一种色母粒切削刀头制造技术

技术编号:31468166 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-18 11:48
本申请属于切削刀头的领域,涉及一种色母粒切削刀头,其包括用于与驱动机构连接的刀座,刀座上连接有与挤出机的挤出面倾斜设置的刀片,刀片上设置有用于与挤出机的挤出面相抵接以切割原料条的刀刃,所述刀片与刀座之间设置有圆形插销,圆形插销的一端嵌设于刀座内且与刀座转动连接,圆形插销的另一端与刀片可拆卸固定连接,刀座与圆形插销之间设置有锁紧件。本申请具有提高色母粒生产质量的效果。本申请具有提高色母粒生产质量的效果。本申请具有提高色母粒生产质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒切削刀头


[0001]本申请涉及切削刀头的领域,尤其是涉及一种色母粒切削刀头。

技术介绍

[0002]色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂,主要应用于塑料加工工艺中,以制得不同颜色的塑料制品。
[0003]色母粒的制备流程一般为:首先将制备色母粒的原料混合均匀,再将原料加热成熔融状态,在熔融状态下将原料由挤出机挤出成原料条,然后通过切削装置将原料条切割成颗粒状。色母粒的切削装置一般包括用于切削色母粒的刀头和用于驱动刀头旋转的驱动机构。刀头包括刀座和刀座上设置的刀片,刀片与挤出机的挤出处相抵接。驱动装置带动刀头旋转,使刀片在挤出机的挤出处将挤出的原料条不断切割成颗粒状。
[0004]由于刀片与挤出机的挤出处抵接,因此,在色母粒的切割过程中,刀片容易因磨损而不能与挤出机的挤出处紧密抵接,从而使刀片无法顺利切断原料条,容易使切割后的色母粒存在粘连和色母粒形状大小不均匀的情况,对色母粒的生产造成不利的影响。

技术实现思路

[0005]为了提高色母粒的生产质量,本申请提供一种色母粒切削刀头。
[0006]本申请提供的一种色母粒切削刀头采用如下的技术方案:
[0007]一种色母粒切削刀头,包括用于与驱动机构连接的刀座,刀座上连接有与挤出机的挤出面倾斜设置的刀片,刀片上设置有用于与挤出机的挤出面相抵接以切割原料条的刀刃,所述刀片与刀座之间设置有圆形插销,圆形插销的一端嵌设于刀座内且与刀座转动连接,圆形插销的另一端与刀片可拆卸固定连接,刀座与圆形插销之间设置有锁紧件。
[0008]通过采用上述技术方案,当刀片由于长期使用发生一定范围内的磨损继而导致刀片与挤出面不能紧密抵接时,可将刀座与圆形插销之间的锁紧件拆卸,转动圆形插销以调整刀片与挤出面的角度,使刀片再次与挤出面紧密抵接,从而使刀片可再次顺利地切割原料条,减少切割后的色母粒存在粘连和形状大小不均匀的情况的发生,提高色母粒的生产质量。而且,通过上述方式,能减小刀片由于较小的磨损而立即被废弃的可能性,能减少厂家生产资源的浪费。
[0009]可选的,所述锁紧件为调节螺栓,调节螺栓穿过刀座的侧壁与插销相抵接。
[0010]通过采用上述技术方案,使用调节螺栓的调节过程简单快捷,便于操作人员对圆形插销快速完成调整。
[0011]可选的,所述刀片与挤出面之间较大的夹角为100
°
~150
°

