一种水性覆膜胶的制备方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及水性覆膜胶技术领域，具体的公开了一种水性覆膜胶的制备方法及装置，包括如下步骤：S1:取如下重量份计的水性覆膜胶原料：丙烯酸羟乙酯1

【技术实现步骤摘要】
一种水性覆膜胶的制备方法及装置


[0001]本专利技术涉及水性覆膜胶
，尤其涉及一种水性覆膜胶的制备方法及装置。

技术介绍

[0002]水性覆膜胶是对印刷品表面进行加工，达到提高印刷品表面光泽度、强度，增强美感效果的方法。衡量覆膜品质优劣，也需考查其光亮度、强度、黏结力等。
[0003]如申请号为201611146339.8的中国专利，公开了“一种水性覆膜胶及其制备方法，所述水性覆膜胶的原料包括去离子水、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酸酸二异辛酯、双丙酮丙烯酰胺、已二酸二酰肼、叔丁基过氧化氢、引发剂、引发剂。本专利技术通过预乳化工艺,制备出外观乳白色液体带蓝色泛光的,粘度15
‑
25秒,固含量为48％
‑
55％,成膜物为无色透明”；但上述该水性覆膜胶在制备完成后，其制备出的水性覆膜胶内会含有大量的气泡，其水性覆膜胶中含有的气泡会影响水性覆膜胶后期使用时的粘合强度，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种水性覆膜胶的制备方法及装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性覆膜胶的制备方法及装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水性覆膜胶的制备方法，包括如下步骤：
[0007]S1:取如下重量份计的水性覆膜胶原料：
[0008]丙烯酸羟乙酯1
‑
5份、丙烯酸丁酯18
‑
29份、乳化剂0.5/>‑
1.2份、苯乙烯5
‑
8份、引发剂0.2
‑
0.4份、增粘树脂1
‑
7份、去离子水20
‑
35份；
[0009]S2:将去离子水倒在乳化桶内，向乳化桶内添加丙烯酸羟乙酯并搅拌均匀，得到溶液A；
[0010]S3:将丙烯酸丁酯添加至S2中的溶液A内，搅拌15
‑
20min，得到溶液B；
[0011]S4:将苯乙烯和增粘树脂同时添加至S3中的溶液B中并搅拌均匀，得到溶液C；
[0012]S5:将乳化剂添加至S4中的溶液C中，搅拌均匀后开始乳化，乳化1.2
‑
2.5小时，得到乳化液A；
[0013]S6:取2/3引发剂添加至S5中的乳化液中，得到乳化液B；
[0014]S7:将S6中的乳化液B倒入反应釜中进行反应，使得乳化液B在反应釜中进行升温搅拌，乳化液B在反应釜中反应1.5
‑
2小时后停止；
[0015]S8:向S7中的反应釜中滴加剩余的1/3引发剂，并且使得剩余的1/3引发剂滴加时间控制在2
‑
3.5小时，并将反应釜温度提升至80
‑
90℃下进行保温1.5小时，最后将反应釜中的乳化液B降温至40℃以下后对乳化液B进行消除反应并使得得到的乳化液B的PH值控制在6.8
‑
7.2，得到水性覆膜胶；
[0016]S9:将S8中得到的水性覆膜胶倒入制备装置中进行消泡处理，并利用制备装置对
得到的水性覆膜胶进行过滤处理，最终得到成品水性覆膜胶。
[0017]优选的，所述S7中反应釜的搅拌速度控制在800
‑
1000rmp。
[0018]本专利技术中的一种水性覆膜胶的制备装置，包括罐体，所述罐体外壁转动套接有两个转动环，两个转动环呈上下设置，转动环外壁固定有两个固定块，固定块端部固定有条形板，条形板靠近罐体的一侧安装有导轨，导轨上滑动安装有电动滑块，电动滑块靠近罐体的一侧安装有第一磁吸块，罐体内滑动安装有过滤盘，过滤盘外壁设置有与第一磁吸块互相吸合的第二磁吸块，当第一磁吸块和第二磁吸块吸合时，过滤盘在罐体内处于静止状态，罐体外壁设置有用于旋转过滤盘的旋转机构，罐体内设置有用于刺破水性覆膜胶中气泡的刺破机构。
[0019]优选的，所述旋转机构包括固定在罐体外壁的固定板，固定板底部安装有电机，电机的输出轴连接有齿轮，条形板远离罐体的一侧安装有齿环，齿环与齿轮啮合，罐体位于齿环内圈。
[0020]优选的，所述刺破机构包括安装在罐体底部的接料箱，接料箱内底壁安装有若干根具有弹性的铁丝，铁丝在自然状态下处于竖直状态，铁丝顶端贯穿接料箱和罐体并延伸至罐体内，铁丝顶端位于过滤盘下方，过滤盘底部设置有若干个凸起。
[0021]优选的，所述铁丝外壁设置有若干个铁刺，罐体和接料箱的接触面开设有相连通的通孔，铁丝位于通孔内。
[0022]优选的，所述罐体外壁倾斜向下开设有输送口，罐体外壁安装有与输送口相连通的收集箱，输送口内安装有电子阀门，收集箱位于齿环内圈，收集箱位于铁丝顶端的下方。
[0023]优选的，所述罐体连通有存储箱，存储箱通过连接管与罐体相连通，连接管与罐体的连通口位于过滤盘下方，且连接管内安装有水泵，存储箱位于齿环内圈，存储箱内装载有消泡剂，存储箱位于铁丝顶端的下方。
