一种色母粒造粒系统及方法技术方案

本申请公开了一种色母粒造粒系统，包括用于加工色母粒的机体，机体的顶部开设有入料口，还包括原料桶、上料装置和出料装置；上料装置包括上料管、送料件和第一电机，送料件包括转动杆和螺旋片，转动杆转动于上料管内，螺旋片固定于转动杆上，第一电机的输出轴与转动杆的端部固定连接；上料管上固定有入料管，入料管与上料管相连通；原料桶的底端固定有下料管，下料管的底端与入料管固定连接；下料管的顶端与原料桶相连通，下料管的底端与入料管相连通；出料装置包括出料管、收集罐和落料管，出料管的顶端与上料管相连通，出料管的底端与收集罐相连通，落料管固定于收集罐上，落料管的底端对准入料口。本申请能够提高机体加工色母粒的效率。粒的效率。粒的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒造粒系统及方法


[0001]本申请涉及色母粒加工设备领域，尤其是涉及一种色母粒造粒系统及方法。

技术介绍

[0002]色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。
[0003]相关技术中公开了一种色母粒造粒系统，包括用于加工色母粒的机体，机体的顶部开设有入料口，在加工色母粒的过程中，工作人员将色母粒从入料口处倒入机体内，使机体对色母粒进行加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人在长期工作的过程中发现存在以下缺陷：由于入料口开设于机体的顶部，机体在加工色母粒的过程中，工作人员需要到较高的位置，然后手动将色母粒通过入料口倒入机体内，当机体内的色母粒加工完毕后，工作人员需要重复上料，从而降低了机体加工色母粒的效率。

