模切不掉粉的丙烯酸酯压敏胶、保护膜及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种模切不掉粉的丙烯酸酯压敏胶、保护膜及其制造方法,该丙烯酸酯压敏胶之各物料按质量份数的比例是:丙烯酸异辛酯：丙烯酸羟乙酯：丙烯酰胺：甲基丙烯酸羟乙酯：偶氮二异丁腈=134：4～8：1～3：6～11：0.2～0.3。本发明专利技术丙烯酸酯压敏胶、保护膜及其制造方法专门为FPC全流程作业提供，通过对丙烯酸酯进行改性，增加极性官能团和提高交联度，提高丙烯酸酯内聚力和粘基性,能够完美地解决现有技术保护膜模切掉粉的问题。保护膜模切掉粉的问题。

【技术实现步骤摘要】
模切不掉粉的丙烯酸酯压敏胶、保护膜及其制造方法
[0001]
本专利技术涉及胶粘剂,特别是涉及丙烯酸酯压敏胶,尤其涉及用于印刷电路板上的承载膜结构所用的丙烯酸酯压敏胶, 本专利技术还涉及该丙烯酸酯压敏胶的制造方法。
[0002]
技术介绍
随着电子电路行业的飞速发展，柔性电路板（简称为FPC）在终端电子产品的应用越来越广泛。近年来智能手机和可穿戴设备等消费类电子产品增长非常迅速，汽车自动化、联网化和电动化也大大的刺激了车载的市场需求，产品正朝着轻便化和小型化的方向发展。由于材料性能的差异，传统的印刷电路板(PCB)已经无法满足产品的要求，本
的技术人员一直在材料和工艺上寻求突破，而这其中FPC作为最受青睐的技术，正在成为电子设备的主要连接配件。
[0003]丙烯酸酯压敏胶是一类无需借助于溶剂、热量或其他手段，只需施以轻度指压，便可与被粘物紧密粘接的胶黏剂。通过涂布的方式涂布到PET等载体上形成不同类型的保护膜。应用于PFC保护膜的结构一般为PET/PI基材涂布不同厚度的丙烯酸酯压敏胶，然后复合不同类型的离型膜。FPC保护膜中出货保护膜和钻孔保护膜对掉粉的要求较高。
[0004]FPC出货保护膜：制程结束的单张FPC板上包含数个FPC单元，在出货前需进行模切分离。具体操作是将FPC保护膜与FPC板贴合在一起，然后进行模切，接着把不要的部分排去掉，使FPC单元留在保护膜上不散落，最后出货。保护膜的作用是承载固定，要求保护膜的所有成分不能对FPC造成转移性的污染。其中，污染的最大来源是丙烯酸酯压敏胶，如果丙烯酸酯压敏胶模切后容易掉粉，则很大可能会残落在FPC上。
[0005]钻孔保护膜：FPC上下层在做导通孔的时候需要经过钻孔工序，一般为机械钻孔和镭射钻孔。由于FPC板较薄不好操作，所以使用钻孔保护膜对其进行支撑承载。具体操作是将钻孔保护膜与FPC板贴合在一起，可上下两面贴合，然后进行机械钻孔或镭射钻孔，最后撕掉保护膜进行后续的工序。机械钻孔和镭射钻孔都会容易产生粉屑。所以对保护膜要求不能掉粉，即丙烯酸酯压敏胶不能掉粉，否则会残留在FPC上。
[0006]现有技术大多数丙烯酸酯压敏胶都以非极性状态存在，其分子间作用力、内聚力都比较差，导致丙烯酸酯压敏胶的粘基性和强度都很弱,使得模切后具有丙烯酸酯压敏胶的保护膜容易掉粉,残留在FPC产品上而影响FPC产品的质量。
[0007]
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种模切不掉粉的丙烯酸酯压敏胶、保护膜及其制造方法, 通过对丙烯酸酯进行改性，增加极性官能团和提高交联度，提高丙烯酸酯内聚力和粘基性, 解决了现有技术保护膜模切掉粉的问题。
[0008]本专利技术解决所述技术问题采用的技术方案是：提供一种模切不掉粉的丙烯酸酯压敏胶的制造方法,所述丙烯酸酯压敏胶包括丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟乙酯和偶氮二异丁腈；所述的丙烯酸酯压敏胶的制造方法包括以下步骤：