[0024]优选的，所述罐体外壁开设有环形滑槽，转动环滑动安装在环形滑槽内，第一磁吸块靠近罐体的一侧安装有耐磨板，耐磨板靠近罐体的一侧与罐体外壁相接触，罐体顶端设置有与罐体相连通的入料口，接料箱侧面设置有出料口。
[0025]优选的，所述罐体底部对称安装有两组支撑柱，支撑柱底端连接有底盘，接料箱位于罐体与底盘之间。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0027]1：本专利技术中过滤盘在罐体内进行旋转，电动滑块在导轨上向下运动，进而通过第一磁吸块和第二磁吸块的互相吸附作用带动过滤盘在罐体内向下滑动，直至过滤盘底部的凸块与铁丝产生接触，过滤盘在旋转时带动底部的凸块旋转频繁与铁丝产生碰撞干涉，可使得铁丝发生颤动，铁丝在颤动过程中带动铁丝外壁的铁刺颤动对水性覆膜胶中的气泡进行刺破，进入可将水性覆膜胶中的气泡刺破消除，避免水性覆膜胶中含有大量的气泡而影响水性覆膜胶的粘合强度。
[0028]2：本专利技术中铁丝顶端与过滤盘底部的凸块产生碰撞干涉时，可对过滤盘的过滤孔进行一定的清刷疏通，进而避免水性覆膜胶在通过过滤盘上的过滤孔时因自身的张力而造成水性覆膜胶难以通过过滤盘的过滤孔，并且可对过滤盘上的过滤孔内过滤的杂质进行清刷，避免过滤盘过滤的杂质堵塞过滤盘，可使得本装置具备自动疏通过滤盘的功能。
[0029]3：本专利技术中通过电动滑块在导轨上进行上下滑动，可利用过滤盘在罐体内上下运
动，当过滤盘上倒入过多的水性覆膜胶时，可使得过滤盘快速上移对过滤盘和罐体内顶壁之间的水性覆膜胶进行快速挤压，进而加快水性覆膜胶通过过滤盘的效率，利用过滤盘旋转使得离心力，可将过滤盘上过滤的杂质甩到过滤盘的边缘处，并且随着过滤盘上的杂质的旋转，当过滤盘上的杂质运动至输送口处时，其杂质在离心力的作用下即可通过输送口掉落至收集箱你，可自动完成对过滤盘上过滤的杂质的清理步骤，使得本装置具备自动清理过滤的杂质的功能。
附图说明
[0030]图1为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性覆膜胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1:取如下重量份计的水性覆膜胶原料：丙烯酸羟乙酯1
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5份、丙烯酸丁酯18
‑
29份、乳化剂0.5
‑
1.2份、苯乙烯5
‑
8份、引发剂0.2
‑
0.4份、增粘树脂1
‑
7份、去离子水20
‑
35份；S2:将去离子水倒在乳化桶内，向乳化桶内添加丙烯酸羟乙酯并搅拌均匀，得到溶液A；S3:将丙烯酸丁酯添加至S2中的溶液A内，搅拌15
‑
20min，得到溶液B；S4:将苯乙烯和增粘树脂同时添加至S3中的溶液B中并搅拌均匀，得到溶液C；S5:将乳化剂添加至S4中的溶液C中，搅拌均匀后开始乳化，乳化1.2
‑
2.5小时，得到乳化液A；S6:取2/3引发剂添加至S5中的乳化液中，得到乳化液B；S7:将S6中的乳化液B倒入反应釜中进行反应，使得乳化液B在反应釜中进行升温搅拌，乳化液B在反应釜中反应1.5
‑
2小时后停止；S8:向S7中的反应釜中滴加剩余的1/3引发剂，并且使得剩余的1/3引发剂滴加时间控制在2
‑
3.5小时，并将反应釜温度提升至80
‑
90℃下进行保温1.5小时，最后将反应釜中的乳化液B降温至40℃以下后对乳化液B进行消除反应并使得得到的乳化液B的PH值控制在6.8
‑
7.2，得到水性覆膜胶；S9:将S8中得到的水性覆膜胶倒入制备装置中进行消泡处理，并利用制备装置对得到的水性覆膜胶进行过滤处理，最终得到成品水性覆膜胶。2.根据权利要求1所述的一种水性覆膜胶的制备方法，其特征在于，所述S7中反应釜的搅拌速度控制在800
‑
1000rmp。3.如上述权利要求1
‑
2中任一项所述的一种水性覆膜胶的制备装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)外壁转动套接有两个转动环(5)，两个转动环(5)呈上下设置，转动环(5)外壁固定有两个固定块(7)，固定块(7)端部固定有条形板(8)，条形板(8)靠近罐体(1)的一侧安装有导轨(9)，导轨(9)上滑动安装有电动滑块(17)，电动滑块(17)靠近罐体(1)的一侧安装有第一磁吸块(18)，罐体(1)内滑动安装有过滤盘(21)，过滤盘(21)外壁设置有与第一磁吸块(18)互相吸合的第二磁吸块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德赛，陈德通，杨大利，侯智杰，周世威，
申请(专利权)人：浙江安雅新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：