本申请涉及真空干燥设备的领域，尤其是涉及一种快速下料的双锥回转真空干燥机，其包括底座、支架和料筒，支架与底座固定连接，料筒竖直设置在支架内，料筒与支架转动连接，料筒的顶端和底端分别开设有进料口和出料口，所述料筒与底座之间设置有出料桶，出料桶内设置有搅拌件，搅拌件与出料桶转动连接，底座开设有容纳槽，出料桶的底端设置有承载板，承载板与容纳槽插接配合，承载板与出料桶之间设置有用于升降的升降装置。本申请中，当物料干燥完毕后，再利用升降装置带动出料桶向出料口靠近，出料桶带动搅拌件插入出料口内，然后转动搅拌件带动出料口处的物料迅速下料，有效避免物料在出料口处堵塞，具有提升物料取出时效率的效果。具有提升物料取出时效率的效果。具有提升物料取出时效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种快速下料的双锥回转真空干燥机
[0001]本申请涉及真空干燥设备的领域，尤其是涉及一种快速下料的双锥回转真空干燥机。
技术介绍
[0002]双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。
[0003]现有技术可参考公告号为CN208223001U的中国专利，其公开了一种双锥回转真空干燥机，其包括底座、支架和料筒，支架包括左支架和右支架，左支架和右支架均与底座的固定连接，料筒设置在左支架和右支架之间，料筒与左支架和右支架均转动连接，料筒为两尖端相背朝外的双锥形结构，料筒上端设有进料口，料筒下端设有出料口，支架内设置有用于驱动料筒转动的驱动装置。使用干燥机时，首先将物料通过进料口输送至料筒内，然后利用驱动装置驱动料筒在支架内转动，干燥完毕后，再利用出料口将料筒内的物料输送出来。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为的在进行出料时，仅利用重力将料筒内的物料输送出料桶，易导致物料在出料口堵塞，使物料取出的效率低。
技术实现思路
[0005]为了提升物料取出时的效率，本申请提供一种快速下料的双锥回转真空干燥机。
[0006]本申请提供的一种快速下料的双锥回转真空干燥机采用如下的技术方案：
[0007]一种快速下料的双锥回转真空干燥机，包括底座、支架和料筒，支架与底座固定连接，料筒竖直设置在支架内，料筒与支架转动连接，料筒的顶端和底端分别开设有进料口和出料口，所述料筒与底座之间设置有出料桶，出料桶内设置有搅拌件，搅拌件与出料桶转动连接，底座开设有容纳槽，出料桶的底端设置有承载板，承载板与容纳槽插接配合，承载板与出料桶之间设置有用于升降的升降装置。
[0008]通过采用上述技术方案，使用真空干燥机时，首先利用真空干燥机将物料进行干燥处理，干燥处理完毕后，移动承载板带动出料桶至料筒的底端，使出料桶与出料口对应，然后打开出料口后，利用升降装置带动出料桶向出料口靠近，由于搅拌件与出料桶转动连接，所以出料桶带动搅拌件插入出料口内，然后转动搅拌件带动出料口处的物料迅速下料，有效避免物料在出料口处堵塞，达到提升物料取出时效率。
[0009]可选的，所述升降装置包括支撑杆和升降板，支撑杆至少竖直设置有两个，每个支撑杆的底端均与承载板固定，出料桶位于支撑杆之间，升降板设置在出料桶的底端，出料桶与升降板固定连接，升降板与每个支撑杆之间均设置有用于升降的升降组件。
[0010]通过采用上述技术方案，使用升降装置时，利用升降组件带动升降板进行升降，升降板带动出料桶靠近或远离料筒的出料口，利用支撑杆对升降板的升降进行支撑，提升升降板带动出料桶进行升降时的稳定性。
[0011]可选的，所述升降组件包括丝杠、滑块和第一驱动件，支撑杆的侧壁开设有升降槽，丝杠设置在升降槽内，丝杠的两端与升降槽的侧壁转动连接，第一驱动件与支撑杆的顶端固定连接，第一驱动件与丝杠的一端固定连接，滑块位于升降槽内，滑块与丝杠螺纹连接，滑块与升降槽滑动连接，滑块与升降板之间设置有转动组件。
[0012]通过采用上述技术方案，使用升降组件带动升降板进行升降时，首先移动启动第一驱动件，由于第一驱动件与丝杠固定连接，所以第一驱动件带动丝杠在升降槽内绕自身轴线转动，由于丝杠与滑块螺纹连接，并且滑块与升降槽滑动连接，所以丝杠转动带动滑块在升降槽内滑动，由于滑块与升降板转动连接，所以滑块带动升降板在相邻支撑杆之间滑动，实现升降板的升降。
[0013]可选的，所述转动组件包括转动轴和转动孔，转动孔开设在升降板的侧壁，转动轴与滑块固定连接，转动轴插接在转动孔内，转动轴与转动孔转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，出料桶进行下料时，首先推动出料桶，出料桶带动升降板相对转动轴转动，使出料桶倾斜，将出料桶内的物料输送出来，利用转动轴支撑升降板，提升升降板转动时的稳定性。
[0015]可选的，所述搅拌件包括搅拌轴、搅拌杆和第二驱动件，搅拌轴设置在出料桶内，搅拌轴与出料桶底壁转动连接，搅拌杆设置有若干个，每个搅拌杆均与搅拌轴远离出料桶底壁的一端固定连接，第二驱动件设置在出料桶的底壁，第二驱动件与出料桶固定连接，搅拌轴的一端穿过出料桶的底壁后与第二驱动件固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，使用搅拌件时，首先启动第二驱动件，第二驱动件通过搅拌轴带动搅拌杆在出料口处转动，利用搅拌杆对出料口处的物料进行搅拌，搅拌件结构简单、使用方便，提升使用时的便捷性。
