臂；主动套状件与卷轴或卷盘同轴固连，其轴向设有啮合齿和凸轮面；凸轮面由低扇面、上升面、高扇面和下降面顺次连接组成；从动套状件套在卷轴上，其轴向设有啮合齿，还设有与凸轮面对应接触的柱状体；弹簧对从动套状件施加轴向力，使柱状体与凸轮面保持接触；转臂固连在从动套状件上，其上连接有喇叭形的滚动体，滚动体的轴线平行于卷轴的轴线，且其轴线到卷轴轴线的距离大于卷盘的半径；柱状体与低扇面接触时，滚动体钩挂钢丝绳；柱状体与高扇面接触时，滚动体脱离对钢丝绳的钩挂。本实用新型专利技术不需要增加额外的动力源就能够使卸料斗发生抖动，具有常规结构所不能达到的技术效果。技术效果。技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种卸料抖动装置


[0001]本技术涉及工业残留物存储
，尤其是涉及一种卸料抖动装置。

技术介绍

[0002]在工业生产中，不可避免地会产生大量的工业残留物，工业残留物的类别有很多，对于机加工行业来说，工业残留物主要为铁屑；对于服装行业，工业残留物主要为布匹边角料；对于化工行业来说，工业残留物主要为不可用的生成物。长期以来，我们对这些工业残留物的管理是比较粗矿的，一般的做法是圈出一块区域，用来集中堆放这些工业残留物，然后定期转运清理。这样的管理，对于铁屑来说，因其含有油和乳化液，会渗入土壤会造成二次污染；对于布匹边角料来说，因其易燃，会造成火灾；对于化工残留物来说，因其有毒，会对环境造成污染。随着企业管理的精细化，对工业残留物的储存及转运都提出了更高的要求：
[0003]1、无害化储存，防止污染、中毒、火灾等隐患的发生；
[0004]2、符合生产现场5S管理的要求，防止跑冒滴撒漏等现象的发生；
[0005]3、方便转运，不额外增加装卸成本；
[0006]4、占用面积小，自动化程度高，不过多增加人工费用；
[0007]5、环境适应性好，结构紧凑，成本低，易于维护。
[0008]在储存环节中，可以使用储存箱对工业残留物进行分类盛放，并悬空放置。这样，一来可以避免上述问题的发生，二来方便转运环节的实施。在转运环节中，在储存箱底部设置卸料板，通过开合机构实现卸料板的卸料。在卸料过程中，部分工业残留物流动性差，需要抖动才能卸出。常规的振打器仅对粉末或小颗粒状工业残留物有效果，不具有普遍的适用性。申请号为201710207317.6的专利公开了一种湿矿卸料斗，申请号为202020155964.4的专利公开了一种用于建筑施工的卸料装置，这两个专利的问题在于，一是凸轮或偏心轮的转动需要增加额外的动力源，二是凸轮或偏心轮始终与卸料斗接触，仅是对卸料斗起到了晃动作用，对卸料斗起不到加速度剧烈变化的抖动效果。
[0009]对于多数企业来说，工业残留物存储装置并不属于能够带来价值的生产设备，因而要求其结构要尽量的简化、占地面积要尽量的小，其功能要求全面，满足自动化操作的要求。因此，需要对储存箱卸料口的抖动装置做全新的设计。

