搅拌风叶制造技术

技术编号:30352424 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-16 16:54
本实用新型专利技术涉及一种搅拌风叶,包括风叶本体和与该风叶本体周边相联接的多个叶片;各叶片自由端都设有朝下的导流挡板。本实用新型专利技术搅拌风叶主要解决了对溶液例如涂布液进行配置分散中搅拌时装有溶液的容器被带起的问题,同时也解决了容器底部死角混合效果差的问题,具有结构简单、搅拌效果好、搅拌时容器不会抬起和容易清洗等优点。和容易清洗等优点。和容易清洗等优点。

【技术实现步骤摘要】
搅拌风叶
[0001]

[0002]本技术涉及一种搅拌溶液的装置,特别是涉及一种用于涂布行业涂布液配置时的搅拌装置,尤其是涉及一种用于该搅拌装置上的搅拌头例如风叶。
[0003]
技术介绍

[0004]涂布行业涵盖了保护膜、胶带、离型膜、模切标签等分支,其产品更是多种多样。随着精密涂布的发展,我们对涂布产品的要求越来越高,其中对产品的性能质量和厚度及厚度的稳定性更是有着高要求。而产品的性能质量和涂布厚度跟配置的涂布液有着很大的关系,涂布液的质量一般来说决定了涂布产品的质量,而涂布液的质量与配置分散的装置有很大的关系,涂布液包括胶水。
[0005]在对涂布液进行配置分散时需要用到搅拌装置进行搅拌,搅拌装置包括手柄和搅拌头,搅拌头可以是一种搅拌风叶,也可以是其它结构的搅拌头。现有技术搅拌风叶的结构在搅拌涂布液例如胶水时, 搅拌方向向上搅拌,搅拌时液体向上翻动,造成有如下不足之处:
[0006]一、中高速搅拌时,产生向上的吸力,导致装有涂布液的容器与桌面压力减少,摩擦力下降,该容器会很容易滑动而导致搅拌时的涂布液被甩出;
[0007]二、搅拌时,搅拌中心区下方存在死角,搅拌效果差;
[0008]三、 对容器底部的物料缺乏冲击力,底部的物料翻动效果差。
[0009]
技术实现思路

