本实用新型专利技术涉及一种低压过热蒸汽一体化塔式干燥装置，水箱一端通过限位开关电磁阀连接至干燥塔，水箱另一端连接有液环真空泵，干燥塔自上而下设置有排气阀、塔板传动单元、过热蒸汽发生单元及疏水阀，电机端部连接至主动链轮，主动链轮与从动链轮通过传送链连接，传送链上均匀间隔设置若干塔板；所超声发生器连接至超声雾化器，过热器设置于超声雾化器上端，过热器连接至PLC温度控制器。本实用新型专利技术设置科学合理，余热回收装置的同时，引入超声蒸汽发生器，通过设置传送链，并对装置整体进行优化，实现装置一体化设计，在简化装置的同时，减少装置占地面积，提高物料干燥的均匀性，并使干燥过程更加节能高效。使干燥过程更加节能高效。使干燥过程更加节能高效。
【技术实现步骤摘要】
一种低压过热蒸汽一体化塔式干燥装置
[0001]本技术属于农产品干燥设备
，涉及果蔬干品生产加工装置，特别涉及一种低压过热蒸汽一体化塔式干燥装置。
技术介绍
[0002]新鲜果蔬很容易受微生物或酶反应的影响，不耐贮藏、货架期短，对其进行干燥处理可以减少水的活性，限制微生物的滋生和化学反应，延长贮藏时间。
[0003]低压过热蒸汽干燥(LPSSD)指在低压环境中，利用过热蒸汽直接与被干燥物料进行接触而去除水分的一种干燥方式。由于其传热系数大、无传质阻力，干燥环境中没有氧气，且在低压环境下缓解了温度升高导致的产品质量劣化，近年来，低压过热蒸汽干燥被提出并应用于许多果蔬类热敏性物料。
[0004]超声波雾化器是一种利用超声波定向压强，使液体表面隆起，在隆起的液面周围发生空化作用，使液体雾化成小分子的气雾。它主要通过电子高频震荡(振荡频率为 1.7MHz或2.4MHz,超过人的听觉范围，该电子振荡对人体及动物无伤害，不需加热或添加任何化学试剂。与加热雾化方式相比,能源可节省90％左右。
[0005]通过对公开专利的检索，发现4篇与本专利申请相似的公开专利文献：
[0006]对比文件1公开号为CN 105004150A，公开了一种超声强化低压过热蒸汽干燥的装置。该干燥系统通过将超声强化装置应用在物料上，一方面减少了物料的初始冷凝，另一方面便于物料内部能量的吸收。该技术的主要问题在于：装置没有进行余热回收，设备分散，占地面积大，真空泵直接抽干燥箱容易对真空泵造成损坏。
[0007]对比文件2公开号为CN 106979669A，公开了一种微波
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低压过热蒸汽干燥组合试验装置。该干燥系统通过引入微波，加快了物料内部水分的干燥速率。该技术的主要问题在于：装置无法保证物料在干燥室受热均匀，产品含水率无法保证。
[0008]对比文件3公开号为CN 103162520B，公开了一种带式低压过热蒸汽干燥装置。该干燥系统通过在干燥箱内部设置加热元件，减少了初始冷凝现象，且可以实现连续进料。该技术的主要问题在于：装置占地面积大，无法对余热实现利用，真空泵长时间直抽干燥室会对泵造成损坏。
[0009]对比文件4公开号为CN 102564095A，公开了一种低压过热蒸汽干燥褐煤的装置和方法。该干燥系统通过加热蒸发物料的水分，并经过热器过热后形成过热蒸汽在系统中进行循环。该技术的主要问题在于：该装置虽然设计了余热回收且可以多级串联进行工作，但在干燥过程中，经过导热油管的不同层物料会存在受热不均匀，无法保证产品干燥后的含水率。
[0010]由于低压过热蒸汽干燥装置需要的元件很多，增加了整个系统的复杂性，占地面积大，难以在市场上推广使用。此外，现有的装置中在干燥的同时无法保证物料受热均匀，致使干制品品质降低，生产效率下降。
技术实现思路
[0011]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种低压过热蒸汽一体化塔式干燥装置，余热回收装置的同时，引入超声蒸汽发生器，通过设置传送链，并对装置整体进行优化，实现装置一体化设计，在简化装置的同时，减少装置占地面积，提高物料干燥的均匀性，并使干燥过程更加节能高效。
[0012]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
