一种用于轴承的自动打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打标装置技术领域，尤其为一种用于轴承的自动打标装置，包括支撑板、控制器和支撑架，所述支撑板的顶端右侧固定连接有激光打标机，所述支撑架的顶端设置有轴承，所述支撑板的左端内侧转动连接有转筒，所述转筒的底端固定连接有从动轮，本实用新型专利技术中，可以实现对轴承的抓起和转动，以配合激光打标机的工作，提升打标的效率，具有很好的实用性，工作时，将轴承放置在转筒的外侧，气泵工作，电磁阀打开，气腔内侧的压力会逐渐升高，在压力的作用下，滑竿会向转筒的外侧进行运动，滑竿会带动顶板和橡胶垫向外侧运动并将轴承顶住，电磁阀关闭，实现对轴承的抓起固定。实现对轴承的抓起固定。实现对轴承的抓起固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承的自动打标装置


[0001]本技术涉及打标装置
，具体为一种用于轴承的自动打标装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
[0003]在轴承的加工过程中，需要对轴承的表面进行打标，现有的打标装置往往不能够牢固的对轴承进行抓起和转动，是的打标的效率较慢，且现有的打标装置不能够实现对轴承的下料，还存在着一定的弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于轴承的自动打标装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于轴承的自动打标装置，包括支撑板、控制器和支撑架，所述支撑板的顶端右侧固定连接有激光打标机，所述支撑架的顶端设置有轴承，所述支撑板的左端内侧转动连接有转筒，所述转筒的底端固定连接有从动轮，所述从动轮的底端固定连接有气泵，所述气泵的输出端连通有气管，所述转筒的底端固定连接有电磁阀，所述转筒的内侧开设有气腔，所述气腔的底端与电磁阀的顶端相连通，所述电磁阀的底端与气管的顶端相连通，所述气腔的顶端内侧滑动连接有滑竿，所述滑竿的一端固定连接有顶板，所述顶板的一侧固定连接有橡胶垫。
[0007]优选的，所述滑竿的数量为2个，所述滑竿对称设置在转筒的内侧。
[0008]优选的，所述转筒的外侧固定连接有限位板，所述限位板的底端内侧转动连接有滚珠，所述滚珠的底端与支撑板的顶端滑动连接。
[0009]优选的，所述支撑板的底端内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧与从动轮的外侧相贴合。
[0010]优选的，所述支撑板的底端固定连接有电动伸缩杆，所述激光打标机的顶端固定连接有气缸。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，可以实现对轴承的抓起和转动，以配合激光打标机的工作，提升打标的效率，具有很好的实用性，工作时，将轴承放置在转筒的外侧，气泵工作，电磁阀打开，气腔内侧的压力会逐渐升高，在压力的作用下，滑竿会向转筒的外侧进行运动，滑竿会带动顶板和橡胶垫向外侧运动并将轴承顶住，电磁阀关闭，实现对轴承的抓起固定，电机转
动，电机转动会带动主动轮进行转动，主动轮的转动会带动从动轮进行转动，从动轮的转动会带动转筒进行转动，转筒转动会调动轴承进行转动，从而起到提升打标效率的作用，具有很好的实用性。
[0013]2、本技术中，在打标结束之后，本技术还可以实现对轴承的自动下料，具有很好的实用性，下料时，通过控制器控制电动伸缩杆收缩，气缸的位置也会跟随下降，此时，因为轴承的位置不变，通过控制器控制气缸伸张，气缸的伸张会将轴承顶出，从而实现对轴承的自动出料，且这种自动出料的方式，简单快捷，具有很好的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0017]图中：1
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电动伸缩杆、2
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支撑板、3
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控制器、4
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激光打标机、5
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气缸、6
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电机、7
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主动轮、8
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从动轮、9
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气泵、10
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支撑架、11
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滚珠、12
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限位板、13
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轴承、14
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气管、15
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电磁阀、16
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顶板、17
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橡胶垫、18
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转筒、19
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滑竿、20
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气腔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种用于轴承的自动打标装置，1．一种用于轴承的自动打标装置，包括支撑板2、控制器3和支撑架10，其特征在于：支撑板2的顶端右侧固定连接有激光打标机4，支撑架10的顶端设置有轴承13，支撑板2的左端内侧转动连接有转筒18，转筒18的底端固定连接有从动轮8，从动轮8的底端固定连接有气泵9，气泵9的输出端连通有气管14，转筒18的底端固定连接有电磁阀15，转筒18的内侧开设有气腔20，气腔20的底端与电磁阀15的顶端相连通，电磁阀15的底端与气管14的顶端相连通，气腔20的顶端内侧滑动连接有滑竿19，滑竿19的一端固定连接有顶板16，顶板16的一侧固定连接有橡胶垫17，本技术可以实现对轴承13的抓起和转动，以配合激光打标机4的工作，提升打标的效率，具有很好的实用性，工作时，工作人员将轴承13放置在转筒18的外侧，然后，通过控制器3控制气泵9工作，电磁阀15打开，此时，气腔20内侧的压力会逐渐升高，在压力的作用下，滑竿19会向转筒18的外侧进行运动，滑竿19会带动顶板16和橡胶垫17向外侧运动并将轴承13顶住，然后，电磁阀15关闭，实现对轴承13的抓起固定，控制器3控制电机6转动，电机6转动会带动主动轮7进行转动，主动轮7的转动会带动从动轮8进行转动，从动轮8的转动会带动转筒18进行转动，转筒18转动会调动轴承13进行转动，从而起到提升打标效率的作用，具有很好的实用性。
[0021]滑竿19的数量为2个，滑竿19对称设置在转筒18的内侧，转筒18的外侧固定连接有限位板12，限位板12的底端内侧转动连接有滚珠11，滚珠11的底端与支撑板2的顶端滑动连接，支撑板2的底端内侧固定连接有电机6，电机6的主轴末端固定连接有主动轮7，主动轮7
的外侧与从动轮8的外侧相贴合，支撑板2的底端固定连接有电动伸缩杆1，激光打标机4的顶端固定连接有气缸5，本技术还可以实现对轴承13的自动下料，具有很好的实用性，下料时，通过控制器3控制电动伸缩杆1收缩，气缸5的位置也会跟随下降，此时，因为轴承13的位置不变，通过控制器3控制气缸5伸张，气缸5的伸张会将轴承13顶出，从而实现对轴承的自动出料，且这种自动出料的方式，简单快捷，具有很好的实用性。
[0022]工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承的自动打标装置，包括支撑板（2）、控制器（3）和支撑架（10），其特征在于：所述支撑板（2）的顶端右侧固定连接有激光打标机（4），所述支撑架（10）的顶端设置有轴承（13），所述支撑板（2）的左端内侧转动连接有转筒（18），所述转筒（18）的底端固定连接有从动轮（8），所述从动轮（8）的底端固定连接有气泵（9），所述气泵（9）的输出端连通有气管（14），所述转筒（18）的底端固定连接有电磁阀（15），所述转筒（18）的内侧开设有气腔（20），所述气腔（20）的底端与电磁阀（15）的顶端相连通，所述电磁阀（15）的底端与气管（14）的顶端相连通，所述气腔（20）的顶端内侧滑动连接有滑竿（19），所述滑竿（19）的一端固定连接有顶板（16），所述顶板（16）的一侧固定连接有橡胶垫（17）。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜苏静，
申请(专利权)人：河北海蓝轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：