一种铅锡合金浇铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铅锡合金浇铸装置，涉及铅锡合金技术领域，包括浇注桶，所述浇注桶的顶部安装有盖板，且盖板的外侧安装有顶板，所述浇注桶的外侧安装有底板，且底板的顶部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧连接有螺母，所述浇注桶的外侧开设有浇注口。本实用新型专利技术中，先由人员将螺母从螺纹杆上取下，取下后将盖板向上提动，使得盖板脱离浇注桶，人员即可将铅锡合金液体注入浇注桶，注入后，关闭盖板，注入时，限位螺栓抵接在限位槽中，可以对浇注桶进行固定，避免在注入铅锡合金液体时发生倾斜，导致液体泄漏，对附近人员进行保护，注入完成后，可以由人员扭动限位螺栓，使得限位螺栓脱离限位槽，可以防止限位螺栓影响浇注桶的转动。转动。转动。

【技术实现步骤摘要】
一种铅锡合金浇铸装置


[0001]本技术涉及铅锡合金
，尤其涉及一种铅锡合金浇铸装置。

技术介绍

[0002]铅锡合金，指的是铅基或锡基轴承合金。与铅基轴承合金统称为巴氏合金，铅锡合金中的铅和锡含量不同时，会使得合金有不同的熔点，性能也不同，而因为铅和锡的标准电极电位相差很小，所以在电镀行业有广泛的运用。
[0003]现有的铅锡合金浇铸装置，在对铅锡合金进行浇注时，通过转动浇注桶，使得浇注桶内部的铅锡合金液体流动至模具中，从而进行浇注，在将铅锡合金液体放置进浇注桶中时，若是浇注桶发生倾斜，则容易导致液体流出，液体温度较高，容易烫伤附近的工作人员。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的铅锡合金浇铸装置，在对铅锡合金进行浇注时，通过转动浇注桶，使得浇注桶内部的铅锡合金液体流动至模具中，从而进行浇注，在将铅锡合金液体放置进浇注桶中时，若是浇注桶发生倾斜，则容易导致液体流出，液体温度较高，容易烫伤附近的工作人员的缺点，而提出的一种铅锡合金浇铸装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铅锡合金浇铸装置，包括浇注桶，所述浇注桶的顶部安装有盖板，且盖板的外侧安装有顶板，所述浇注桶的外侧安装有底板，且底板的顶部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧连接有螺母，所述浇注桶的外侧开设有浇注口，且浇注桶的两侧开设有限位槽，所述限位槽的内侧连接有限位螺栓，且限位螺栓的一端贯穿有固定块，所述固定块的底部连接有支撑板，且支撑板的底部连接有支持底座，所述支撑板的内侧安装有空心转盘，且空心转盘的内侧安装有传动轴，所述传动轴的一端安装有转盘，所述浇注桶的一侧安装有转轴。
[0007]优选的，所述螺纹杆贯穿顶板与底板相连接，且螺纹杆与底板呈固定连接。
[0008]优选的，所述限位螺栓与固定块呈螺栓连接，且限位螺栓与限位槽呈抵接连接。
[0009]优选的，所述浇注桶通过传动轴与空心转盘构成旋转结构，且传动轴贯穿支撑板与转盘相连接。
[0010]优选的，所述螺母与螺纹杆呈螺栓连接，且螺纹杆与顶板呈活动连接。
[0011]优选的，所述支撑板与支持底座呈固定连接。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，先由人员将螺母从螺纹杆上取下，取下后将盖板向上提动，使得盖板脱离浇注桶，人员即可将铅锡合金液体注入浇注桶，注入后，关闭盖板，注入时，限位螺栓抵接在限位槽中，可以对浇注桶进行固定，避免在注入铅锡合金液体时发生倾斜，导致液体泄漏，对附近人员进行保护，注入完成后，可以由人员扭动限位螺栓，使得限位螺栓脱离限位槽，可以防止限位螺栓影响浇注桶的转动。
附图说明
[0014]图1为本技术中浇注桶正面结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术中浇注桶正面剖视结构示意图；
