本实用新型专利技术公开了一种塑胶PVC管道生产用送料装置，包括搅拌箱，搅拌箱的上端通过固定支架固定安装有第一电机，第一电机转轴的一端固定连接有第一转动辊，第一转动辊上设置有第一螺旋片，搅拌箱的上端开设有第一进料斗，通过第一电机转轴转动带动第一转动辊和第一螺旋片转动对搅拌箱内的塑料颗粒和各种配料不停翻转升落进行搅拌混合，能一定程度上对现有的搅拌混合装置难以对塑料颗粒和各种配料搅拌混合均匀的情况进行改善，通过电动推杆伸缩杆的伸缩对其转动连接的输送筒进行升降到一定高度，通过第二电机转轴转动带动第二转动辊和第二螺旋片转动，对通过第二进料斗进入到输送筒内搅拌混合好的塑料颗粒进行输送。送筒内搅拌混合好的塑料颗粒进行输送。送筒内搅拌混合好的塑料颗粒进行输送。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶PVC管道生产用送料装置
[0001]本技术涉及管道生产送料
，具体为一种塑胶PVC管道生产用送料装置。
技术介绍
[0002]在对塑胶PVC管道生产时，常常根据产品的工艺需要，在塑料颗粒中添加各种配料，需要对其先输送到搅拌装置进行搅拌混合，在对其输送到生产设备中，现有的搅拌混合装置大多是通过在搅拌箱内设置搅拌辊，通过搅拌辊对搅拌箱内的塑料颗粒和各种配料进行搅拌混合，在搅拌箱内物料过多时对搅拌箱底部的物料难以搅拌到，难以对塑料颗粒和各种配料搅拌混合均匀，容易对管道生产的质量进行影响，且现有的塑料熔炼装置高度不一，现有的原料输送装置无法调节其出料口的高度，导致一种输送装置只能适应一种高度的生产设备装置，浪费了资源，降低了生产效率，因此我们需要提出一种塑胶PVC管道生产用送料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑胶PVC管道生产用送料装置，能对现有的搅拌混合装置难以对塑料颗粒和各种配料搅拌混合均匀和现有的原料输送装置无法调节其出料口的高度的情况进行改善，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种塑胶PVC管道生产用送料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上端通过固定支架固定安装有第一电机，所述第一电机转轴的一端固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊上设置有第一螺旋片，所述搅拌箱的上端开设有第一进料斗，所述搅拌箱的底部设置有出料管，所述出料管上设置有电磁阀，所述搅拌箱的底部对称设置有支腿，所述支腿的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端分别固定安装有支撑柱和电动推杆，所述支撑柱的上端通过铰链转动连接有固定板，所述固定板的上端通过固定支架固定安装有第二电机，所述电动推杆伸缩杆的上端通过铰链转动连接有输送筒，所述输送筒的一端与固定板的上端固定连接，所述第二电机转轴的一端固定连接有第二转动辊，所述第二转动辊上固定设置有第二螺旋片，所述输送筒的一侧设置有出料导片。
[0006]优选的，所述搅拌箱的上端内嵌有第一转动轴承，所述第一电机转轴的一端固定插接于第一转动轴承的内圈。
[0007]优选的，所述搅拌箱的内底部内嵌有第二转动轴承，所述第一转动辊的一端固定插接于第二转动轴承的内圈。
[0008]优选的，所述支腿设置有四组，所述支撑板固定设置于四组所述支腿的一侧。
[0009]优选的，所述输送筒的一侧内嵌有第三转动轴承，所述第二电机转轴的一端固定插接于第三转动轴承的内圈。
[0010]优选的，所述输送筒的上端开设有第二进料斗，所述第二进料斗位于出料管的正
下方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置有搅拌箱、第一电机、第一转动辊和第一螺旋片等结构的设计，能通过第一电机转轴转动带动第一转动辊和第一螺旋片转动对搅拌箱内的塑料颗粒和各种配料不停翻转升落进行搅拌混合，能一定程度上对现有的搅拌混合装置难以对塑料颗粒和各种配料搅拌混合均匀的情况进行改善。