[0012]通过采用上述技术方案,使刀片在切割的过程中更加顺滑,减小刀片的震荡,有利于原料条的切割。
[0013]可选的,所述刀片与圆形插销之间设置有连接件,连接件采用螺栓,圆形插销上设置有凹槽,刀片插设于凹槽内,螺栓穿过圆形插销的侧壁与刀片螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案,使用螺栓的方法简单快捷,且螺栓在日常生活中易于获取。
[0015]可选的,所述圆形插销与刀片设置有若干组,若干组圆形插销与刀片环绕刀座间隔排布。
[0016]通过采用上述技术方案,刀片的增加有利于提升切削装置的切割效率,加快原料条的切割速度。
[0017]可选的,所述刀座内部设置有轴承,轴承靠近挤出机的一端的内环固定连接有用于与挤出机连接的连接螺栓,刀座通过连接螺栓与挤出机可拆卸固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,使刀座与挤出机连接,提升刀座在转动时的稳定性,进而提升原料条的切割质量。
[0019]可选的,所述连接螺栓远离挤出机的一端贯穿出刀座且设置有供螺丝刀插入的卡槽。
[0020]通过采用上述技术方案,便于操作人员快速组装或拆卸刀座,提升操作人员的工作效率。
[0021]可选的,所述刀座远离挤出机的一端与驱动机构之间设置有连接件,连接件为法兰盘,刀座通过法兰盘与驱动机构可拆卸固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案,法兰连接快捷稳固,便于操作人员拆卸刀头的同时能提升刀头与驱动机构的稳定性。
[0023]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0024]1、当刀片由于磨损而不能与挤出面紧密抵接时,可转动圆形插销使刀片再次与挤出面相抵接,从而使刀片可再次顺利地切割原料条,减少切割后的色母粒存在粘连和形状大小不均匀的情况的发生,提高色母粒的生产质量,而且还能减小刀片因发生较小磨损而被废弃的可能性,能减少厂家生产资源的浪费;
[0025]2、刀片与挤出面之间较大的角度为100
°
~150
°
,在此范围内刀片工作时,能减小刀片的震荡,使刀片在切割原料条的过程中更加顺滑。
附图说明
[0026]图1是本申请的一种色母粒切削刀头的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请的一种色母粒切削刀头的另一视角结构示意图。
[0028]图3是本申请的一种色母粒切削刀头工作状态示意图。
[0029]附图标记说明:
[0030]11、刀座;111、连接部;112、切割部;113、转动孔;114、调节螺栓;12、圆形插销;121、刀片;1211、刀刃;122、凹槽;13、轴承;14、连接螺栓;141、卡槽;15、法兰盘;2、驱动机构;3、挤出机;31、挤出面。
具体实施方式
[0031]以下对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种色母粒切削刀头,参照图1,包括用于与驱动机构2连接的刀座11和刀座11上的用于切割原料条的刀片121。
[0033]以刀座11水平工作的状态为参照,如图1所示,刀座11包括靠近驱动机构2的连接部111与靠近挤出面31的切割部112。连接部111呈立放长方体状,竖直长度方向的两侧壁为正方形,连接部111的边角处设置有倒角。如图3所示,连接部111靠近驱动机构2的侧壁安装有法兰盘15。法兰盘15远离连接部111的一侧与驱动机构2可拆卸固定连接,通过法兰盘15连接驱动机构2与刀座11,从而使驱动机构2在转动时能带动刀座11旋转。
[0034]如图1所示,切割部112同样呈立放长方体状,竖直长度方向的两侧壁同样呈正方形,切割部112竖直长度方向的一侧与连接部111竖直长度方向的一侧固定连接。切割部112竖直长度方向两侧壁的中心与连接部111竖直长度方向两侧壁的中心重合,重合的中心之间的连线与刀座11的转动轴线相重合。
[0035]如图1所示,连接部111上设置有若干转动孔113。转动孔113为圆形孔,若干转动孔113沿顶面、底面和顶面长度方向两端的侧壁间隔均匀排布,且位于所在侧壁的长度方向的一端,转动孔113的轴线垂直于转动孔113所在的侧壁。
[0036]如图1所示,转动孔113的内壁设置有与转动孔113相适配的圆形插销12。圆形插销12呈长圆柱状,轴线与转动孔113的轴线方向重合。圆形插销12长度方向的一端插设与转动孔113内,圆形插销12的外壁与转动孔113的内壁相抵接。圆形插销12外露于刀座11的部分的外壁开设有凹槽122。凹槽122呈长条状本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒切削刀头,包括用于与驱动机构(2)连接的刀座(11),刀座(11)上连接有与挤出机(3)的挤出面(31)倾斜设置的刀片(121),刀片(121)上设置有用于与挤出机(3)的挤出面(31)相抵接以切割原料条的刀刃(1211),其特征在于:所述刀片(121)与刀座(11)之间设置有圆形插销(12),圆形插销(12)的一端嵌设于刀座(11)内且与刀座(11)转动连接,圆形插销(12)的另一端与刀片(121)可拆卸固定连接,刀座(11)与圆形插销(12)之间设置有锁紧件。2.根据权利要求1所述的一种色母粒切削刀头,其特征在于:所述锁紧件为调节螺栓(114),调节螺栓(114)穿过刀座(11)的侧壁与插销相抵接。3.根据权利要求1所述的一种色母粒切削刀头,其特征在于:所述刀片(121)与挤出面(31)之间较大的夹角为100
°
~150
°
。4.根据权利要求1所述的一种色母粒切削刀头,其特征在于:所述刀片(121)与圆形插销(12)之间设置有连接件,连接件采用螺栓,圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐金枝
申请(专利权)人:东莞市顺东新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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