[0017]图4为图3中B处放大结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、浇注桶；2、盖板；3、浇注口；4、支持底座；5、支撑板；6、转盘；7、传动轴；8、空心转盘；9、转轴；10、固定块；11、限位螺栓；12、底板；13、顶板；14、螺纹杆；15、螺母；16、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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4，一种铅锡合金浇铸装置，包括浇注桶1、盖板2、浇注口3、支持底座4、支撑板5、转盘6、传动轴7、空心转盘8、转轴9、固定块10、限位螺栓11、底板12、顶板13、螺纹杆14、螺母15和限位槽16，浇注桶1的顶部安装有盖板2，且盖板2的外侧安装有顶板13，浇注桶1的外侧安装有底板12，且底板12的顶部安装有螺纹杆14，螺纹杆14的外侧连接有螺母15，浇注桶1的外侧开设有浇注口3，且浇注桶1的两侧开设有限位槽16，限位槽16的内侧连接有限位螺栓11，且限位螺栓11的一端贯穿有固定块10，固定块10的底部连接有支撑板5，且支撑板5的底部连接有支持底座4，支撑板5的内侧安装有空心转盘8，且空心转盘8的内侧安装有传动轴7，传动轴7的一端安装有转盘6，浇注桶1的一侧安装有转轴9。
[0022]进一步的，螺纹杆14贯穿顶板13与底板12相连接，且螺纹杆14与底板12呈固定连接，将螺母15从螺纹杆14上取下，取下后将盖板2向上提动，使得盖板2脱离浇注桶1。
[0023]进一步的，限位螺栓11与固定块10呈螺栓连接，且限位螺栓11与限位槽16呈抵接连接，限位螺栓11抵接在限位槽16中，可以对浇注桶1进行固定，注入完成后，可以由人员扭动限位螺栓11，使得限位螺栓11脱离限位槽16。
[0024]进一步的，浇注桶1通过传动轴7与空心转盘8构成旋转结构，且传动轴7贯穿支撑板5与转盘6相连接，浇注桶1可以通过传动轴7在空心转盘8中转动。
[0025]进一步的，螺母15与螺纹杆14呈螺栓连接，且螺纹杆14与顶板13呈活动连接，螺母15安装在螺纹杆14的外侧。
[0026]进一步的，支撑板5与支持底座4呈固定连接，支撑板5焊接在支持底座4的顶部。
[0027]工作原理：使用时，先由人员将螺母15从螺纹杆14上取下，取下后将盖板2向上提动，使得盖板2脱离浇注桶1，人员即可将铅锡合金液体注入浇注桶1，注入后，关闭盖板2，注入时，限位螺栓11抵接在限位槽16中，可以对浇注桶1进行固定，注入完成后，可以由人员扭动限位螺栓11，使得限位螺栓11脱离限位槽16，再将模具放置在浇注桶1下方的指定位置处，由人员转动转盘6，从而使得传动轴7带动浇注桶1进行转动，浇注桶1内部的铅锡合金液体会通过浇注口3流出，从而使得铅锡合金液体浇注在模具中，从而完成浇注。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅锡合金浇铸装置，包括浇注桶(1)，其特征在于：所述浇注桶(1)的顶部安装有盖板(2)，且盖板(2)的外侧安装有顶板(13)，所述浇注桶(1)的外侧安装有底板(12)，且底板(12)的顶部安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外侧连接有螺母(15)，所述浇注桶(1)的外侧开设有浇注口(3)，且浇注桶(1)的两侧开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内侧连接有限位螺栓(11)，且限位螺栓(11)的一端贯穿有固定块(10)，所述固定块(10)的底部连接有支撑板(5)，且支撑板(5)的底部连接有支持底座(4)，所述支撑板(5)的内侧安装有空心转盘(8)，且空心转盘(8)的内侧安装有传动轴(7)，所述传动轴(7)的一端安装有转盘(6)，所述浇注桶(1)的一侧安装有转轴(9)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜安，李萌，蔡以海，
申请(专利权)人：江西金洋金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：