一种塑胶管道生产加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶管道生产加工用切割装置，包括机架与支撑柱，机架的上部一侧固定安装有电动滑轨，电动滑轨的滑块上固定安装第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上固定连接有用于装夹塑胶管道的卡盘夹具所述机架的上部另一侧固定安装有固定块；通过卡盘夹具、支撑柱与切刀等结构的设计，通过卡盘夹具可对需要进行切割的塑胶管道进行装夹，使塑胶管道保持水平并通过电动滑轨进行水平移动，进而通过驱动电机带动转动，另外通过支撑柱从管道的内部进行支撑，从而防止切割的过程中管道的切割位置发生偏移，电动推杆带动切刀下沉进行切割，随着塑胶管的转动并沿着切割槽对塑胶管道进行切割，从而获得较好的切割效果。从而获得较好的切割效果。从而获得较好的切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶管道生产加工用切割装置


[0001]本技术涉及塑胶管道生产加工设备
，具体为一种塑胶管道生产加工用切割装置。

技术介绍

[0002]塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐，塑料管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。
[0003]在塑胶管道的生产过程中初次生产出的塑胶管道往往进行分切，从而分成较短或者特定长度的管道，然后在常规的塑胶管的切割过程中往往直接通过切刀直接进行上下一次性切割，然而塑胶管道在进行切割的过程中阻力等因素，切割的位置往往会因为切刀发生一定的偏移，从而导致塑胶管道的切割效果较差，因此我们需要提出一种塑胶管道生产加工用切割装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶管道生产加工用切割装置，通过卡盘夹具可对需要进行切割的塑胶管道进行装夹，使塑胶管道保持水平并通过电动滑轨进行水平移动，进而通过驱动电机带动转动，另外通过支撑柱从管道的内部进行支撑，从而防止切割的过程中管道的切割位置发生偏移，电动推杆带动切刀下沉进行切割，随着塑胶管的转动并沿着切割槽对塑胶管道进行切割，从而获得较好的切割效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。r/>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶管道生产加工用切割装置，包括机架与支撑柱，所述机架的上部一侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的滑块上固定安装第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定连接有用于装夹塑胶管道的卡盘夹具；
[0006]所述机架的上部另一侧固定安装有固定块，所述机架通过固定块固定安装有管座，所述管座上通过定位螺栓锁紧安装有支撑柱，所述机架的上部通过固定架固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有切刀；
[0007]所述支撑柱的端部设置有切割槽，所述切割槽与切刀呈对齐设置，所述支撑柱与装夹在卡盘夹具中的管道均呈水平设置，且支撑柱与卡盘夹具的装夹位置呈对齐设置。
[0008]优选的，所述切割槽设置为环形切割槽，所述切割槽内套接有用于保护切刀的防护圈。
[0009]优选的，所述管座的上部螺纹安装有定位螺栓，所述支撑柱背离切割槽的端部设置有定位部，所述支撑柱通过定位部呈水平锁紧固定在管座上。
[0010]优选的，所述管座上设置有管槽，所述定位部插接于管槽中，所述管座的上部开设有至少两组内螺纹孔，定位螺栓螺纹安装在内螺纹孔中。
[0011]优选的，所述固定块的上部固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有推杆座，所述电动推杆通过推杆座固定安装在固定架上；
[0012]所述电动推杆的活塞杆底部固定连接有电机座，所述第一驱动电机电机座固定安装在电动推杆的活塞杆上。
[0013]优选的，所述第二驱动电机设置为减速电机，所述电动滑轨设置为步进式电动滑轨，所述电动推杆设置为步进式电动推杆。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过卡盘夹具、支撑柱与切刀等结构的设计，通过卡盘夹具可对需要进行切割的塑胶管道进行装夹，使塑胶管道保持水平并通过电动滑轨进行水平移动，进而通过驱动电机带动转动，另外通过支撑柱从管道的内部进行支撑，从而防止切割的过程中管道的切割位置发生偏移，电动推杆带动切刀下沉进行切割，随着塑胶管的转动并沿着切割槽对塑胶管道进行切割，从而获得较好的切割效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术切刀与支撑柱的结构示意图；
