骨料生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种骨料生产线,包括粉磨装置，用于对石灰石进行破碎，具有第一进料口、粉料出口和碎石出料口；破碎装置，具有第二进料口和出料口，所述第二进料口与所述碎石出料口连通，用于对所述碎石出料口的排出料进行进一步破碎；筛选装置，与所述破碎装置的出料口连通，用于对所述破碎装置的出料口的出料进行筛选，得到目标粒径范围内的骨料。本实用新型专利技术提供的骨料生产线制备的骨料粒型更优也更有利于提高混凝土使用性能。用性能。用性能。

【技术实现步骤摘要】
骨料生产线


[0001]本技术涉及建筑材料
，具体涉及一种骨料生产线。

技术介绍

[0002]随着国内基建的快速发展和城镇化程度的大幅提高，建筑行业蓬勃发展的同时也逐渐步入了资源短缺、污染严重的困境。对于混凝土骨料加工行业，由于技术简单、成本低，多是小型企业甚至个体使用鄂式破碎机等破碎设备通过调整破碎机参数直接对开采的坯石进行破碎，得到一定粒径范围的碎石，即为骨料。但这种方式加工得到的骨料中针状、扁平状的骨料占比过大，骨料粒型差，影响了混凝土的流动性和均匀性。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中破碎机直接制备骨料粒型差、影响混凝土使用性能的缺陷，从而提供一种制备的骨料粒型更优也更有利于提高混凝土使用性能的骨料生产线。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种骨料生产线，包括：
[0006]粉磨装置，用于对石灰石进行破碎，具有第一进料口、粉料出口和碎石出料口；
[0007]破碎装置，具有第二进料口和出料口，所述第二进料口与所述碎石出料口连通，用于对所述碎石出料口的排出料进行进一步破碎；
[0008]筛选装置，与所述破碎装置的出料口连通，用于对所述破碎装置的出料口的出料进行筛选，得到目标粒径范围内的骨料。
[0009]所述筛选装置包括至少两层筛选部件，其中位于上游的所述筛选部件的筛余小于位于下游的所述筛选部件的筛余，所述破碎装置的出料口的出料顺序过筛，得到各级目标粒径范围内的所述骨料。
[0010]所述筛选装置为具有至少两层所述筛选部件的振动筛。
[0011]所述筛选部件呈网格状。
[0012]所述粉磨装置为立式辊磨。
[0013]所述破碎装置为鄂式破碎机。
[0014]还包括提料装置，所述提料装置用于将所述破碎装置的出料口的出料提升至所述筛选装置的上方。
[0015]还包括回料通道，设于所述筛选装置与所述第一进料口之间，经所述筛选装置筛弃的粒径大于或者大于等于目标粒径范围的最大值的物料通过所述回料通道返回所述粉磨装置。
[0016]所述回料通道为通向所述第一进料口的输送皮带。
[0017]包括预筛选装置，设于所述碎石出料口与所述破碎装置之间，所述预筛选装置允许粒径小于或者小于等于目标粒径范围的最大值的物料通过并进入所述筛选装置，未通过
的进入所述破碎装置破碎再进入所述筛选装置筛选。
[0018]所述预筛选装置为倾斜设置的条形格栅，所述碎石出料口的排出料经所述条形格栅的高侧向低侧运动。
[0019]所述碎石出料口通过输送皮带与所述预筛选装置连通。
[0020]所述预筛选装置外还罩设有防尘降噪的外壳。
[0021]本技术技术方案，具有如下优点：
[0022]1.本技术提供的骨料生产线，石灰石经第一进料口进入粉磨装置进行破碎，突破了本领域技术人员的颗粒状的骨料只能用破碎装置制备，粉料才用粉磨装置制备的传统想法，不是直接采用破碎设备对石灰石进行破碎，而是适当调整粉磨装置的参数，先利用粉磨装置进行粒料制备，再通过破碎装置对粒料进一步破碎，筛选装置进行筛选，得到的骨料粒型类球形，制备出的混凝土流动性和均匀性更好。石灰石原料从第一进料口进入粉磨装置，破碎后的碎石通过碎石出料口排出，从粉磨装置的粉料出口排出的粉料可弃用或留作他用，从碎石出料口排出的石子经第二进料口进入破碎装置进行破碎得到粒径更小的石子从出料口排出，再经筛选装置进一步筛选，得到一种或多种尺寸范围的骨料。本实用新制备的骨料粒形更好，无需再整形，使用该骨料制备的混凝土流动性、均匀性也更佳。