技术实现思路

[0005]为了提高机体加工色母粒的效率，本申请提供一种色母粒造粒系统及方法。
[0006]本申请提供的一种色母粒造粒系统及方法采用如下的技术方案：一种色母粒造粒系统及方法，包括用于加工色母粒的机体，所述机体的顶部开设有用于添加色母粒的入料口，还包括用于放置色母粒原料桶、上料装置、推料装置和出料装置；所述上料装置包括上料管、送料件和第一电机，所述上料管固定于所述机体上，所述送料件包括转动杆和螺旋片，所述转动杆转动设置于所述上料管内，所述螺旋片固定设置于所述转动杆上，所述第一电机固定于所述上料管上，所述第一电机的输出轴与所述转动杆的端部固定连接；所述上料管上固定设置有入料管，所述入料管与所述上料管相连通；所述原料桶的底端固定设置有下料管，所述下料管的底端与所述入料管固定连接；所述下料管的顶端与所述原料桶相连通，所述下料管的底端与所述入料管相连通；所述推料装置用于将所述入料管内的色母粒推入所述上料管内；所述出料装置包括出料管、收集罐和落料管，所述出料管呈倾斜设置，所述出料管的顶端与所述上料管相连通，所述出料管的底端与所述收集罐相连通，所述落料管固定于所述收集罐上，所述落料管与所述收集罐相连通，所述落料管的底端对准所述入料口。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员将原料桶内装入色母粒，原料桶内的色母粒在自身重力的作用下经过下料管落入入料管内；推料装置将入料管内的色母粒推入上料管内；第一电机驱动转动杆旋转，转动杆带动螺旋片旋转，从而将上料管底端的色母粒输送至上料管顶端；上料管顶端的色母粒经过出料管输送至收集罐内，收集罐内的色母粒经过落料管落入机体的入料口内；相比于
技术介绍
中人工手动将色母粒通过入料口倒入机体内，
工作人员站在地上就能在原料桶内添加色母粒，而且不需要到较高的位置，增加了工作人员上料的安全性，而且可以向机体的入料口内源源不断的送料，提高了机体加工色母粒的效率。
[0008]可选的，所述推料装置包括滑动件，旋转件、安装座和驱动机构；所述滑动件包括推块、滑移杆和驱动块，所述推块滑移设置于所述入料管内，所述滑移杆的一端与所述推块固定连接，所述滑移杆的另一端穿过所述入料管的端部并与所述驱动块固定连接，所述滑移杆与所述入料管滑移配合；所述安装座固定于地面；所述旋转件包括旋转杆、旋转盘和偏心杆，所述旋转杆转动设置于所述安装座上，所述旋转盘固定于所述旋转杆的端部，所述偏心杆固定于所述旋转盘上，所述偏心杆位于所述旋转盘远离圆心的位置；所述驱动块上开设有驱动槽，所述驱动槽为椭圆槽，所述偏心杆穿设于所述驱动槽；所述驱动机构用于驱动所述旋转杆旋转。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动机构驱动旋转杆旋转，旋转杆带动旋转盘旋转，旋转盘带动偏心杆旋转，偏心杆带动驱动块沿水平方向实现往复运动，驱动块带动滑移杆沿水平方向实现往复运动，滑移杆带动推料块沿水平方向实现往复运动；当推料块朝向靠近上料管的方向滑动时，推料块将入料管内的色母粒推入上料管内，同时推料块对下料管的底端有封堵作用，以使下料管内的色母粒无法落入入料管内；当推料块在入料管内滑动至远离上料管一端时，原料桶内的色母粒通过下料管落入入料管内。
[0010]可选的，所述驱动机构包括涡轮、蜗杆和第二电机；所述涡轮套设于所述旋转杆上，所述涡轮与所述旋转固定连接；所述蜗杆转动设置于所述安装座上，所述涡轮与所述蜗杆相互啮合；所述第二电机固定于所述安装座上，所述第二电机的输出轴与所述蜗杆的端部固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，第二电机驱动蜗杆旋转，蜗杆带动涡轮旋转，涡轮带动旋转杆旋转，相比于人工手动转动旋转杆，具有省力作用，而且涡轮蜗杆具有自锁功能。
[0012]可选的，所述出料管上开设有插槽，所述插槽内滑移配合有挡料块。
[0013]通过采用上述技术方案，工作人员可以在插槽内滑动挡料块，从而调节挡料块的底端与出料管内部下表面之间的距离，从而调节出料管内色母粒的排放速度；当不需输送色母粒时，工作人员也可以向下滑动挡料块，使挡料块滑动至最低的位置，挡料块对出料管内部的色母粒有阻挡作用，以使出料管内的色母粒无法落入收集罐内。
[0014]可选的，所述出料管上设置有用于驱动所述挡料块滑动的升降装置，所述升降装置包括支架、齿轮、齿条、旋转轴和第三电机；所述支架固定于所述出料管上，所述旋转轴转动设置于所述支架上；所述齿轮套设于所述旋转轴上，所述齿轮与所述旋转轴固定连接；所述第三电机固定于所述支架上，所述第三电机的输出轴与所述旋转轴的端部固定连接；所述齿条固定于所述挡料块上，所述齿轮与所述齿条相互啮合。