[0010]本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种搅拌风叶,主要解决了对溶液例如涂布液进行配置分散中搅拌时装有溶液的容器被带起的问题,同时也解决了容器底部死角混合效果差的问题,具有结构简单、搅拌效果好、搅拌时容器不会抬起和容易清洗等优点。
[0011]本技术解决所述技术问题采用的技术方案是:
[0012]提供一种搅拌风叶, 包括风叶本体和与该风叶本体周边相联接的多个叶片;各叶片自由端都设有朝下的导流挡板。
[0013]所述导流挡板的下端有一条最低边。
[0014]所述最低边与所述导流挡板的下端右侧边之间的面依次升高而形成下端右斜面,该最低边与所述导流挡板的下端左侧边之间的面依次升高而形成下端左斜面。
[0015]所述最低边与所述导流挡板的下端右侧边之间的距离大于该最低边与所述导流挡板的下端左侧边之间的距离。
[0016]所述风叶本体设有中心通孔,所述风叶本体的下底部设有与所述中心通孔拥有同一中心轴线的内六角凹槽。
[0017]所述叶片数量为2~6片;特别是,所述叶片的数量为3片。
[0018]所述导流挡板与各自的叶片连接处设有倒角。
[0019]各叶片都包括左侧的水平部和与该水平部相联接的右侧的斜面部,左侧的水平部高于右侧的斜面部,使得各叶片左高右低。
[0020]同现有技术相比较,本技术搅拌风叶之有益效果在于:
[0021]一、由于本技术搅拌风叶在各叶片自由端都设有朝下的导流挡板,采用这样的结构,对配置溶液进行搅拌时,例如对涂布液进行配置分散搅拌时,对流动液体产生集束效果,防止液体朝四周甩动,增强了流体对装有溶液的容器的底部冲击效果,增强了混合效应,使混合更均匀,并且容器与桌面压力增大,形成一定的阻力,搅拌时容器不会抬起;
[0022]二、而且各导流挡板的下端都有一条最低边,最低边与所述导流挡板的下端右侧边之间的面依次升高而形成下端右斜面,该最低边与所述导流挡板的下端左侧边之间的面依次升高而形成下端左斜面,最低边与所述导流挡板的下端右侧边之间的距离大于该最低边与所述导流挡板的下端左侧边之间的距离,这样搅拌时,阻力小;
[0023]三、各叶片设置了左侧的水平部和右侧的斜面部,左侧的水平部高于右侧的斜面部,使得各叶片左高右低,叶片运动方向前高后低, 搅拌时溶液下压,对溶液产生向下的冲击力,使底部溶液翻动效果更好,并且容器与桌面压力也增大,形成更大的阻力,容器更不会抬起, 容器内的溶液更不会被甩出;
[0024]四、叶片数量为2~6片,特别是,所述叶片的数量为3片,叶片的数量少,容易清洗,搅拌风叶一般采用四氟乙烯制成,清洗更容易。
[0025]综上所述,本技术搅拌风叶主要解决了对溶液例如涂布液进行配置分散中搅拌时装有溶液的容器被带起的问题,同时也解决了容器底部死角混合效果差的问题,具有结构简单、搅拌效果好、搅拌时容器不会抬起和容易清洗等优点。
[0026]【附图说明】
[0027]图1是本技术搅拌风叶顶面斜朝上的轴测投影示意图之一;
[0028]图2是所述搅拌风叶顶面斜朝上的轴测投影示意图之二;
[0029]图3是所述搅拌风叶底面斜朝上的轴测投影示意图;
[0030]图4是所述搅拌风叶的正投影主视示意图
[0031]图5是所述搅拌风叶的正投影后视示意图。
[0032]【具体实施方式】
[0033]下面结合各附图对本技术作进一步详细说明。
[0034]参见图1至图5,本技术提供了一种搅拌风叶, 包括风叶本体10和与该风叶本体10周边相联接的多个叶片20;各叶片20自由端都设有朝下的导流挡板29;各叶片20具有一定的厚度,该厚度一般为0.5~6.0毫米,例如1.5毫米厚的叶片20; 导流挡板29也具有一定的厚度,导流挡板29的厚度与叶片20的厚度差不多,可以是同等厚度。该导流挡板29起集束作用,对配置溶液进行搅拌时,例如对涂布液进行配置分散搅拌时,对流动液体产生集束效果,防止液体朝四周甩动,增强了流体对装有溶液的容器的底部冲击效果,增强了混合效应,使混合更均匀,并且容器与桌面压力增大,形成一定的阻力,搅拌时容器也不会抬起。
[0035]参见图1和图2,所述导流挡板29的下端有一条最低边291,因为导流挡板29具有一定的厚度,最低边291是一条边,而不是一个点。所述最低边291与所述导流挡板29的下端右侧边之间的面依次升高而形成下端右斜面292,该最低边291与所述导流挡板29的下端左侧边之间的面依次升高而形成下端左斜面293。所述最低边291与所述导流挡板29的下端右侧边之间的距离大于该最低边291与所述导流挡板29的下端左侧边之间的距离;也就是,最低边291远离所述导流挡板29的下端右侧边,而靠近所述导流挡板29的下端左侧边;或者可以
说,下端右斜面292的长度大于下端左斜面293的长度。这样搅拌时,阻力小。
[0036]参见图1至图5,为了方便与搅拌装置的手柄(未画出)固定,所述风叶本体10设有中心通孔11,所述风叶本体10的下底部设有与所述中心通孔11拥有同一中心轴线的内六角凹槽12。
[0037]参见图1至图5,所述叶片20数量为2~6片;特别是,所述叶片20的数量为3片。叶片20的数量少,叶片20的大小适中,容易清洗,搅拌风叶一般采用四氟乙烯制成,清洗更容易。
[0038]参见图1、图2和图4,所述导流挡板29与各自的叶片20连接处设有倒角28;这样搅拌时,阻力更小。
[0039]参见图1和图2,各叶片20都包括左侧的水平部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌风叶, 包括风叶本体(10)和与该风叶本体(10)周边相联接的多个叶片(20),其特征在于:各叶片(20)自由端都设有朝下的导流挡板(29)。2.根据权利要求1所述的搅拌风叶,其特征在于:所述导流挡板(29)的下端有一条最低边(291)。3.根据权利要求2所述的搅拌风叶,其特征在于:所述最低边(291)与所述导流挡板(29)的下端右侧边之间的面依次升高而形成下端右斜面(292),该最低边(291)与所述导流挡板(29)的下端左侧边之间的面依次升高而形成下端左斜面(293)。4.根据权利要求3所述的搅拌风叶,其特征在于:所述最低边(291)与所述导流挡板(29)的下端右侧边之间的距离大于该最低边(291)与所述导流挡板(29)的下端左侧边之间的距离。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭文涛杨天智
申请(专利权)人:珠海市一心材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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