本实用新型专利技术涉及输料吸料设备技术领域，且公开了一种用于改性塑料粒子加工的输料吸料设备，包括第一箱体，所述第一箱体的内部设置有转动机构，所述转动机构包括有电机壳、支撑板、电机、螺纹杆、移动杆、限位杆、第二箱体、固定安装板、电动马达、转轴、主动齿轮、从动齿轮、转动杆、旋转盘和毛杆，所述第一箱体的左侧与电机壳的右侧固定安装，所述支撑板的底部与电机壳的底部内壁固定安装，本实用新型专利技术通过设置吸料机构、吸风管、鼓风机壳、鼓风机、挡网、出料管、开关阀门和收集箱，可以使塑料粒子通过鼓风机的吸气下，从吸风管流入到出料管，从出料管流出，达到了吸料出料的效果。达到了吸料出料的效果。达到了吸料出料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于改性塑料粒子加工的输料吸料设备
[0001]本技术涉及输料吸料设备
，具体为一种用于改性塑料粒子加工的输料吸料设备。
技术介绍
[0002]塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子，在对塑料粒子进行加工时，需要进行吸料，在吸料的过程中塑料粒子堆积在储料罐内部，长期堆积使得储料罐内部的塑料粒子难以抽出，影响对塑料粒子的吸料效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种用于改性塑料粒子加工的输料吸料设备，达到输料吸料的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于改性塑料粒子加工的输料吸料设备，包括第一箱体，所述第一箱体的内部设置有转动机构，所述转动机构包括有电机壳、支撑板、电机、螺纹杆、移动杆、限位杆、第二箱体、固定安装板、电动马达、转轴、主动齿轮、从动齿轮、转动杆、旋转盘和毛杆，所述第一箱体的左侧与电机壳的右侧固定安装，所述支撑板的底部与电机壳的底部内壁固定安装，所述支撑板的顶部与电机固定安装，所述电机的输出端与螺纹杆的左端固定连接，所述螺纹杆的右端依次贯穿电机壳的右侧、箱体的左侧、移动杆的左侧并延伸至移动杆的右侧与轴承的内壁转动连接，所述轴承固定安装在箱体的右侧内壁，所述移动杆的底端与第二箱体的顶部固定连接，所述固定安装板的顶部与第二箱体的顶部内壁固定安装，所述固定安装板的底部与电动马达固定安装，所述电动马达的输出端与转轴的顶端固定连接，所述转轴的底端贯穿主动齿轮的内壁并延伸至主动齿轮的下方与轴承的内壁转动连接，所述轴承固定安装在第二箱体的底部内壁，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述转动杆的顶端与轴承的内壁转动连接，所述轴承固定安装在第二箱体的顶部内壁，所述转动杆的底端贯穿从动齿轮的内壁、第二箱体的底部并延伸至第二箱体的下方与旋转盘的顶部固定连接，所述第一箱体的底部设置有吸料机构，所述吸料机构包括有吸气管、鼓风机壳和出料管，所述鼓风机壳的顶部与第一箱体的底部固定安装，所述鼓风机壳的底部与吸气管的顶部固定安装，所述鼓风机壳的内部固定安装有鼓风机，所述吸气管的左端与第一箱体的底部连通设置，所述吸气管的底部与出料管的顶端连通设置。
[0005]优选的，所述移动杆开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。
[0006]优选的，所述限位杆的左端与箱体的左侧内壁固定连接，所述限位杆的右端贯穿移动杆的左侧并延伸至移动杆的右侧与箱体的右侧内壁固定连接。
[0007]优选的，所述鼓风机的开口朝下，所述鼓风机的吸风端设置有挡网。
[0008]优选的，所述出料管的内部设置有开关阀门。
[0009]优选的，所述第一箱体的顶部与进料口连通设置，所述第一箱体的底部与支撑腿的顶端固定安装，所述支撑腿的底端与底座的顶部固定连接。
[0010]本技术提供了一种用于改性塑料粒子加工的输料吸料设备。具备以下有益效果：
[0011](1)、本技术通过设置转动机构、支撑板、电机、螺纹杆、移动杆、限位杆和螺纹孔，电机转动可以带动螺纹杆转动，螺纹杆可以带动移动杆移动，通过设置电动马达、转轴、主动齿轮、从动齿轮、转动杆、旋转盘和毛杆，电动马达转动可以带动转轴，转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮，从动齿轮带动转动杆转动，从而带动旋转盘旋转，达到旋转效果，解决了在吸料的过程中塑料粒子堆积在储料罐内部，长期堆积使得储料罐内部的塑料粒子难以抽出，影响对塑料粒子的吸料效率的问题。
[0012](2)、本技术通过设置吸料机构、吸风管、鼓风机壳、鼓风机、挡网、出料管和开关阀门，可以使塑料粒子通过鼓风机的吸气下，从吸风管流入到出料管，从出料管流出，达到了吸料出料的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A的放大视图；
[0015]图3为本技术旋转盘结构侧视图。