步骤11：称取一定量的丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟乙酯和一定量的溶剂，混合后成为A料混合物，投入到四颈烧瓶，该四颈烧瓶的中间瓶口安装搅拌杆和电动搅拌机，该四颈烧瓶的其它三个瓶口分别装上冷凝管、温度计和分液漏斗；将四颈烧瓶置于水浴锅中，将水浴锅升温至94～96摄氏度，电动搅拌机开始搅拌，冷凝管接通自来水，待四颈烧瓶内温度升高至内部的A料混合物开始沸腾，保持沸腾一段时间；在该步骤11中，所述溶剂为乙酸乙酯;上述各物料按质量份数的比例是:丙烯酸异辛酯：丙烯酸羟乙酯：丙烯酰胺：甲基丙烯酸羟乙酯：乙酸乙酯=134：4～8：1～3：6～11：145～155；步骤12：称取一定量的偶氮二异丁腈，用一定量的溶剂溶解，混合均匀后，形成B料混合物，并分成N份，N为整数,在10～12之间，加入滴定漏斗，备用；在该步骤12中，所述溶剂为乙酸乙酯；以步骤11中的丙烯酸异辛酯为基数,上述各物料按质量份数的比例是:丙烯酸异辛酯：偶氮二异丁腈：乙酸乙酯=134：0.2～0.3：18～22；步骤13：将步骤12中的一份B料混合物加入步骤11的四颈烧瓶中，几分钟后单体开始聚合，四颈烧瓶开始放热，冷凝管有回流液体，在此过程中适当降低水浴温度到85～90度；步骤14：反应计时一段时间后，在步骤13的四颈烧瓶中再滴加步骤12中的三份B料混合物，控制一定流量，在一段时间以内完成滴加；步骤15：继续滴加步骤12中的剩余B料混合物，控制一定流量，在一段时间以内完成滴加；步骤16：加热水浴锅使水温达到85
°
以上，同时滴加一定量的溶剂，控制一定流量，在一段时间以内完成滴加；在该步骤16中，所述溶剂为乙酸乙酯；以步骤11中的丙烯酸异辛酯为基数,上述各物料按质量份数的比例是:丙烯酸异辛酯：乙酸乙酯=134：52～58；步骤17：调节水浴锅的水温达到80～85摄氏度，保温反应一段时间；步骤18：关闭水浴锅，加冷水降温至50℃以下，冷却后出料就得到所述丙烯酸酯压敏胶。
[0009] 本专利技术还提供了一种模切不掉粉的丙烯酸酯压敏胶, 用于柔性电路板（FPC）的保护膜上,所述丙烯酸酯压敏胶包括丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟乙酯和偶氮二异丁腈。上述各物料按质量份数的比例是:丙烯酸异辛酯：丙烯酸羟乙酯：丙烯酰胺：甲基丙烯酸羟乙酯：偶氮二异丁腈=134：4～8：1～3：6～11：0.2～0.3,也就是说，每134份的丙烯酸异辛酯，需要4～8份的丙烯酸羟乙酯、1～3份的丙烯酰胺、6～11份的甲基丙烯酸羟乙酯和0.2～0.3份的偶氮二异丁腈。
[0010]本专利技术还提供了一种模切不掉粉的保护膜的制造方法,包括以下步骤：第一：先制造出丙烯酸酯压敏胶，所述丙烯酸酯压敏胶包括丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟乙酯和偶氮二异丁腈；所述丙烯酸酯压敏胶的制造方法上面已详细描述，在此不再赘述；第二：将上述丙烯酸酯压敏胶添加助剂后涂覆到基材层上，所述助剂包括1,3
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双(N,N
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二缩水甘油氨甲基)环己烷和异氰酸酯，具体包括以下步骤：步骤21：称取一定量的上述丙烯酸酯压敏胶放入干净的容器中，并进行搅拌；步骤22：称取一定量的1,3
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双(N,N
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二缩水甘油氨甲基)环己烷，用一定量的溶剂溶解后缓慢加入步骤21的容器内，继续搅拌一段时间；
步骤23：称取一定量的异氰酸酯，用一定量的溶剂溶解后缓慢加入步骤22的容器内，继续搅拌一段时间后停止搅拌，取出待用；步骤24：涂布，将步骤23配制好的混合液过滤后涂覆到基材层上，就形成丙烯酸酯压敏胶层和基材层之两层结构的保护膜；步骤25：固化干燥，将步骤24所述两层结构的保护膜，放入一定温度的固化房内存放一定时间，就得到固化干燥后之两层结构的保护膜；第三：复合和熟化，将离型膜复合到上述两层结构的保护膜之丙烯酸酯压敏胶层上，该离型膜作为保护膜层，然后放入一定温度的熟化房内存放一定时间，或者是放在室温环境下存放一定时间自然熟成，得到完全熟化后的三层结构之模切不掉粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切不掉粉的丙烯酸酯压敏胶的制造方法,其特征在于，所述丙烯酸酯压敏胶包括丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟乙酯和偶氮二异丁腈；所述丙烯酸酯压敏胶的制造方法包括以下步骤：步骤11：称取一定量的丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟乙酯和一定量的溶剂，混合后成为A料混合物，投入到四颈烧瓶，该四颈烧瓶的中间瓶口安装搅拌杆和电动搅拌机，该四颈烧瓶的其它三个瓶口分别装上冷凝管、温度计和分液漏斗；将四颈烧瓶置于水浴锅中，将水浴锅升温至94～96摄氏度，电动搅拌机开始搅拌，冷凝管接通自来水，待四颈烧瓶内温度升高至内部的A料混合物开始沸腾，保持沸腾一段时间；步骤12：称取一定量的偶氮二异丁腈，用一定量的溶剂溶解，形成B料混合物，并分成N份备用，N为整数,在10～12之间；步骤13：将步骤12中的一份B料混合物加入步骤11的四颈烧瓶中，并适当降低水浴温度到85～90度；步骤14：反应计时一段时间后，在步骤13的四颈烧瓶中再滴加步骤12中的三份B料混合物，控制一定流量，在一段时间以内完成滴加；步骤15：继续滴加步骤12中的剩余B料混合物，控制一定流量，在一段时间以内完成滴加；步骤16：加热水浴锅使水温达到85
°
以上，同时滴加一定量的溶剂，控制一定流量，在一段时间以内完成滴加；步骤17：调节水浴锅的水温达到80～85摄氏度，保温反应一段时间；步骤18：关闭水浴锅，加冷水降温至50℃以下，冷却后出料就得到所述丙烯酸酯压敏胶。2.根据权利要求1所述的模切不掉粉的丙烯酸酯压敏胶的制造方法，其特征在于：在步骤11中，所述溶剂为乙酸乙酯;上述各物料按质量份数的比例是:丙烯酸异辛酯：丙烯酸羟乙酯：丙烯酰胺：甲基丙烯酸羟乙酯：乙酸乙酯=134：4～8：1～3：6～11：145～155；在步骤12中，所述溶剂为乙酸乙酯；以步骤11中的丙烯酸异辛酯为基数,上述各物料按质量份数的比例是:丙烯酸异辛酯：偶氮二异丁腈：乙酸乙酯=134：0.2～0.3：18～22；在步骤16中，所述溶剂为乙酸乙酯；以步骤11中的丙烯酸异辛酯为基数,上述各物料按质量份数的比例是:丙烯酸异辛酯：乙酸乙酯=134：52～58。3.一种模切不掉粉的保护膜的制造方法,其特征在于，包括以下步骤：第一：先制造出丙烯酸酯压敏胶，所述丙烯酸酯压敏胶包括丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟乙酯和偶氮二异丁腈；所述丙烯酸酯压敏胶的制造方法包括以下步骤：步骤11：称取一定量的丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟乙酯和一定量的溶剂，混合后成为A料混合物，投入到四颈烧瓶，该四颈烧瓶的中间瓶口安装搅拌杆和电动搅拌机，该四颈烧瓶的其它三个瓶口分别装上冷凝管、温度计和分液漏斗；将四颈烧瓶置于水浴锅中，将水浴锅升温至94～96摄氏度，电动搅拌机开始搅拌，冷凝管接通自来水，待四颈烧瓶内温度升高至内部的A料混合物开始沸腾，保持沸腾一段时间；步骤12：称取一定量的偶氮二异丁腈，用一定量的溶剂溶解，形成B料混合物，并分成N份备用，N为整数,在10～12之间；
步骤13：将步骤12中的一份B料混合物加入步骤11的四颈烧瓶中，并适当降低水浴温度到85～90度；步骤14：反应计时一段时间后，在步骤13的四颈烧瓶中再滴加步骤12中的三份B料混合物，控制一定流量，在一段时间以内完成滴加；步骤15：继续滴加步骤12中的剩余B料混合物，控制一定流量，在一段时间以内完成滴加；步骤16：加热水浴锅使水温达到85
°
以上，同时滴加一定量的溶剂，控制一定流量，在一段时间以内完成滴加；步骤17：调节水浴锅的水温达到80～85摄氏度，保温反应一段时间；步骤18：关闭水浴锅，加冷水降温至50℃以下，冷却后出料就得到所述丙烯酸酯压敏胶；第二：将上述丙烯酸酯压敏胶添加助剂后涂覆到基材层上，所述助剂包括1,3
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二缩水甘油氨甲基)环己烷和异氰酸酯，具体包括以下步骤：步骤21：称取一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝志明，彭文涛，
申请(专利权)人：珠海市一心材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：