[0015]通过采用上述技术方案，第三电机驱动旋转轴旋转，旋转轴带动齿轮旋转，齿轮带动齿条滑动，齿条带动挡料块在插槽内滑动，从而实现对挡料块高度的调节。
[0016]可选的，所述支架包括支撑块和两个安装块，两个安装块固定于支撑块的侧壁，所述齿条位于所述齿轮与所述支撑块之间，所述齿条背离所述齿轮的侧壁抵接于所述支撑块的侧壁；所述旋转轴的两端分别与两个所述安装块转动连接，所述第三电机安装于其中一
个所述安装块上。
[0017]通过采用上述技术方案，齿条的侧壁抵接于支撑块的侧壁，支撑块对齿条有导向作用，增加了齿条滑动的稳定性。
[0018]可选的，所述挡料块的底端固定设置有尖端。
[0019]通过采用上述技术方案，挡料块在插入色母粒的过程中，尖端增加了挡料块的底端对色母粒的压强，使挡料块更加易于向下滑动。
[0020]可选的，所述落料管上套设有升降管，所述升降管与所述落料管滑移配合，所述升降管上设置有用于固定所述升降管的紧固件。
[0021]通过采用上述技术方案，工作人员可以通过解除紧固件对升降管的固定作用，沿竖直方向调节升降管的高度，从而保证升降管的底端位于机体的入料孔扣内，从而保证所有的色母粒均落入机体内部。
[0022]可选的，所述出料管靠近所述上料管一端的截面为圆形，所述出料管靠近所述收集罐一端的截面为矩形，所述圆形的面积大于所述矩形的面积。
[0023]通过采用上述技术方案，出料管顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒造粒系统，包括用于加工色母粒的机体(1)，所述机体(1)的顶部开设有用于添加色母粒的入料口(11)，其特征在于：还包括用于放置色母粒原料桶(2)、上料装置(3)、推料装置(4)和出料装置(5)；所述上料装置(3)包括上料管(31)、送料件(32)和第一电机(33)，所述上料管(31)固定于所述机体(1)上，所述送料件(32)包括转动杆(321)和螺旋片(322)，所述转动杆(321)转动设置于所述上料管(31)内，所述螺旋片(322)固定设置于所述转动杆(321)上，所述第一电机(33)固定于所述上料管(31)上，所述第一电机(33)的输出轴与所述转动杆(321)的端部固定连接；所述上料管(31)上固定设置有入料管(34)，所述入料管(34)与所述上料管(31)相连通；所述原料桶(2)的底端固定设置有下料管(21)，所述下料管(21)的底端与所述入料管(34)固定连接；所述下料管(21)的顶端与所述原料桶(2)相连通，所述下料管(21)的底端与所述入料管(34)相连通；所述推料装置(4)用于将所述入料管(34)内的色母粒推入所述上料管(31)内；所述出料装置(5)包括出料管(51)、收集罐(52)和落料管(53)，所述出料管(51)呈倾斜设置，所述出料管(51)的顶端与所述上料管(31)相连通，所述出料管(51)的底端与所述收集罐(52)相连通，所述落料管(53)固定于所述收集罐(52)上，所述落料管(53)与所述收集罐(52)相连通，所述落料管(53)的底端对准所述入料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种色母粒造粒系统，其特征在于：所述推料装置(4)包括滑动件(41)，旋转件(43)、安装座(42)和驱动机构(44)；所述滑动件(41)包括推块、滑移杆(412)和驱动块(413)，所述推块滑移设置于所述入料管(34)内，所述滑移杆(412)的一端与所述推块固定连接，所述滑移杆(412)的另一端穿过所述入料管(34)的端部并与所述驱动块(413)固定连接，所述滑移杆(412)与所述入料管(34)滑移配合；所述安装座(42)固定于地面；所述旋转件(43)包括旋转杆(431)、旋转盘(432)和偏心杆(433)，所述旋转杆(431)转动设置于所述安装座(42)上，所述旋转盘(432)固定于所述旋转杆(431)的端部，所述偏心杆(433)固定于所述旋转盘(432)上，所述偏心杆(433)位于所述旋转盘(432)远离圆心的位置；所述驱动块(413)上开设有驱动槽(4131)，所述驱动槽(4131)为椭圆槽，所述偏心杆(433)穿设于所述驱动槽(4131)；所述驱动机构(44)用于驱动所述旋转杆(431)旋转。3.根据权利要求2所述的一种色母粒造粒系统，其特征在于：所述驱动机构(44)包括涡轮(441)、蜗杆(442)和第二电机(443)；所述涡轮(441)套设于所述旋转杆(431)上，所述涡轮(441)与所述旋转固定连接；所述蜗杆(442)转动设置于所述安装座(42)上，所述涡轮(44...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈群益，
申请(专利权)人：东莞市顺东新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：