[0013]一种低压过热蒸汽一体化塔式干燥装置，其特征在于：包括水箱、限位开关电磁阀、液环真空泵及干燥塔，所述水箱一端通过限位开关电磁阀连接至所述干燥塔，所述水箱另一端连接有液环真空泵，所述干燥塔自上而下设置有排气阀、塔板传动单元、过热蒸汽发生单元及疏水阀，所述塔板传动单元包括电机、主动链轮、从动链轮、传送链及塔板，所述电机端部连接至所述主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮通过传送链连接，所述传送链上均匀间隔设置若干所述塔板；所述过热蒸汽发生单元包括超声发生器、超声雾化器、过热器及PLC温度控制器，所述超声发生器连接至超声雾化器，所述过热器设置于所述超声雾化器上端，所述过热器连接至所述PLC温度控制器。
[0014]而且，所述传送链的运动方向为逆时针运动。
[0015]而且，还包括余热一次回收单元，所述余热一次回收单元包括依次连接至第一调节阀、风机、压缩机及流量计，所述调节阀连接至所述干燥塔的塔顶，所述流量计连接至所述干燥塔内的过热器。
[0016]而且，还包括余热二次回收单元，所述余热二次回收单元包括冷凝器、换热器、第二调节阀、水泵、缓冲罐及第三调节阀，所述冷凝器的蒸汽进口连接至所述干燥塔的塔顶，所述冷凝器的蒸汽出口连接至所述缓冲罐，所述缓冲罐通过第三调节阀连接至所述水箱，所述缓冲罐连接至所述液环真空泵；所述冷凝器的冷凝水出口通过换热器连接至所述水箱，所述水箱通过第二调节阀及水泵连接至所述冷凝器的冷凝水进口。
[0017]本技术的优点和有益效果为：
[0018]1、本技术的低压过热蒸汽一体化塔式干燥装置，通过调节第一调节阀的开度，部分干燥后的二次蒸汽经压缩机的压缩后升温升压后再次接入干燥塔的过热器处进行过热至需要的过热蒸汽温度，实现对部分二次蒸汽的余热回收，保证干燥装置的工作稳定性。
[0019]2、本技术的低压过热蒸汽一体化塔式干燥装置，通过调节第二调节阀及水泵，对干燥剩余的二次蒸汽进行冷凝，并换热进入水箱，作为干燥塔的储备水源，同时向干燥塔内输送带有一定热量的水，减少水分成为过热蒸汽的能耗。
[0020]3、本技术的低压过热蒸汽一体化塔式干燥装置，干燥塔内通过传送链带动塔板运动，使物料受热均匀，保证干燥产品品质。
[0021]4、本技术的低压过热蒸汽一体化塔式干燥装置，干燥过程中不含有氧气，因此可在干燥过程中有效避免氧化反应；低压环境避免了较高的干燥温度对热敏性物料成分的分解。
[0022]5、本技术的低压过热蒸汽一体化塔式干燥装置，以超声发生器和超声雾化器作为过热蒸汽发生单元，通过超声波在隆起的液面周围发生空化作用，使液体变成水雾，相比于传统的蒸汽发生装置大大节约了产生蒸汽所需的能耗。
[0023]6、本技术的低压过热蒸汽一体化塔式干燥装置，相比于传统低压过热蒸汽干燥装置，在结构上进行了优化，将蒸汽发生单元、过热器及干燥塔板整合在干燥塔内，保证干燥系统整体的气密性，既将装置实现一体化，降低了操作难度，同时减少了整体装置的占地面积。
[0024]7、本技术的低压过热蒸汽一体化塔式干燥装置，运用MVR技术回收部分二次蒸汽潜热，通过对二次蒸汽压缩得到更高温的蒸汽，并通过流量计、温度计和压力表控制调节阀开度，保证系统稳定性，这在低压过热蒸汽余热回收方面具有显著的节能效果。
[0025]8、本技术设计科学合理，余热回收装置的同时，引入超声蒸汽发生器，通过设置传送链，并对装置整体进行优化，实现装置一体化设计，在简化装置的同时，减少装置占地面积，提高物料干燥的均匀性，并使干燥过程更加节能高效。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低压过热蒸汽一体化塔式干燥装置，其特征在于：包括水箱、限位开关电磁阀、液环真空泵及干燥塔，所述水箱一端通过限位开关电磁阀连接至所述干燥塔，所述水箱另一端连接有液环真空泵，所述干燥塔自上而下设置有排气阀、塔板传动单元、过热蒸汽发生单元及疏水阀，所述塔板传动单元包括电机、主动链轮、从动链轮、传送链及塔板，所述电机端部连接至所述主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮通过传送链连接，所述传送链上均匀间隔设置若干所述塔板；所述过热蒸汽发生单元包括超声发生器、超声雾化器、过热器及PLC温度控制器，所述超声发生器连接至超声雾化器，所述过热器设置于所述超声雾化器上端，所述过热器连接至所述PLC温度控制器。2.根据权利要求1所述的低压过热蒸汽一体化塔式干燥装置，其特征在于：所述传送链的运动方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞芳，王竟成，赵东海，张博伟，徐庆，刘建波，李占勇，
申请(专利权)人：天津科技大学，
类型：新型
国别省市：
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