[0018]图3为本技术管座的侧部结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、电动滑轨；3、卡盘夹具；4、固定块；5、管座；6、固定架；7、电动推杆；8、第一驱动电机；9、支撑柱；10、切割槽；11、切刀；12、推杆座；13、电机座；14、定位螺栓；15、内螺纹孔；16、定位部；17、第二驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种塑胶管道生产加工用切割装置，包括机架1与支撑柱9，机架1的上部一侧固定安装有电动滑轨2，电动滑轨2的滑块上固定安装第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出轴上固定连接有用于装夹塑胶管道的卡盘夹具3；
[0022]机架1的上部另一侧固定安装有固定块4，机架1通过固定块4固定安装有管座5，管座5上通过定位螺栓14锁紧安装有支撑柱9，机架1的上部通过固定架6固定安装有电动推杆7，电动推杆7的活塞杆端部固定安装有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出轴固定连接有切刀11；
[0023]支撑柱9的端部设置有切割槽10，切割槽10与切刀11呈对齐设置，支撑柱9与装夹
在卡盘夹具3中的管道均呈水平设置，且支撑柱9与卡盘夹具3的装夹位置呈对齐设置；切割槽10设置为环形切割槽，切割槽10内套接有用于保护切刀11的防护圈。
[0024]管座5的上部螺纹安装有定位螺栓14，支撑柱9背离切割槽10的端部设置有定位部16，支撑柱9通过定位部16呈水平锁紧固定在管座5上；管座5上设置有管槽，定位部16插接于管槽中，管座5的上部开设有至少两组内螺纹孔15，定位螺栓14螺纹安装在内螺纹孔15中。
[0025]固定块4的上部固定连接有固定架6，固定架6上固定连接有推杆座12，电动推杆7通过推杆座12固定安装在固定架6上；
[0026]电动推杆7的活塞杆底部固定连接有电机座13，第一驱动电机8电机座13固定安装在电动推杆7的活塞杆上；第二驱动电机17设置为减速电机，电动滑轨2设置为步进式电动滑轨，电动推杆7设置为步进式电动推杆。
[0027]工作原理：通过卡盘夹具3、支撑柱9与切刀11等结构的设计，通过卡盘夹具3可对需要进行切割的塑胶管道进行装夹，使塑胶管道保持水平并通过电动滑轨2进行水平移动，进而通过驱动电机带动转动，另外通过支撑柱9从管道的内部进行支撑，从而防止切割的过程中管道的切割位置发生偏移，电动推杆7带动切刀11下沉进行切割，随着塑胶管的转动并沿着切割槽10对塑胶管道进行切割，从而获得较好的切割效果。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶管道生产加工用切割装置，包括机架(1)与支撑柱(9)，其特征在于：所述机架(1)的上部一侧固定安装有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)的滑块上固定安装第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)的输出轴上固定连接有用于装夹塑胶管道的卡盘夹具(3)；所述机架(1)的上部另一侧固定安装有固定块(4)，所述机架(1)通过固定块(4)固定安装有管座(5)，所述管座(5)上通过定位螺栓(14)锁紧安装有支撑柱(9)，所述机架(1)的上部通过固定架(6)固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的活塞杆端部固定安装有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的输出轴固定连接有切刀(11)；所述支撑柱(9)的端部设置有切割槽(10)，所述切割槽(10)与切刀(11)呈对齐设置，所述支撑柱(9)与装夹在卡盘夹具(3)中的管道均呈水平设置，且支撑柱(9)与卡盘夹具(3)的装夹位置呈对齐设置。2.根据权利要求1所述的一种塑胶管道生产加工用切割装置，其特征在于：所述切割槽(10)设置为环形切割槽，所述切割槽(10)内套接有用于保护切刀(11)的防护圈。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄婉真，
申请(专利权)人：福建省泉州恒盛塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：