一种新型高性能丙烯酸酯压敏胶乳液及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种新型高性能丙烯酸酯压敏胶乳液及其制备工艺。采用异氰酸酯硅烷为偶联剂和丙烯腈与丙烯酸聚氧乙烯醚或马来酰亚胺组合为交联功能单体,先将丙烯酸酯烯类单体、乳化剂、引发剂、烯类官能团单体、偶联剂加入至水中得到预乳液A，将引发剂、乳化剂和pH缓冲剂加入水中得到溶液B，升温至适宜温度，将B滴加至适量A中，升温至溶液泛蓝光得到种子乳液C，升温至反应温度，将剩余的A滴加至种子乳液C中，滴加完加入交联剂，反应后降温调节pH，出料。该乳液引入不同反应型乳化剂与阴离子乳化剂组合、以及丙烯腈与丙烯酸聚氧乙烯醚或马来酰亚胺组合为交联功能单体参与共聚，配制的胶粘制品具有不黄变、分散度更均匀、剥离力高等优点。等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高性能丙烯酸酯压敏胶乳液及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及一种丙烯酸酯压敏胶乳液，具体涉及一种新型高性能丙烯酸酯压敏胶乳液及其制备工艺。

技术介绍

[0002]目前，国内同类广泛使用的丙烯酸酯压敏胶乳液主要由烯类单体、官能单体、交联单体、含(APEO）烷基酚类）乳化剂、引发剂、PH值调节剂和水组成，普遍存在生产的压敏胶经高温易黄变、断裂延伸率、抗拉强度及剥离强度差等诸多不足。近年来，针对其缺点，人们通过多种新方法和途径对其改性，使其性能得到了较大提高，应用更为广泛。
[0003]丙烯酸酯乳液乳化剂组合采用乳化剂为辛基、壬基酚阴离子、非离子等，特别在含烷基酚类乳化剂的存在下，对人体及相邻物种（鱼类）内分泌系统的破坏上。国外已着手限制含烷基酚类乳化剂在产品中使用。
[0004]近年来，为了增加剥离强度等，采用加入改性树脂来改进粘度，但加入高分子树脂后容易积聚，分散不均匀，涂胶时易不均匀，也易造成局部残胶，对压敏胶的品质产生影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种新型高性能丙烯酸酯压敏胶乳液及其制备工艺，该乳液采用新型乳化剂组合生产丙烯酸酯乳液，不黄变、剥离强度大幅提高，同时分散度更均匀。
[0006]为此本专利技术采用的技术方案是：本专利技术按重量份计，丙烯酸酯类（丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯）单体45～50份，乳化剂1.5～3份，甲基丙烯酸1.0～1.5份，丙烯酰胺0.4～0.8份，丙烯酸羟基酯（丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯）1.5～2份，偶联剂0.1～0.15份，交联剂0.1～0.15份，引发剂（过硫酸铵或过硫酸钠）0.2～0.5份，pH缓冲剂碳酸氢钠0.03～0.1份，pH值调节剂氨水0.5～1.2份，去离子水40～50份。
[0007]优选地，所述乳化剂采用反应型乳化剂与阴离子乳化剂组合。具体的，反应型乳化剂烯丙基烷基醚磺酸钠、烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠中任意一种和阴离子乳化剂十二烷基苯磺酸钠、甲基丙烯基磺酸钠、十二烷基硫酸钠中任意一种组合。
[0008]优选地，所述偶联剂为3
‑
异氰酸酯丙基三甲氧基硅烷。
[0009]优选地，所述交联改性剂为丙烯腈与丙烯酸聚氧乙烯醚（分子量2400）或马来酰亚胺其中一种组合。
[0010]本专利技术的另一个目的是提供一种新型高性能丙烯酸酯压敏胶乳液的制备工艺，包括如下步骤：（1）预乳化液的制备：将丙烯酸酯类单体、乳化剂、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸羟基酯、偶联剂加入至水中完全溶解得到预乳液A；（2）种子乳液的制备：将引发剂、剩余乳化剂和pH缓冲剂加入水中得到溶液B，（3）取步骤（1）中5%～15%份重量的预乳液A，升温至60～70℃，滴加溶液B，加完后
升温至70～80℃，溶液泛蓝光得到种子乳液C；（4）成品出料：将步骤（3）中的种子乳液C升温至反应温度80～90℃，加入剩余引发剂水溶液后将剩余量的预乳液A滴加至种子乳液C中，控制滴速，滴加时间2～3h，最后加入交联剂，保温反应1～3h后降温至40～50℃左右调节pH至中性，降温出料。
[0011]本专利技术具备以下有益效果：第一，烯丙基烷基醚磺酸钠、烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、甲基丙烯基磺酸钠、十二烷基硫酸钠中任意两种及以上混合物组合，制得的种子乳液具有稳定性好，粒径分布窄、产品更具环保性；同时压敏胶高温不黄变、无残胶等优点；第二，共聚物中引入异氰酸酯三甲氧基硅烷作为偶联剂，不仅具有硅烷偶联剂的成倍提高产品在无机有机基材上的附着力、抗拉伸强度；而且引入异氰酸酯基团，增加了聚合度，进一步增强了剥离强度；第三，采用交联改性剂为丙烯腈与丙烯酸聚氧乙烯醚（分子量2400）或马来酰亚胺其中一种组合，不仅增加了压敏胶剥离强度，具有高粘接强度，而且该交联剂组合与丙烯酸酯相容性较好，制得的乳液分散度更均匀，避免加入高粘度树脂后虽大大提高玻璃强度，但与丙烯酸酯相容性较差，涂胶不均匀，也易造成残胶，影响压敏胶的品质。