[0017]可选的，所述承载板与容纳槽之间设置有夹紧组件，夹紧组件包括夹紧槽、夹紧杆和弹簧，夹紧槽开设在容纳槽的侧壁，夹紧杆位于夹紧槽内，夹紧杆与夹紧槽滑动连接，弹簧位于夹紧槽内，弹簧的一端分别与夹紧槽的底壁固定连接，另一端与夹紧杆的一端固定连接，承载板位于容纳槽内时，夹紧杆与承载板抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，将承载板推动至容纳槽内时，承载板与夹紧杆抵接时，承载板推动夹紧杆在夹紧槽内滑动，夹紧杆推动弹簧在夹紧槽内压缩，弹簧推动夹紧杆始终与承载板抵接，使夹紧杆将承载板夹紧在容纳槽内，提升承载板在容纳槽内的稳定性。
[0019]可选的，所述夹紧杆位于容纳槽的一端设置为半球型。
[0020]通过采用上述技术方案，将夹紧杆设置为半球型，当承载板与半球型的夹紧杆抵接时，利用半球型易滑动的性质，提升承载板推动夹紧杆在夹紧槽内滑动时的便捷性。
[0021]可选的，所述承载板的侧壁开设有卡接槽，承载板位于容纳槽内时，卡接槽与夹紧槽连通，夹紧杆与卡接槽插接配合。
[0022]通过采用上述技术方案，当承载板完全位于容纳槽内时，夹紧槽与卡接槽连通，所以弹簧推动夹紧杆插接在卡接槽内，通过设置卡接槽便于确定承载板是否完全插入容纳槽内，进一步提升承载板在容纳槽内的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在出料桶内设置搅拌件，并在出料桶与底座之间设置升降装置，利用升降装置带动出料桶升降，使搅拌件插入出料口处，转动搅拌件，利用搅拌件避免出料口处的物
料堆积，有效避免物料在出料口处堵塞，达到提升物料取出时效率；
[0025]2.通过在升降板和滑块之间设置转动组件，提升出料桶下料时的便捷性；
[0026]3.通过设置夹紧组件和卡接槽，提升承载板在容纳槽内的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请的结构示意图；
[0028]图2是图1中A部分的局部放大示意图；
[0029]图3是旨在显示转动组件的示意图；
[0030]图4是旨在显示夹紧组件的示意图。
[0031]附图标记说明：1、底座；11、容纳槽；2、支架；3、料筒；31、进料口；32、出料口；4、出料桶；5、搅拌件；51、搅拌轴；52、搅拌杆；53、第二驱动件；6、升降装置；61、支撑杆；611、升降槽；62本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速下料的双锥回转真空干燥机，包括底座(1)、支架(2)和料筒(3)，支架(2)与底座(1)固定连接，料筒(3)竖直设置在支架(2)内，料筒(3)与支架(2)转动连接，料筒(3)的顶端和底端分别开设有进料口(31)和出料口(32)，其特征在于：所述料筒(3)与底座(1)之间设置有出料桶(4)，出料桶(4)内设置有搅拌件(5)，搅拌件(5)与出料桶(4)转动连接，底座(1)开设有容纳槽(11)，出料桶(4)的底端设置有承载板(10)，承载板(10)与容纳槽(11)插接配合，承载板(10)与出料桶(4)之间设置有用于升降的升降装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种快速下料的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述升降装置(6)包括支撑杆(61)和升降板(62)，支撑杆(61)至少竖直设置有两个，每个支撑杆(61)的底端均与承载板(10)固定，出料桶(4)位于支撑杆(61)之间，升降板(62)设置在出料桶(4)的底端，出料桶(4)与升降板(62)固定连接，升降板(62)与每个支撑杆(61)之间均设置有用于升降的升降组件(7)。3.根据权利要求2所述的一种快速下料的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述升降组件(7)包括丝杠(71)、滑块(72)和第一驱动件(73)，支撑杆(61)的侧壁开设有升降槽(611)，丝杠(71)设置在升降槽(611)内，丝杠(71)的两端与升降槽(611)的侧壁转动连接，第一驱动件(73)与支撑杆(61)的顶端固定连接，第一驱动件(73)与丝杠(71)的一端固定连接，滑块(72)位于升降槽(611)内，滑块(72)与丝杠(71)螺纹连接，滑块(72)与升降槽(611)滑动连接，滑块(72)与升降板(62)之间设置有转动组件(8)。4.根据权利要求3所述的一种快速下料的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述转动组件(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：郁美娟，陈晨，
申请(专利权)人：上海浦东明炎生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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