后U型螺栓校整机制造技术

本实用新型专利技术为后U型螺栓校整机，涉及机械加工领域。技术特征包括：操作台；工件支撑机构，所述工件支撑机构设置在所述操作台上用以支撑待加工零件，所述工件支撑机构至少包括校整胎具以及设置在所述操作台上用以支撑所述校整胎具的胎具固定支架结构；校整动力机构，所述校整动力机构设置在所述操作台上用以对所述校整胎具上的待加工工件进行校整加工。通过工件支撑机构支撑U型螺栓并通过校整动力机构进行校整操作，同时工件支撑机构中的校整胎具的结构设计针对不同型号和长度的U型螺栓的校整加工具有下层工件容纳空间和上层工件容纳空间进行匹配，很好的解决了校整胎具对于不同型号的U型螺栓加工的兼容性，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
后U型螺栓校整机


[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及后U型螺栓校整机。

技术介绍

[0002]U型螺栓因为淬火等原因容易变形，因此需要对U型螺栓进行校正，使U型螺栓达到生产标准。
[0003]目前的U型螺栓校整机生产能力很低，局限性很大，速度很慢，针对不同型号和体积的后U型螺栓加工中存在很大缺陷，因为针对不同长度的后U型螺栓时，因为校整胎具的结构缺陷，在加工过程中无法匹配支撑不同长度的待加工工件，为实际加工带来难题，为了对此进行改善，设计后U型螺栓校整机是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术要解决现有技术中的技术问题，提供后U型螺栓校整机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：
[0006]后U型螺栓校整机，包括：
[0007]操作台；
[0008]工件支撑机构，所述工件支撑机构设置在所述操作台上用以支撑待加工零件，所述工件支撑机构至少包括校整胎具以及设置在所述操作台上用以支撑所述校整胎具的胎具固定支架结构；
[0009]校整动力机构，所述校整动力机构设置在所述操作台上用以对所述校整胎具上的待加工工件进行校整加工。
[0010]优选的，所述校整胎具包括：
[0011]胎具本体，所述胎具本体上具有依次排列的第一平台、第二平台以及第三平台，所述第一平台、第二平台以及第三平台的高度依次递增；
[0012]所述第一平台与所述第二平台之间具有下层工件容纳空间，所述第二平台与所述第三平台之间具有上层工件容纳空间。
[0013]优选的，所述胎具固定支架结构包括：
[0014]安装底板，所述安装底板设置在所述操作台上；
[0015]支撑立柱，所述支撑立柱设置在所述安装底板的上表面，所述胎具本体的第一平台所在端焊接固定在所述支撑立柱的上表面；
[0016]以及加强肋，所述加强肋设置在所述安装底板与所述支撑立柱之间用以加强支撑所述支撑立柱。
[0017]优选的，所述校整动力机构包括：
[0018]油缸支架，所述油缸支架设置在所述操作台上；
[0019]伸缩油缸，所述伸缩油缸固定设置在所述油缸支架上且伸缩端向下；
[0020]校整杆，所述校整杆设置在所述伸缩油缸上的伸缩端上；
[0021]以及换向阀操作杆，所述换向阀操作杆为所述伸缩油缸的伸缩操纵杆且设置在所述操作台一侧。
[0022]优选的，所述油缸支架上设有照明灯。
[0023]本技术具有以下的有益效果：
[0024]本技术的后U型螺栓校整机，通过工件支撑机构支撑U型螺栓并通过校整动力机构进行校整操作，同时工件支撑机构中的校整胎具的结构设计针对不同型号和长度的U型螺栓的校整加工具有下层工件容纳空间和上层工件容纳空间进行匹配，很好的解决了校整胎具对于不同型号的U型螺栓加工的兼容性，提高加工效率。
附图说明
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0026]图1为本技术的后U型螺栓校整机的结构示意图；
[0027]图2为本技术的后U型螺栓校整机的校整胎具的示意图。
[0028]图中的附图标记表示为：
[0029]1、操作台；2、胎具本体；3、第一平台；4、第二平台；5、第三平台；6、下层工件容纳空间；7、上层工件容纳空间；8、安装底板；9、支撑立柱；10、加强肋；11、油缸支架；12、伸缩油缸；13、校整杆；14、换向阀操作杆；15、照明灯。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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2，后U型螺栓校整机，包括：