具体实施方式
[0012]以下结合实施例对本专利技术做详细的说明，实施例旨在解释而非限定本专利技术的技术方案。
[0013]实施例一（1）分别称取丙烯酸乙酯1.5份、甲基丙烯酸甲酯1.5份、丙烯酸丁酯30.0份、丙烯酸异辛酯12.0份、烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠0.3份、十二烷基硫酸钠0.5份、甲基丙烯酸1.5份、丙烯酰胺0.8份、丙烯酸羟丙酯1.5份、3
‑
异氰酸酯丙基三甲氧基硅烷0.1份、过硫酸铵0.1份加入15.0份去离子水中制得预乳液A；（2）称取烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠0.3份、十二烷基硫酸钠0.4份、过硫酸铵0.1份、碳酸氢钠0.03份加入25.0份去离子水中制得溶液B；（3）称取预乳液A总重量的15%，升温至60℃，滴加溶液B，加完后升温至70℃，搅拌至出现泛蓝光，得到种子乳液C；（4）将步骤（3）中的种子乳液C升温至85℃，滴加剩余的预乳液A，控制滴加速度在2h内滴完，最后加入交联剂丙烯腈0.05份与丙烯酸聚氧乙烯醚（分子量2400）0.05份，保温3.0h，降温，至40℃加入氨水调节pH值至中性，降温出料。
[0014]实施例二（1）分别称取丙烯酸乙酯2.0份、甲基丙烯酸甲酯2.0份、丙烯酸丁酯35.0份、丙烯酸异辛酯11.0份、十二烷基苯磺酸钠1.5份、烯丙基烷基磺酸钠0.5份、甲基丙烯酸1.0份、丙烯酰胺0.8份、丙烯酸羟丙酯1.8份、3
‑
异氰酸酯丙基三甲氧基硅烷0.1份、过硫酸铵0.4份加入15.0份去离子水中制得预乳液A;（2）称取十二烷基苯磺酸钠0.5份、烯丙基烷基磺酸钠0.5份、过硫酸铵0.1份、碳酸氢钠0.1份加入35.0份去离子水中制得溶液B；（3）称取预乳液A总重量的10%，升温至70℃，滴加溶液B，加完后升温至80℃，搅拌至出现泛蓝光，得到种子乳液C；
（4）将步骤（3）中的种子乳液C升温至90℃，滴加剩余的预乳液A，控制滴加速度在2.5h内滴完，最后加入交联剂丙烯腈0.05份与丙烯酸聚氧乙烯醚（分子量2400）0.1份，保温3.0h，降温，至50℃加入氨水调节pH值至中性，降温出料。
[0015]实施例三（1）分别称取丙烯酸乙酯1.5份、甲基丙烯酸甲酯1.0份、丙烯酸丁酯30.0份、丙烯酸异辛酯18.0份、烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠0.5份、甲基丙烯基磺酸钠0.5份、甲基丙烯酸1.5份、丙烯酰胺0.45份、丙烯酸羟丙酯1.8份、3
‑
异氰酸酯丙基三甲氧基硅烷0.15份、过硫酸铵0.2份加入15.0份去离子水中制得预乳液A；（2）称取烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠0.5份、甲基丙烯基磺酸钠0.5份、过硫酸铵0.1份、碳酸氢钠0.03份加入30.0份去离子水中制得溶液B；（3）称取预乳液A总重量的5%，升温至65℃，滴加溶液B，加完后升温至75℃，搅拌至出现泛蓝光，得到种子乳液C；（4）将步骤（3）中的种子乳液C升温至80℃，滴加剩余的预乳液A，控制滴加速度在3.0h内滴完，最后加入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高性能丙烯酸酯压敏胶乳液，其特征在于，按重量份计，丙烯酸酯类单体45～50份，乳化剂1.5～3份，甲基丙烯酸1.0～1.5份，丙烯酰胺0.4～0.8份，丙烯酸羟基酯1.5～2份，偶联剂0.1～0.15份，交联剂0.1～0.15份，引发剂0.2～0.5份，pH缓冲剂碳酸氢钠0.03～0.1份，pH值调节剂氨水0.5～1.2份，去离子水40～50份。2.根据权利要求1所述的一种新型高性能丙烯酸酯压敏胶乳液，其特征在于，所述丙烯酸酯类单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种新型高性能丙烯酸酯压敏胶乳液，其特征在于，所述丙烯酸羟基酯为丙烯酸羟乙酯或丙烯酸羟丙酯。4.根据权利要求1所述的一种新型高性能丙烯酸酯压敏胶乳液，其特征在于，所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钠。5.根据权利要求1所述的一种新型高性能丙烯酸酯压敏胶乳液，其特征在于，所述乳化剂采用反应型乳化剂与阴离子乳化剂组合，具体的，反应型乳化剂为丙烯醇聚氧乙烯醚、烯丙基烷基醚磺酸钠、烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠中任意一种，阴离子乳化剂十二烷基苯磺酸钠、甲基丙烯基磺酸钠、十二烷基...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，赵兵，宋圣吉，张兴兵，
申请(专利权)人：江苏艾萨斯新型肥料工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：