本实用新型专利技术公开了一种铅铸锭机的放铅自动控制装置，包括放铅管和无线信号发射器；所述放铅管左侧和右侧内壁的底端均贯穿开设有导槽，所述放铅管的右侧和左侧通过导槽分别与第一壳体和第二壳体连通，所述第一壳体右侧的中部固定安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过无线信号发射器的信号输出端与无线信号接收器的信号输入端连接，进一步工作人员能够远程控制伺服电机工作，伺服电机工作能够带动丝杆顺时针和逆时针转动，通过第一壳体与固定块滑动连接，转动的丝杆能够带动固定块在第一壳体内左右移动，进一步固定块能够带动调节块左右移动，通过调节块的上表面左侧开设有三组调节槽，调整调节块位置能够对放铅管的放铅速度进行调整。行调整。行调整。
【技术实现步骤摘要】
一种铅铸锭机的放铅自动控制装置
[0001]本技术涉及铅铸锭机
，具体为一种铅铸锭机的放铅自动控制装置。
技术介绍
[0002]目前,铅铸锭设备已广泛应用于国内铅冶炼厂，铅铸锭过程的主要操作均已实现了不同程度的机械化或自动化，进行浇注时,采用铅泵将熔铅锅中的液态铅泵入到浇铸包中，液态铅经浇铸包定量浇注装置注入到铸锭模中进行铸锭，刮除液态铅表面的渣层，然后经过冷却成型、打印、脱模的工艺过程，再由悬臂吊将脱模的铅锭堆码成垛。对于改善成品铅铸锭的劳动条件,减轻劳动强度都起了积极的作用。
[0003]经检索公开号为CN209614162U，公开了放铅自动控制装置包括：放铅液压缸、放铅接头、铅浇铸包、放铅管、随动放铅车和跟随器；在铅浇铸包的上端连接有放铅液压缸，在铅浇铸包的下端通过放铅接头连接有放铅管；放铅管的另一端吊装在随动放铅车上，随动放铅车带动放铅管运动；在随动放铅车的外侧固定安装有跟随器，随动放铅车5搭接在跟随器上；随动放铅车位于跟随器和铅浇铸包之间。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、不方便控制放铅的速度，2、结构复杂，不方便操作。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铅铸锭机的放铅自动控制装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅铸锭机的放铅自动控制装置，包括放铅管和无线信号发射器；
[0007]所述放铅管左侧和右侧内壁的底端均贯穿开设有导槽，所述放铅管的右侧和左侧通过导槽分别与第一壳体和第二壳体连通，所述第一壳体右侧的中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿第一壳体的右侧内壁与丝杆固定连接，所述第一壳体的内部滑动连接有固定块，所述固定块右侧的中部水平开设有连接槽，所述丝杆与连接槽螺纹连接，所述固定块左侧的中部水平固定安装有调节块，所述调节块上表面的左端从左往右开设有三组调节槽，所述调节块贯穿导槽并滑动连接，所述第一壳体上表面的右端固定安装有无线信号接收器；
[0008]所述无线信号发射器的信号输出端与无线信号接收器的信号输入端连接有，所述第一壳体右侧的上端设置有PLC控制器。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一壳体顶端和底端内壁的中部水平对称开设有限位槽，所述固定块顶端和底端的右侧对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述导槽的内壁固定安装有密封套，所述密封套的内壁与调节块的外侧贴合。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，三组所述调节槽从左往右依次减小，所述调节块与第二壳体的尺寸相配合。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述PLC控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述PLC控制器的输出端与伺服电机的输入端通过导线构成电连接，所述无线信号接收器的数据输出端与PLC控制器的数据输入端连接，所述PLC控制器的信号输出端与伺服电机的信号输入端连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术一种铅铸锭机的放铅自动控制装置，通过无线信号发射器的信号输出端与无线信号接收器的信号输入端连接，进一步工作人员能够远程控制伺服电机工作，伺服电机工作能够带动丝杆顺时针和逆时针转动，通过第一壳体与固定块滑动连接，转动的丝杆能够带动固定块在第一壳体内左右移动，进一步固定块能够带动调节块左右移动，通过调节块的上表面左侧开设有三组调节槽，调整调节块位置能够对放铅管的放铅速度进行调整，结构简单，方便操作。
[0015]2.本技术一种铅铸锭机的放铅自动控制装置，通过限位槽与限位块滑动连接，能够对固定块进行限位，同时提高固定块的移动稳定性，避免固定块移动过程中发生倾斜，影响调节块的使用效果。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种铅铸锭机的放铅自动控制装置的主视图；
[0018]图2为本技术一种铅铸锭机的放铅自动控制装置的调节块俯视图。
[0019]图中：1、放铅管；2、导槽；3、第一壳体；4、第二壳体；5、伺服电机；6、丝杆；7、固定块；8、连接槽；9、调节块；10、调节槽；11、限位槽；12、限位块；13、密封套；14、无线信号接收器；15、无线信号发射器；16、PLC控制器。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种铅铸锭机的放铅自动控制装
置，包括放铅管1和无线信号发射器15；
[0024]所述放铅管1左侧和右侧内壁的底端均贯穿开设有导槽2，所述放铅管1的右侧和左侧通过导槽2分别与第一壳体3和第二壳体4连通，所述第一壳体3右侧的中部固定安装有伺服电机5，所述伺服电机5的电机轴贯穿第一壳体3的右侧内壁与丝杆6固定连接，所述第一壳体3的内部滑动连接有固定块7，所述固定块7右侧的中部水平开设有连接槽8，所述丝杆6与连接槽8螺纹连接，所述固定块7左侧的中部水平固定安装有调节块9，所述调节块9上表面的左端从左往右开设有三组调节槽10，所述调节块9贯穿导槽2并滑动连接，所述第一壳体3上表面的右端固定安装有无线信号接收器14；
[0025]所述无线信号发射器15的信号输出端与无线信号接收器14的信号输入端连接有，所述第一壳体3右侧的上端设置有PLC控制器16。
[0026]本实施例中(如图1
‑
2所示)，通过无线信号发射器15的信号输出端与无线信号接收器14的信号输入端连接，进一步工作人员能够远程控制伺服电机5工作，伺服电机5工作能够带动丝杆6顺时针和逆时针转动，通过第一壳体3与固定块7滑动连接，转动的丝杆6能够带动固定块7在第一壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅铸锭机的放铅自动控制装置，其特征在于，包括放铅管(1)和无线信号发射器(15)；所述放铅管(1)左侧和右侧内壁的底端均贯穿开设有导槽(2)，所述放铅管(1)的右侧和左侧通过导槽(2)分别与第一壳体(3)和第二壳体(4)连通，所述第一壳体(3)右侧的中部固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的电机轴贯穿第一壳体(3)的右侧内壁与丝杆(6)固定连接，所述第一壳体(3)的内部滑动连接有固定块(7)，所述固定块(7)右侧的中部水平开设有连接槽(8)，所述丝杆(6)与连接槽(8)螺纹连接，所述固定块(7)左侧的中部水平固定安装有调节块(9)，所述调节块(9)上表面的左端从左往右开设有三组调节槽(10)，所述调节块(9)贯穿导槽(2)并滑动连接，所述第一壳体(3)上表面的右端固定安装有无线信号接收器(14)；所述无线信号发射器(15)的信号输出端与无线信号接收器(14)的信号输入端连接有，所述第一壳体(3)右侧的上端设置有PLC控制器(16)。2.根据权利要求1所述的一种铅铸...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨诗军，李萌，
申请(专利权)人：江西金洋金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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