一种铝型材拉直机制造技术

本实用新型专利技术属于拉直机领域，尤其是一种铝型材拉直机，包括工作台，所述工作台的顶部设有两个对称设置的夹持座，工作台的底部固定安装有箱体，工作台的顶部开设有两个对称设置的第一孔，第一孔内滑动安装有第一移动板，且第一移动板的顶部固定安装在夹持座上，工作台的底端固定有两个对称设置的限位杆，两个限位杆上滑动套设有第二移动板，箱体的底部内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，螺纹杆的顶端转动安装在工作台上，且第二移动板螺纹套设在螺纹杆上，第二移动板的两侧均铰接有第一杆的一端。本实用新型专利技术设计合理，通过夹持座便于对铝型材进行固定，通过夹持座的移动能够对铝型材进行拉直。通过夹持座的移动能够对铝型材进行拉直。通过夹持座的移动能够对铝型材进行拉直。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材拉直机


[0001]本技术涉及拉直机
，尤其涉及一种铝型材拉直机。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
[0003]目前当对铝型材进行拉直时，需要使用铝型材拉直机，现有的铝型材拉直机当铝型材不同时，铝型材固定比较麻烦，存在着不便于对铝型材进行固定和拉直的问题，因此我们提出了一种铝型材拉直机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对铝型材进行固定和拉直的缺点，而提出的一种铝型材拉直机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝型材拉直机，包括工作台，所述工作台的顶部设有两个对称设置的夹持座，工作台的底部固定安装有箱体，工作台的顶部开设有两个对称设置的第一孔，第一孔内滑动安装有第一移动板，且第一移动板的顶部固定安装在夹持座上，工作台的底端固定有两个对称设置的限位杆，两个限位杆上滑动套设有第二移动板，箱体的底部内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，螺纹杆的顶端转动安装在工作台上，且第二移动板螺纹套设在螺纹杆上，第二移动板的两侧均铰接有第一杆的一端，第一杆的另一端铰接在对应的第一移动板上，两个夹持座相互靠近的一侧开设有放置槽，放置槽的顶部内壁上开设有收纳槽，收纳槽的顶端内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有固定螺栓，且固定螺栓的底端固定安装有压板。
[0007]优选的，所述箱体的底部内壁上开设有两个对称设置的限位槽，第一移动板的底端固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
[0008]优选的，所述第一孔的两侧内壁上固定安装有同一个稳定杆，且第一移动板滑动套设在对应的稳定杆上。
[0009]优选的，所述第二移动板上开设有两个对称设置的连通孔，连通孔的内壁上呈环形等间距滚动安装有多个滚珠，且滚珠与对应的限位杆滚动连接。
[0010]优选的，所述工作台的底部开设有多个转动槽，螺纹杆的顶端转动安装在转动槽内。
[0011]本技术中，所述一种铝型材拉直机当对铝型材进行拉直时，首先把铝型材放置在两个放置槽内，然后通过转动固定螺栓，在螺纹孔的作用下，能够使得固定螺栓一边转动一边移动，固定螺栓能够带动压板进行转动并向下移动，压板向下移动能够对铝型材进行挤压固定；
[0012]通过启动旋转电机,旋转电机通过输出轴能够带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动能够带动第二移动板进行移动，第二移动板的移动能够带动第一杆进行移动，第一杆能够带动第一移动板进行移动，第一移动板能够的夹持座进行移动，且两个夹持座向相互远离的方向进行移动，通过两个夹持座能够对铝型材进行拉直。
[0013]本技术设计合理，结构简单，操作方便，通过夹持座便于对铝型材进行固定，通过夹持座的移动能够对铝型材进行拉直。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种铝型材拉直机的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种铝型材拉直机的A部分结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种铝型材拉直机的B部分结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、箱体；3、夹持座；4、第一孔；5、第一移动板；6、限位槽；7、限位座；8、旋转电机；9、螺纹杆；10、第二移动板；11、限位杆；12、第一杆；13、放置槽；14、收纳槽；15、螺纹孔；16、固定螺栓；17、压板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种铝型材拉直机，包括工作台1，工作台1的顶部设有两个对称设置的夹持座3，工作台1的底部固定安装有箱体2，工作台1的顶部开设有两个对称设置的第一孔4，第一孔4内滑动安装有第一移动板5，且第一移动板5的顶部固定安装在夹持座3上，工作台1的底端固定有两个对称设置的限位杆11，两个限位杆11上滑动套设有第二移动板10，箱体2的底部内壁上固定安装有旋转电机8，旋转电机8的输出轴上固定安装有螺纹杆9，螺纹杆9的顶端转动安装在工作台1上，且第二移动板10螺纹套设在螺纹杆9上，第二移动板10的两侧均铰接有第一杆12的一端，第一杆12的另一端铰接在对应的第一移动板5上，两个夹持座3相互靠近的一侧开设有放置槽13，放置槽13的顶部内壁上开设有收纳槽14，收纳槽14的顶端内壁上开设有螺纹孔15，螺纹孔15内螺纹安装有固定螺栓16，且固定螺栓16的底端固定安装有压板17。
[0020]本实施例中，箱体2的底部内壁上开设有两个对称设置的限位槽6，第一移动板5的底端固定安装有限位座7，且限位座7与对应的限位槽6滑动连接。
[0021]本实施例中，第一孔4的两侧内壁上固定安装有同一个稳定杆，且第一移动板5滑动套设在对应的稳定杆上。
[0022]本实施例中，第二移动板10上开设有两个对称设置的连通孔，连通孔的内壁上呈环形等间距滚动安装有多个滚珠，且滚珠与对应的限位杆11滚动连接。
[0023]本实施例中，工作台1的底部开设有多个转动槽，螺纹杆9的顶端转动安装在转动槽内，能够使得螺纹杆9进行稳定的转动。
[0024]本技术中，当对铝型材进行拉直时，首先把铝型材放置在两个放置槽 13内，然后通过转动固定螺栓16，在螺纹孔15的作用下，能够使得固定螺栓 16一边转动一边移
动，固定螺栓16能够带动压板17进行转动并向下移动，压板17向下移动能够对铝型材进行挤压固定，通过启动旋转电机8,旋转电机8通过输出轴能够带动螺纹杆9进行转动，螺纹杆9的转动能够带动第二移动板10 进行移动，第二移动板10的移动能够带动第一杆12进行移动，第一杆12能够带动第一移动板5进行移动，第一移动板5能够带动夹持座3进行移动，且两个夹持座3向相互远离的方向进行移动，通过两个夹持座3能够对铝型材进行拉直。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材拉直机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设有两个对称设置的夹持座(3)，工作台(1)的底部固定安装有箱体(2)，工作台(1)的顶部开设有两个对称设置的第一孔(4)，第一孔(4)内滑动安装有第一移动板(5)，且第一移动板(5)的顶部固定安装在夹持座(3)上，工作台(1)的底端固定有两个对称设置的限位杆(11)，两个限位杆(11)上滑动套设有第二移动板(10)，箱体(2)的底部内壁上固定安装有旋转电机(8)，旋转电机(8)的输出轴上固定安装有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)的顶端转动安装在工作台(1)上，且第二移动板(10)螺纹套设在螺纹杆(9)上，第二移动板(10)的两侧均铰接有第一杆(12)的一端，第一杆(12)的另一端铰接在对应的第一移动板(5)上，两个夹持座(3)相互靠近的一侧开设有放置槽(13)，放置槽(13)的顶部内壁上开设有收纳槽(14)，收纳槽(14)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：康华琴，
申请(专利权)人：康华琴，
类型：新型
国别省市：