一种塑胶PVC管道生产用原料反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶PVC管道生产用原料反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜体与所述釜盖通过螺栓连接固定，所述釜盖的上端设置有驱动电机，所述釜盖的内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的一端设置有固定板，所述转轴的一端穿过所述固定板与所述驱动电机的输出轴连接固定，本实用新型专利技术主要是在釜盖上通过驱动电机转动连接有转轴，转轴的外壁通过固定块固定有两组搅拌杆，一组搅拌杆呈倾斜设置，且搅拌杆的一端与釜体底部的拐角贴合，另一组搅拌杆呈水平设置，便于对釜体内的原料进行混合的同时对釜体的底部拐角的原料进行刮除，降低原料沉淀在拐角，一定程度上提高釜体内原料混合的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶PVC管道生产用原料反应釜
本技术涉及塑胶PVC管道生产
，具体为一种塑胶PVC管道生产用原料反应釜。
技术介绍
PVC管是一类以聚氯乙烯为主要成分，另外加入其他成分平增强其耐热性、韧性、延展性的建筑管材产品，这种塑料管的表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘剂，在PVC管道生产过程中，需将原材料进行混合和充分反应后再通过挤出设备将混合后的原料挤出至模具内部，便于PVC管的成形，由于原料发生反应釜内产生物理或化学反应，使混合后的原料呈粘稠状态，而现有的原料反应釜在搅拌时多数无法对沉淀在底部拐角的原料进行混合，导致混合不均匀，且原料混合排出后，反应釜内壁粘合有粘稠的原料，导致反应釜不易清理，因此我们需要提出一种塑胶PVC管道生产用原料反应釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶PVC管道生产用原料反应釜，通过反应釜的工作原理，可以解决现有的原料反应釜在搅拌时多数无法对沉淀在底部拐角的原料进行混合，导致混合不均匀的问题和因原料混合排出后，反应釜内壁粘合有粘稠的原料，导致反应釜不易清理的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶PVC管道生产用原料反应釜，包括釜体(1)和釜盖(2)，其特征在于：所述釜体(1)与所述釜盖(2)通过螺栓连接固定，所述釜盖(2)的上端设置有驱动电机(3)，所述釜盖(2)的内部通过轴承(4)转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的一端设置有固定板(5)，所述转轴(9)的一端穿过所述固定板(5)与所述驱动电机(3)的输出轴连接固定，所述固定板(5)的下端通过两个电动推杆(6)固定有推板(7)，所述推板(7)的侧壁通过螺栓固定有橡胶块(8)，所述釜盖(2)的侧壁分别设置有加料管(12)和排气管(13)，所述转轴(9)的另一端分别通过固定块(10)固定有两组搅拌杆(11)，一组所述搅拌杆...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶PVC管道生产用原料反应釜，包括釜体(1)和釜盖(2)，其特征在于：所述釜体(1)与所述釜盖(2)通过螺栓连接固定，所述釜盖(2)的上端设置有驱动电机(3)，所述釜盖(2)的内部通过轴承(4)转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的一端设置有固定板(5)，所述转轴(9)的一端穿过所述固定板(5)与所述驱动电机(3)的输出轴连接固定，所述固定板(5)的下端通过两个电动推杆(6)固定有推板(7)，所述推板(7)的侧壁通过螺栓固定有橡胶块(8)，所述釜盖(2)的侧壁分别设置有加料管(12)和排气管(13)，所述转轴(9)的另一端分别通过固定块(10)固定有两组搅拌杆(11)，一组所述搅拌杆(11)倾斜设置在所述釜体(1)的底部，另一组所述搅拌杆(11)水平设置在所述釜体(1)的中部，所述釜体(1)的侧壁内部设置有加热线圈(15)，所述釜体(1)的侧壁设置有出料管(17)，所述釜体(1)与所述釜盖(2)之间设置有第一密封圈(16)。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶PVC管道生产用原料反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的上端侧壁和所述釜盖(2)的下端侧壁分别设置有凸块(14)，两个所述凸块(14)分别开设有供螺栓螺接的螺孔，且所述釜体(1)的上端和所述釜盖(2)的上端分别开设有供所述第一密封圈(16)嵌装的凹槽。

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【专利技术属性】
技术研发人员：黄婉真，
申请(专利权)人：福建省泉州恒盛塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35