一种几字型材矫直工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种几字型材矫直工装，该几字型材矫直工装包括夹持机构以及矫直机构，其中，夹持机构用于夹持几字型材的底板以及至少一个侧连接板以固定几字型材；矫直机构包括长条形的矫直块以及连接于矫直块的操作手柄，矫直块上沿长度方向设置有与几字型材的翼板配合的矫直槽；在应用时，将经过辊矫机矫直的几字型材或者可以直接将几字型材通过夹持机构装夹于几字型材矫直工装上述矫直工装中，然后使矫直机构的矫直槽与几字型材的翼板配合，利用矫直机构对翼板施加作用力实现对几字型材的逐段矫直。字型材的逐段矫直。字型材的逐段矫直。

【技术实现步骤摘要】
一种几字型材矫直工装


[0001]本技术涉及型材矫直设备
，特别涉及一种几字型材矫直工装。

技术介绍

[0002]几字型材在挤压成型过程中不可避免地存在一定程度的弯曲变形，目前一般使用辊矫机进行矫直，但有时辊矫机的矫直效果不佳，因此，如何提供一种用于几字型材的矫直工装，以在辊矫机的矫直效果不佳时对几字型材做进一步矫直成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种几字型材矫直工装，以在辊矫机的矫直效果不佳时对几字型材做进一步矫直。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种几字型材矫直工装，包括：
[0006]夹持机构，所述夹持机构用于夹持几字型材的底板以及至少一个侧连接板以固定几字型材；
[0007]矫直机构，包括长条形的矫直块以及连接于所述矫直块的操作手柄，所述矫直块上沿长度方向设置有与几字型材的翼板配合的矫直槽。
[0008]优选地，所述夹持机构包括第一夹持结构以及第二夹持结构；所述第一夹持结构包括第一夹持面以及第二夹持面，所述第一夹持面用于从几字型材的凸起侧与几字型材的其中一个侧连接板的外表面接触配合，所述第二夹持面用于从几字型材的凸起侧与几字型材的底板的外表面接触配合；所述第二夹持结构包括第三夹持面以及第四夹持面，所述第三夹持面用于从几字型材的凹陷侧与所述第一夹持面配合夹持几字型材的其中一个侧连接板，所述第四夹持面用于从几字型材的凹陷侧与所述第二夹持面配合夹持几字型材的底板，所述第一夹持面以及所述第二夹持面位置可调和/或所述第三夹持面与所述第四夹持面位置可调。
[0009]优选地，所述第一夹持结构包括第一安装座、安装板、斜面块、夹持块以及夹持块调节装置，所述安装板可升降地设置于所述第一安装座，所述斜面块设置于所述安装板上，所述斜面块的斜面为所述第一夹持面，所述第二夹持面设置于所述夹持块，所述夹持块调节装置设置于所述第一安装座，所述夹持块调节装置用于驱动所述夹持块沿垂直于所述安装板的升降方向的方向移动以靠近或远离几字型材的底板。
[0010]优选地，所述第一安装座包括支撑座、调节垫块、升降螺杆、调节螺母以及预紧件，所述安装板可往复滑动地与所述升降螺杆配合，所述安装板的一端通过所述调节垫块与所述支撑座顶部配合，所述预紧件设置于所述支撑座与所述安装板之间，所述调节螺母与所述升降螺杆配合以压紧所述安装板。
[0011]优选地，所述预紧件为套设于所述升降螺杆的压缩弹簧。
[0012]优选地，所述夹持块调节装置包括设置于所述支撑座上的螺套以及调节螺杆，所述调节螺杆与所述螺套螺纹配合且所述夹持块与所述调节螺杆的端部配合。
[0013]优选地，所述第二夹持结构包括第二安装座以及设置于所述第二安装座上的梯形块，所述梯形块的斜面为所述第三夹持面，所述梯形块的顶面为所述第四夹持面。
[0014]优选地，所述第二安装座在所述梯形块上方形成有上延板，所述上延板上设置有用于顶紧所述矫直块的顶紧装置。
[0015]优选地，还包括工作台，所述第一安装座以及所述第二安装座分别可沿所述工作台长度方向位置可调且可拆卸地设置于所述工作台。
[0016]优选地，所述矫直槽的深度不小于所述翼板的宽度。
[0017]为实现上述目的，本技术提供的几字型材矫直工装，该几字型材矫直工装包括夹持机构以及矫直机构，其中，夹持机构用于夹持几字型材的底板以及至少一个侧连接板以固定几字型材；矫直机构包括长条形的矫直块以及连接于矫直块的操作手柄，矫直块上沿长度方向设置有与几字型材的翼板配合的矫直槽；在应用时，将经过辊矫机矫直的几字型材或者可以直接将几字型材通过夹持机构装夹于几字型材矫直工装上述矫直工装中，然后使矫直机构的矫直槽与几字型材的翼板配合，利用矫直机构对翼板施加作用力实现对几字型材的逐段矫直。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为几字型材的主视图；