技术实现思路

[0010]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种卸料抖动装置，采用如下技术方案：
[0011]一种卸料抖动装置，包括具有卷轴、卷盘结构的卷扬机，卷盘用于收卷钢丝绳，卷轴用于带动卷盘旋转，还包括：
[0012]主动套状件，与卷轴或卷盘同轴固连，其轴向设有啮合齿和凸轮面；凸轮面由低扇面、上升面、高扇面和下降面顺次连接组成；
[0013]从动套状件，套在卷轴上，其轴向设有啮合齿，还设有与凸轮面对应接触的柱状体；柱状体与低扇面接触时，其上的啮合齿与主动套状件上的啮合齿啮合；柱状体与高扇面接触时，其上的啮合齿与主动套状件上的啮合齿脱离啮合；
[0014]弹簧，对从动套状件施加轴向力，使柱状体与凸轮面保持接触；
[0015]转臂，固连在从动套状件上，其上连接有喇叭形的滚动体，滚动体的轴线平行于卷轴的轴线，且其轴线到卷轴轴线的距离大于卷盘的半径；
[0016]柱状体与低扇面接触时，滚动体钩挂钢丝绳；柱状体与高扇面接触时，滚动体脱离对钢丝绳的钩挂。
[0017]进一步地改进技术方案，滚动体的喇叭形表面主要由锥面和弧面组成，其中，锥面的大头端与弧面交接，且交接线的圆直径大于部分弧面的回转直径。
[0018]进一步地改进技术方案，滚动体的喇叭形表面主要由锥面和圆柱面组成，其中，锥面的大头端与圆柱面交接。
[0019]进一步地改进技术方案，所述弹簧为压簧，压簧的一端作用在从动套状件，另一端通过推力轴承作用在卷轴上。
[0020]进一步地改进技术方案，所述柱状体与所述凸轮面接触的一端设有滚球。
[0021]进一步地改进技术方案，所述低扇面的扇面角为30
‑
150
°
。
[0022]进一步地改进技术方案，所述啮合齿为三角形啮合齿。
[0023]由于采用上述技术方案，相比
技术介绍
，本技术具有如下有益效果：
[0024]首先，本技术的抖动机构不需要增加额外的动力源，降低了系统的复杂性和成本。
[0025]其次，本技术能够对卸料斗产生加速度剧烈变化的抖动，这是常规结构所不能达到的技术效果。
[0026]本技术结构简单、构思巧妙，具有实用性和创造性。
附图说明
[0027]图1为本技术在实施例1中的结构示意图。
[0028]图2为图1的局部放大结构示意图。
[0029]图3为主动套状件的结构示意图。
[0030]图4
‑
6为本技术在工作时的示意图。
[0031]图7为本技术在实施例2中的结构示意图。
[0032]图中：1、卷轴；2、卷盘；3、钢丝绳；4、主动套状件；41、低扇面；42、上升面；43、高扇面；44、下降面；45、啮合齿；5、从动套状件；51、柱状体；6、压簧；7、转臂；8、滚动体；81、锥面；82、弧面；9、推力轴承；10、储存箱；11、卸料板。
具体实施方式
[0033]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述
装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]实施例1：
[0035]在储存箱10内存放有工业残留物，为了便于转运，如图1所示，储存箱10通过支架悬空放置，其下部的空间用于货车的进入。储存箱10为方形箱体，在储存箱10的底部铰接有卸料板11，卸料板11通过挂轴与卷扬机连接。由于钢丝绳3的有效卷扬长度有限，因此卷扬机不必要使用卷筒，而采用更为简易的卷轴卷盘结构，卷盘2的槽宽为2
‑
3倍的钢丝绳3直径。在卷轴1的两端各连接一个卷盘2，卷盘2通过钢丝绳3与卸料板11的两端连接，卷盘2用于收卷钢丝绳3，卷轴1用于带动卷盘2旋转。
[0036]由于部分工业残留物会发生沾粘、结块，堵塞卸料口或沾在箱壁上，因此需要卸料板11产生强烈的抖动，使工业残留物完全卸出。
[0037]一种卸料抖动装置，如图2所示，包括主动套状件4、从动套状件5、弹簧和转臂7，下面具体说明。
[0038]如图3所示，主动套状件4与卷盘2为一体设计，在主动套状件4的轴向设有啮合齿45和凸轮面。凸轮面由低扇面41、上升面42、高扇面43和下降面44顺次连接组成，在轴向上，低扇面41低于高扇面43。低扇面41的扇面角为90
°
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸料抖动装置，包括具有卷轴、卷盘结构的卷扬机，卷盘用于收卷钢丝绳，卷轴用于带动卷盘旋转，其特征是：还包括：主动套状件，与卷轴或卷盘同轴固连，其轴向设有啮合齿和凸轮面；凸轮面由低扇面、上升面、高扇面和下降面顺次连接组成；从动套状件，套在卷轴上，其轴向设有啮合齿，还设有与凸轮面对应接触的柱状体；柱状体与低扇面接触时，其上的啮合齿与主动套状件上的啮合齿啮合；柱状体与高扇面接触时，其上的啮合齿与主动套状件上的啮合齿脱离啮合；弹簧，对从动套状件施加轴向力，使柱状体与凸轮面保持接触；转臂，固连在从动套状件上，其上连接有喇叭形的滚动体，滚动体的轴线平行于卷轴的轴线，且其轴线到卷轴轴线的距离大于卷盘的半径；柱状体与低扇面接触时，滚动体钩挂钢丝绳；柱状体与高扇面接触时，滚动体脱离对钢丝绳的钩挂。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建立，王志刚，崔攀峰，
申请(专利权)人：洛阳广纬精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：