一种一体式包胶的新型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式包胶的新型模具，包括下模、封料挡板和用于盖压下模的压料板，所述下模的中心处设有一横向贯通的贯通槽，所述贯通槽的两侧设有多个间隔设置并用于成型产品的成型腔，所述成型腔的尾端设有向上凸伸的定位凸台，所述封料挡板横向设置于下模的贯通槽中，所述封料挡板的外侧端抵靠于下模的内端面，所述封料挡板的外侧端设有与下模的成型腔相对应的夹持槽，本实用新型专利技术结构简单，使用方便快捷，通过封料挡板夹持待注塑的产品，使其位于注塑模腔的中心，不会触碰到侧壁，并且在模腔中还设置有向上凸伸的凸台用于放置环形铁环，能够提高生产效率，减少不良品率，还能降低工人的劳动强度，减少企业的生产成本，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式包胶的新型模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，特别是一种一体式包胶的新型模具。

技术介绍

[0002]目前市面上的包胶产品，所使用的模具结构复杂，在注塑成型时很容易导致内部的产品触碰到模具的侧壁，因此在摆放内部产品时需要十分的小心，使其能够位于注塑模腔的中心端，导致生产效率低，还加大了人工的劳动量，增大了企业的生产成本，不利于企业持续的发展，因此需要解决目前所存在的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种一体式包胶的新型模具。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种一体式包胶的新型模具，包括下模、封料挡板和用于盖压下模的压料板，所述下模的中心处设有一横向贯通的贯通槽，所述贯通槽的两侧设有多个间隔设置并用于成型产品的成型腔，所述成型腔的尾端设有向上凸伸的定位凸台，所述封料挡板横向设置于下模的贯通槽中，所述封料挡板的外侧端抵靠于下模的内端面，所述封料挡板的外侧端设有与下模的成型腔相对应的夹持槽，所述压料板的下端面设有与下模的成型腔相应的成型腔。
[0005]作为一种优选，所述封料挡板包括上挡板和下挡板，所述上挡板与下挡板为可拆卸安装。
[0006]作为一种优选，所述下模的贯通槽内还设有用于挤压两侧封料挡板的挤压件。
[0007]作为一种优选，所述下模的内端面一侧呈“凸”字结构，所述封料挡板呈
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凹”字结构，所述封料挡板通过两端卡紧下模的限位固定结构。
[0008]本技术的有益效果是：采用封料挡板将待注塑的产品夹持住，还在成型腔中设有向上凸伸的凸台供放置环形铁环，使夹持的产品和环形铁环都处于注塑型腔的中心，不会触碰到型腔侧壁，使注塑出来的产品具备美观性，本技术结构简单，使用方便快捷，通过封料挡板夹持待注塑的产品，使其位于注塑模腔的中心，不会触碰到侧壁，并且在模腔中还设置有向上凸伸的凸台用于放置环形铁环，能够提高生产效率，减少不良品率，还能降低工人的劳动强度，减少企业的生产成本，适宜推广使用。
附图说明
[0009]图1是本技术的整体结构示意图。
[0010]图2是本技术的分解结构示意图。
[0011]10、下模；11、贯通槽；12、成型腔；13、定位凸台；20、封料挡板；21、上挡板；22、下挡板；23、夹持槽；30、压料板；40、挤压件。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0013]如图1
‑
2所示，一种一体式包胶的新型模具，包括下模10、封料挡板20和用于盖压下模10的压料板30，通过在下模10的中心处设有一横向贯通的贯通槽11，并在贯通槽11的两侧设有多个间隔设置并用于成型产品的成型腔12，在成型腔12的尾端设有向上凸伸的定位凸台13，通过定位凸台13能够起到快速放置环形铁环的作用，无需多次找准定位，通过把封料挡板20横向设置于下模10的贯通槽11中，并把封料挡板20的外侧端抵靠于下模10的内端面，还通过在封料挡板20的外侧端设有与下模10的成型腔12相对应的夹持槽23，通过夹持槽23夹持待注塑的产品，能够保证待注塑产品位于成型腔12的中心位置，还把压料板30的下端面设有与下模10的成型腔12相应的成型腔12。
[0014]其中，封料挡板20包括上挡板21和下挡板22，上挡板21与下挡板22为可拆卸安装。
[0015]其中，下模10的贯通槽11内还设有用于挤压两侧封料挡板20的挤压件40，通过将挤压件40放置在贯通槽11内并对两侧的封料挡板20进行挤紧贴合下模10的内侧。
[0016]其中，下模10的内端面一侧呈“凸”字结构，封料挡板20呈
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凹”字结构，通过把凹形的封料挡板20放置在凸形的下模10内，使封料挡板20通过两端卡紧下模10起到限位固定的作用。
[0017]以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，故凡依本技术专利申请范围的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式包胶的新型模具，包括下模、封料挡板和用于盖压下模的压料板，其特征在于：所述下模的中心处设有一横向贯通的贯通槽，所述贯通槽的两侧设有多个间隔设置并用于成型产品的成型腔，所述成型腔的尾端设有向上凸伸的定位凸台，所述封料挡板横向设置于下模的贯通槽中，所述封料挡板的外侧端抵靠于下模的内端面，所述封料挡板的外侧端设有与下模的成型腔相对应的夹持槽，所述压料板的下端面设有与下模的成型腔相应的成型腔。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家财，张思儒，吴维聪，
申请(专利权)人：东莞市聚研硅胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：