[0016]图中：1第一箱体、2转动机构、201电机壳、202支撑板、203电机、204 螺纹杆、205移动杆、206限位杆、207螺纹孔、208第二箱体、209固定安装板、210电动马达、211转轴、212主动齿轮、213从动齿轮、214转动杆、215 旋转盘、216毛杆、3吸料机构、301吸风管、302鼓风机壳、303鼓风机、304 挡网、305出料管、306开关阀门、4支撑腿、5底座、6进料口。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于改性塑料粒子加工的输料吸料设备，包括第一箱体1，第一箱体1的顶部与进料口6连通设置，第一箱体1的底部与支撑腿4的顶端固定安装，支撑腿4的底端与底座5 的顶部固定连接，其特征在于：第一箱体1的内部设置有转动机构2，转动机构2包括有电机壳201、支撑板202、电机203、螺纹杆204、移动杆205、限位杆206、第二箱体208、固定安装板209、电动马达210、转轴211、主动齿轮212、从动齿轮213、转动杆214、旋转盘215和毛杆216，第一箱体1的左侧与电机壳201的右侧固定安装，支撑板202的底部与电机壳201的底部内壁固定安装，支撑板202的顶部与电机203固定安装，电机203的输出端与螺纹杆204的左端固定连接，螺纹杆204的右端依次贯穿电机壳201的右侧、箱体1的左侧、移动杆205的左侧并延伸至移动杆205的右侧与轴承的内壁转动连接，轴承固定安装在箱体1的右侧内壁，移动杆205开设有螺纹孔207，螺纹杆204与螺纹孔207螺纹连接，限位杆206的左端与箱体1的左侧内壁固定连接，限位杆206的右端贯穿移动杆205的左侧并延伸至移动杆 205的右侧与箱体1的右侧内壁固定连接，移动杆205的底端与第二箱体208 的顶部固定连接，固定安装板209的顶部与第二箱体208的顶部内壁固定安装，固定安装板209的底部与电动马达210固定安装，电动马达210的输出端与转轴211的顶
端固定连接，转轴211的底端贯穿主动齿轮212的内壁并延伸至主动齿轮212的下方与轴承的内壁转动连接，轴承固定安装在第二箱体208的底部内壁，主动齿轮与从动齿轮213啮合连接，转动杆214的顶端与轴承的内壁转动连接，轴承固定安装在第二箱体208的顶部内壁，转动杆 214的底端贯穿从动齿轮213的内壁、第二箱体208的底部并延伸至第二箱体 208的下方与旋转盘215的顶部固定连接，本技术通过设置转动机构2、支撑板202、电机203、螺纹杆204、移动杆205、限位杆206和螺纹孔207，电机203转动可以带动螺纹杆204转动，螺纹杆204可以带动移动杆205移动，通过设置电动马达210、转轴211、主动齿轮212、从动齿轮213、转动杆214、旋转盘215和毛杆216，电动马达210转动可以带动转轴211，转轴 21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于改性塑料粒子加工的输料吸料设备，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的内部设置有转动机构(2)，所述转动机构(2)包括有电机壳(201)、支撑板(202)、电机(203)、螺纹杆(204)、移动杆(205)、限位杆(206)、第二箱体(208)、固定安装板(209)、电动马达(210)、转轴(211)、主动齿轮(212)、从动齿轮(213)、转动杆(214)、旋转盘(215)和毛杆(216)，所述第一箱体(1)的左侧与电机壳(201)的右侧固定安装，所述支撑板(202)的底部与电机壳(201)的底部内壁固定安装，所述支撑板(202)的顶部与电机(203)固定安装，所述电机(203)的输出端与螺纹杆(204)的左端固定连接，所述螺纹杆(204)的右端依次贯穿电机壳(201)的右侧、箱体(1)的左侧、移动杆(205)的左侧并延伸至移动杆(205)的右侧与轴承的内壁转动连接，所述轴承固定安装在箱体(1)的右侧内壁，所述移动杆(205)的底端与第二箱体(208)的顶部固定连接，所述固定安装板(209)的顶部与第二箱体(208)的顶部内壁固定安装，所述固定安装板(209)的底部与电动马达(210)固定安装，所述电动马达(210)的输出端与转轴(211)的顶端固定连接，所述转轴(211)的底端贯穿主动齿轮(212)的内壁并延伸至主动齿轮(212)的下方与轴承的内壁转动连接，所述轴承固定安装在第二箱体(208)的底部内壁，所述主动齿轮与从动齿轮(213)啮合连接，所述转动杆(214)的顶端与轴承的内壁转动连接，所述轴承固定安装在第二箱体(208)的顶部内壁，所述转动杆(214)的底端贯穿从动齿轮(213)的内壁、第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇，
申请(专利权)人：德清意欣塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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