[0020]图2为本技术实施例提供的几字型材矫直工装的夹持机构的主视图；
[0021]图3为本技术实施例提供的几字型材矫直工装的矫直机构的主视图；
[0022]图4为本技术实施例提供的几字型材矫直工装的矫直机构的侧视图。
[0023]图中：
[0024]100为几字型材；101为底板；102为侧面连接板；103为翼板；
[0025]200为夹持机构；201为支撑座；202为调节垫块；203为安装板；204为升降螺杆；205为调节螺母；206为斜面块；207为顶紧装置；208为第二安装座；209为梯形块；210为夹持块；211为夹持块调节装置；212为螺套；213为调节螺杆；
[0026]300为矫直机构；301为矫直块；302为操作手柄；303为矫直槽。
具体实施方式
[0027]本技术的目的在于提供一种几字型材矫直工装，该几字型材矫直工装结构设计使其能够在辊矫机的矫直效果不佳时对几字型材做进一步矫直。
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
图4，图1为几字型材的主视图，图2为本技术实施例提供的几字型材矫直工装的夹持机构的主视图，图3为本技术实施例提供的几字型材矫直工装的矫直机构的主视图，图4为本技术实施例提供的几字型材矫直工装的矫直机构的侧视图。
[0030]本技术实施例提供的一种几字型材矫直工装，用于对几字型材100进行矫直，如图1所示，几字型材100一般包括底板101、侧面连接板102以及翼板103，翼板103通过侧面连接板102连接于底板101，该矫直工装包括夹持机构200以及矫直机构300，其中，夹持机构200用于夹持几字型材100的底板101以及至少一个侧连接板以固定几字型材100；矫直机构300包括长条形的矫直块301以及连接于矫直块301的操作手柄302，矫直块301上沿长度方向设置有与几字型材100的翼板103配合的矫直槽303。
[0031]与现有技术相比，本技术提供的几字型材矫直工装在应用时，将经过辊矫机矫直的几字型材100或者可以直接将几字型材100通过夹持机构200装夹于几字型材矫直工装上述矫直工装中，然后使矫直机构300的矫直槽303与几字型材100的翼板103配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种几字型材矫直工装，其特征在于，包括：夹持机构，所述夹持机构用于夹持几字型材的底板以及至少一个侧连接板以固定几字型材；矫直机构，包括长条形的矫直块以及连接于所述矫直块的操作手柄，所述矫直块上沿长度方向设置有与几字型材的翼板配合的矫直槽。2.根据权利要求1所述的几字型材矫直工装，其特征在于，所述夹持机构包括第一夹持结构以及第二夹持结构；所述第一夹持结构包括第一夹持面以及第二夹持面，所述第一夹持面用于从几字型材的凸起侧与几字型材的其中一个侧连接板的外表面接触配合，所述第二夹持面用于从几字型材的凸起侧与几字型材的底板的外表面接触配合；所述第二夹持结构包括第三夹持面以及第四夹持面，所述第三夹持面用于从几字型材的凹陷侧与所述第一夹持面配合夹持几字型材的其中一个侧连接板，所述第四夹持面用于从几字型材的凹陷侧与所述第二夹持面配合夹持几字型材的底板，所述第一夹持面以及所述第二夹持面位置可调和/或所述第三夹持面与所述第四夹持面位置可调。3.根据权利要求2所述的几字型材矫直工装，其特征在于，所述第一夹持结构包括第一安装座、安装板、斜面块、夹持块以及夹持块调节装置，所述安装板可升降地设置于所述第一安装座，所述斜面块设置于所述安装板上，所述斜面块的斜面为所述第一夹持面，所述第二夹持面设置于所述夹持块，所述夹持块调节装置设置于所述第一安装座，所述夹持块调节装置用于驱动所述夹持块沿垂直于所述安装板的升降方向的方向移动以靠近或远离几字型材的底板。4.根据权利要求3所述的几字型材矫...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜君，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：