[0023]2.本技术提供的骨料生产线，筛选装置包括多层筛选部件，且上游的筛选部件的筛余小于下游的筛选部件的筛余，也即上游的筛选部件的过筛尺寸要大于下游的筛选部件的过筛尺寸，破碎装置的出料口的出料顺序过筛，若目标粒径范围为d1
‑
d2，则设置两层筛选部件，第一层筛选部件的过筛尺寸为小于等于d2，第二层筛选部件的过筛尺寸为小于d1，则目标粒径范围内的骨料留存于第二层筛选部件上。可以根据所需骨料的级配要求设置相应层数的筛选部件，得到多种粒径范围的骨料。
[0024]3.本技术提供的骨料生产线，筛选部件采用振动筛，有利于石子更顺畅地完成过筛，筛选效率高。网格状振动筛更有利于得到粒形更均匀的骨料。
[0025]4.本技术提供的骨料生产线，还包括设于筛选装置与第一进料口之间的回料通道，经所述筛选装置筛弃的粒径大于或者大于等于目标粒径范围的最大值的物料通过所述回料通道返回所述粉磨装置。例如，位于上游的第一层筛选部件所截留的石料是粒径过大而还不能作为骨料使用的，这部分筛弃石料可以经回料通道返回粉磨装置，重新进入粉磨程序，这样设置能够使筛弃的石料重新返回粉磨装置进行粉磨，既避免了浪费又由于经过破碎装置破碎而提高了粉磨装置的工作效率。
[0026]5.本技术提供的骨料生产线，还包括设于粉磨装置和筛选装置之间的预筛选装置，预筛选装置允许粒径小于或者小于等于目标粒径范围的最大值的石子通过并进入筛选装置，也即能够通过预筛选装置的石子可直接进入筛选装置进行筛选，无需再破碎，而未能通过预筛选装置的石子则需先经过破碎装置破碎再进入筛选装置筛选。本技术这种设置能够减少破碎装置负荷，无需破碎的石子直接进入筛选装置，相应的也就提高了破碎装置的破碎效率，使得中小型破碎装置也能够满足生产需求。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术的实施例一中提供的骨料生产线的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1‑
粉磨装置；11
‑
粉料出口；12
‑
第一进料口；2
‑
提料装置；3
‑
破碎装置；4
‑
筛选装置；5
‑
预筛选装置；6
‑
成品仓；7
‑
回料通道。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨料生产线，其特征在于，包括：粉磨装置(1)，用于对石灰石进行破碎，具有第一进料口(12)、粉料出口(11)和碎石出料口；破碎装置(3)，具有第二进料口和出料口，所述第二进料口与所述碎石出料口连通，用于对所述碎石出料口的排出料进行进一步破碎；筛选装置(4)，与所述破碎装置(3)的出料口连通，用于对所述破碎装置(3)的出料口的出料进行筛选，得到目标粒径范围内的骨料。2.根据权利要求1所述的骨料生产线，其特征在于，所述筛选装置(4)包括至少两层筛选部件，其中位于上游的所述筛选部件的筛余小于位于下游的所述筛选部件的筛余，所述破碎装置(3)的出料口的出料顺序过筛，得到各级目标粒径范围内的所述骨料。3.根据权利要求2所述的骨料生产线，其特征在于，所述筛选装置(4)为具有至少两层所述筛选部件的振动筛。4.根据权利要求3所述的骨料生产线，其特征在于，所述筛选部件呈网格状。5.根据权利要求1所述的骨料生产线，其特征在于，所述粉磨装置(1)为立式辊磨。6.根据权利要求1所述的骨料生产线，其特征在于，所述破碎装置(3)为鄂式破碎机。7.根据权利要求1
‑
6任一项所述的骨料生产线，其特征在于，还包括提料装置(2)，所述提料装置(2)用于将所述破碎装置(3)的出料口的出料提...

【专利技术属性】
技术研发人员：马炎，杨久俊，柳俊林，杨沛森，向久华，
申请(专利权)人：天津朝阳环保科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：