[0013]2、通过设置有电动推杆、第二电机、输送筒、第二转动辊、第二螺旋片和第二进料斗等结构的设计，能通过电动推杆伸缩杆的伸缩对其转动连接的输送筒进行升降到一定高度，通过第二电机转轴转动带动第二转动辊和第二螺旋片转动，对通过第二进料斗进入到输送筒内搅拌混合好的塑料颗粒进行输送，能一定程度上对现有的原料输送装置无法调节其出料口的高度的情况进行改善。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术输送筒的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中的A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌箱；2、第一电机；3、第一转动轴承；4、第一转动辊；5、第一螺旋片；6、第二转动轴承；7、第一进料斗；8、出料管；9、电磁阀； 10、支腿；11、支撑板；12、支撑柱；13、电动推杆；14、固定板；15、第二电机；16、输送筒；17、第三转动轴承；18、第二转动辊；19、第二螺旋片；20、第二进料斗；21、出料导片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种塑胶PVC管道生产用送料装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的上端通过固定支架固定安装有第一电机2，第一电机2转轴的一端固定连接有第一转动辊4，搅拌箱1的上端内嵌有第一转动轴承3，第一电机2转轴的一端固定插接于第一转动轴承3的内圈，第一转动辊4上设置有第一螺旋片5，搅拌箱1 的内底部内嵌有第二转动轴承6，第一转动辊4的一端固定插接于第二转动轴承6的内圈，能通过第一电机2转轴转动带动第一螺旋片5不停升降转动对搅拌箱1内的物料搅拌混合。
[0022]搅拌箱1的上端开设有第一进料斗7，搅拌箱1的底部设置有出料管8，出料管8上设置有电磁阀9，便于通过电磁阀9控制出料管8的开启，搅拌箱 1的底部对称设置有支腿10，支腿10的一侧固定连接有支撑板11，支腿10 设置有四组，支撑板11固定设置于四组支腿10的一侧，支撑板11的上端分别固定安装有支撑柱12和电动推杆13，支撑柱12的上端通过铰链转动连接有固定板14，固定板14的上端通过固定支架固定安装有第二电机15，电动推杆
13伸缩杆的上端通过铰链转动连接有输送筒16，输送筒16的一端与固定板14的上端固定连接，便于电动推杆13伸缩杆升降通过铰链对输送筒16 的高度进行调整。
[0023]第二电机15转轴的一端固定连接有第二转动辊18，输送筒16的一侧内嵌有第三转动轴承17，第二电机15转轴的一端固定插接于第三转动轴承17 的内圈，第二转动辊18上固定设置有第二螺旋片19，输送筒16的上端开设有第二进料斗20，第二进料斗20位于出料管8的正下方，输送筒16的一侧设置有出料导片21，能通过第二电机15转轴转动带动第二转动辊18和第二螺旋片19转动，对通过第二进料斗20进入到输送筒16内搅拌混合好的塑料颗粒进行输送。
[0024]工作原理：使用时通过第一进料斗7把需要搅拌混合的塑料颗粒和各种配料倒入搅拌箱1内，通过第一电机2转轴转动带动第一转动辊4和第一螺旋片5转动对搅拌箱1内的塑料颗粒和各种配料不停翻转升落进行搅拌混合，使其充分混合，能一定程度上对现有的搅拌混合装置难以对塑料颗粒和各种配料搅拌混合均匀的情况进行改善，搅拌混合好的物料通过电磁阀9控制出料管8开启，使搅拌箱1内的物料落进第二进料斗20内，通过第二进料斗20 落入输送筒16内，能通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶PVC管道生产用送料装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的上端通过固定支架固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)转轴的一端固定连接有第一转动辊(4)，所述第一转动辊(4)上设置有第一螺旋片(5)，所述搅拌箱(1)的上端开设有第一进料斗(7)，所述搅拌箱(1)的底部设置有出料管(8)，所述出料管(8)上设置有电磁阀(9)，所述搅拌箱(1)的底部对称设置有支腿(10)，所述支腿(10)的一侧固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上端分别固定安装有支撑柱(12)和电动推杆(13)，所述支撑柱(12)的上端通过铰链转动连接有固定板(14)，所述固定板(14)的上端通过固定支架固定安装有第二电机(15)，所述电动推杆(13)伸缩杆的上端通过铰链转动连接有输送筒(16)，所述输送筒(16)的一端与固定板(14)的上端固定连接，所述第二电机(15)转轴的一端固定连接有第二转动辊(18)，所述第二转动辊(18)上固定设置有第二螺旋片(19)，所述输送筒(16)的一侧设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄婉真，
申请(专利权)人：福建省泉州恒盛塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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