[0032]操作台1；
[0033]工件支撑机构，工件支撑机构设置在操作台1上用以支撑待加工零件，工件支撑机构至少包括校整胎具以及设置在操作台1上用以支撑校整胎具的胎具固定支架结构；
[0034]校整动力机构，校整动力机构设置在操作台1上用以对校整胎具上的待加工工件进行校整加工。
[0035]校整胎具包括：
[0036]胎具本体2，胎具本体2上具有依次排列的第一平台3、第二平台4以及第三平台5，第一平台3、第二平台4以及第三平台5的高度依次递增；
[0037]第一平台3与第二平台4之间具有下层工件容纳空间6，第二平台4与第三平台5之间具有上层工件容纳空间7。
[0038]胎具固定支架结构包括：
[0039]安装底板8，安装底板8设置在操作台1上；
[0040]支撑立柱9，支撑立柱9设置在安装底板8的上表面，胎具本体2的第一平台3所在端焊接固定在支撑立柱9的上表面；
[0041]以及加强肋10，加强肋10设置在安装底板8与支撑立柱9之间用以加强支撑支撑立
柱9。
[0042]校整动力机构包括：
[0043]油缸支架11，油缸支架11设置在操作台1上；
[0044]伸缩油缸12，伸缩油缸12固定设置在油缸支架11上且伸缩端向下；
[0045]校整杆13，校整杆13设置在伸缩油缸12上的伸缩端上；
[0046]以及换向阀操作杆14，换向阀操作杆14为伸缩油缸12的伸缩操纵杆且设置在操作台1一侧。
[0047]油缸支架11上设有照明灯15。
[0048]工作原理：
[0049]本装置通过工件支撑机构支撑U型螺栓并通过校整动力机构进行校整操作，同时工件支撑机构中的校整胎具的结构设计针对不同型号和长度的U型螺栓的校整加工具有下层工件容纳空间6和上层工件容纳空间7进行匹配，很好的解决了校整胎具对于不同型号的U型螺栓加工的兼容性，提高加工效率。具体的，操作台1支撑这个装置并且是本装置加工区域。具体操作时，首先将待加工U型螺栓通过工件支撑机构中的校整胎具进行支撑，同时根据具体的U型螺栓型号和长度，如果U型螺栓长度过长，为了避免在加工中校整胎具无法完全支撑U型螺栓导致U型螺栓直接被校整动力机构挤压到操作台1上而影响正常加工，因此将过长的U型螺栓放置在胎具本体2上第二平台4和第三平台5之间的上层工件容纳空间7上，使其具有相对较高的支撑高度，避免了上述情况的发生。此时U型螺栓由第二平台4和第三平台5进行支撑。相反的情况，在加工较短的U型螺栓时，为了增强其加工稳定性，将其放置在相对较低的支撑高度，即胎具本体2上第一平台3和第二平台4之间的下层工件容纳空间6处进行支撑。其中胎具本体2上具有依次排列的第一平台3、第二平台4以及第三平台5，第一平台3、第二平台4以及第三平台5的高度依次递增，是为了在将U型螺栓放置在上层工件容纳空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.后U型螺栓校整机，其特征在于，包括：操作台（1）；工件支撑机构，所述工件支撑机构设置在所述操作台（1）上用以支撑待加工零件，所述工件支撑机构至少包括校整胎具以及设置在所述操作台（1）上用以支撑所述校整胎具的胎具固定支架结构；校整动力机构，所述校整动力机构设置在所述操作台（1）上用以对所述校整胎具上的待加工工件进行校整加工。2.根据权利要求1所述的后U型螺栓校整机，其特征在于，所述校整胎具包括：胎具本体（2），所述胎具本体（2）上具有依次排列的第一平台（3）、第二平台（4）以及第三平台（5），所述第一平台（3）、第二平台（4）以及第三平台（5）的高度依次递增；所述第一平台（3）与所述第二平台（4）之间具有下层工件容纳空间（6），所述第二平台（4）与所述第三平台（5）之间具有上层工件容纳空间（7）。3.根据权利要求2所述的后U型螺栓校整机，其特征在于，所述胎具固定支架结构包括：安装底板（8），所述安装底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：于闯，
申请(专利权)人：吉林市虹园汽车配件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：