本实用新型专利技术揭示了一种微流控芯片的移液驱动装置及检测设备，移液驱动装置包括基座、挤压机构和搅拌机构，基座上设有用于收容微流控芯片的收容槽；微流控芯片装配于基座的收容槽中，挤压机构进一步将微流控芯片上铝泡内的溶液挤出，搅拌机构进一步对微流控芯片上反应室内的溶液进行搅拌处理并将搅拌后的溶液从反应室中挤出，以供后续处理。本实用新型专利技术可自动实现将铝泡中的反应试剂挤出并对反应室中的溶液进行搅拌处理，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种微流控芯片的移液驱动装置及检测设备
[0001]本技术涉及微流控芯片
，尤其是涉及一种微流控芯片的移液驱动装置及具有移液驱动装置的检测设备。
技术介绍
[0002]微流控芯片(Microfluidics Chip)是利用MEMS技术将一个大型实验室系统微缩在一个玻璃或者塑料基板上，从而复制复杂的生物学和化学反应全过程，快速自动地完成实验，其特征是在微米级尺度构造出容纳流体的通道、反应室和其它功能部件，操控微米体积的流体在微小空间中的运动过程，从而构建完整的化学或生物实验室。微流控芯片是一种集成多个实验步骤的芯片，其上一般设有以一定规则排列的微小尺寸流道和腔室，不同的试剂按照一定的顺序释放，并通过不同流道流入指定腔室，完成指定的生化反应，以实现样品制备和检测等目的。微流控芯片通常包括基板及设于基板上的多个铝泡、反应室和检测室，铝泡中存储有用于诊断时所需的反应试剂，反应室用于供反应试剂与样本执行一定的操作，如搅拌混合等等。目前常通过人工来实现铝泡内反应试剂的挤出以及反应室内溶液的搅拌处理，而人工无法重复劳动，工作效率相对低下，因此，亟需一种微流控芯片的移液驱动装置，可自动实现将铝泡中的反应试剂挤出并对反应室中的溶液进行搅拌处理，提高检测效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种微流控芯片的移动驱动装置，能够代替人工，自动将铝泡中的反应试剂挤出并对反应室中的溶液进行搅拌处理，进一步还提供一种检测设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提出如下技术方案：一种微流控芯片的移液驱动装置，所述移液驱动装置包括设有收容槽的基座、用于伸入所述收容槽内将微流控芯片上铝泡内的溶液挤出的挤压机构和用于对微流控芯片上反应室内的溶液进行搅拌并将搅拌后的溶液挤出反应室的搅拌机构，所述挤压机构和搅拌机构均靠近所述基座设置或设于所述基座上，所述挤压机构包括安装基座及至少一个设于所述安装基座上的挤压组件。
[0005]优选地，所述搅拌机构包括承托支架、至少一个搅拌组件、搅拌驱动机构和至少一个挤压驱动机构，每个所述搅拌组件可转动地设于所述承托支架上，每个所述搅拌组件上设有磁吸部，每个所述搅拌组件与搅拌驱动机构相连，每个挤压驱动机构对应一所述搅拌组件，所述挤压驱动机构驱动对应搅拌组件将搅拌后的溶液从反应室中挤出。
[0006]优选地，所述搅拌组件包括转动基座、连接件和第二弹性件，所述转动基座套设于所述连接件的外部，且所述转动基座上设有锁止槽，所述连接件的一端设有限位部，相对端设置所述磁吸部，所述连接件上设有伸入所述锁止槽实现连接件与转动基座同步转动的锁止柱，所述第二弹性件设于所述限位部和磁吸部之间，所述第二弹性件的一端与所述限位部相抵接，相对端与所述转动基座相抵接。
[0007]优选地，所述承托支架上设置一个所述搅拌组件时，所述搅拌组件的转动基座上设有齿部，所述搅拌驱动机构包括传动齿轮和驱动所述传动齿轮转动的齿轮驱动机构，所述传动齿轮与所述转动基座啮合连接。
[0008]优选地，所述承托支架上设置多个所述搅拌组件时，每个搅拌组件的转动基座上设有齿部，多个所述转动基座依次啮合连接，所述搅拌驱动机构包括传动齿轮和驱动所述传动齿轮转动的齿轮驱动机构，所述传动齿轮与任意一个所述转动基座啮合连接。
[0009]优选地，所述磁吸部包括与连接件相连的磁体和包覆在磁体外部的柔性接触件。
[0010]优选地，所述收容槽内还设有至少一个用于对微流控芯片进行抵压固定的弹性抵顶件，所述弹性抵顶件的至少一端与收容槽的内壁活动连接，且所述弹性抵顶件上设有至少一个用于对微流控芯片进行抵接的抵顶部。
[0011]优选地，所述收容槽的内壁上还设有至少一个用于对微流控芯片进行定位的定位机构，所述定位机构包括第一弹性件、定位件和设于收容槽内壁上的容置槽，所述容置槽内装配所述第一弹性件和定位件，所述定位件与所述第一弹性件相抵接，且所述定位件在所述第一弹性件的作用下部分伸入所述收容槽内。
[0012]优选地，所述基座包括本体部和用于对微流控芯片进行抵压固定的抵压件，所述本体部上设置所述收容槽，所述抵压件可转动地设于所述本体部上且所述抵压件面向收容槽的端面上设有至少一个抵压凸起部。
[0013]本技术还揭示了一种检测设备，具有上述移液驱动装置。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术能够自动将铝泡中的反应试剂挤出并对反应室中的溶液进行搅拌处理，代替人工操作，提高工作效率的同时减少成本。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体示意图；
[0017]图2是图1中基座的爆炸示意图；
[0018]图3是图2中A部分放大示意图；
[0019]图4是搅拌机构的正视示意图。
[0020]附图标记：10、基座，10a、本体部，10b、抵压件，10c、旋转件，11、收容槽，11a、入口部，11b、开口部，12、抵压凸起，13、顶推部，14、导向槽，15、插槽，20、挤压机构，21、安装基座，22、挤压组件，221、第一接触件，222、第一顶推驱动机构，30、搅拌机构，31、承托支架，32、搅拌组件，321、转动基座，321a、锁止槽，321b、齿部，322、连接件，322a、限位部，322b、锁止柱，323、第二弹性件，33、搅拌驱动机构，331、传动齿轮，332、齿轮驱动机构，34、挤压驱动机构，341、第二接触件，342、第二顶推驱动机构，35、磁吸部，40、定位机构，41、定位件，50、弹性抵顶件，51、抵顶部。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0022]本技术所揭示的一种微流控芯片的移液驱动装置，能够自动驱动微流控芯片
上溶液的流动，也即移液驱动装置能够自动将微流控芯片上铝泡内的溶液挤出至流道或者相应反应室，还能够对反应室内的溶液进行搅拌并将搅拌后的溶液挤出，以供后续工序使用。
[0023]结合图1～图4所示，为本技术所揭示的一种微流控芯片的移液驱动装置，包括基座10、挤压机构20和搅拌机构30。其中，基座10用于装配微流控芯片，其上设有用于收容微流控芯片的收容槽11；挤压机构20靠近基座10设置或者设于基座10上，用于对微流控芯片上的铝泡进行挤压处理，以将铝泡内的溶液挤出至反应室或者流道；搅拌机构30靠近基座10设置或者设于基座10上，其用于对微流控芯片上反应室内溶液进行搅拌处理并将搅拌后的溶液挤出至流道中。
[0024]实施时，微流控芯片装配于基座10的收容槽11中，挤压机构20进一步将微流控芯片上铝泡内的溶液挤出至反应室或者流道中；搅拌机构30进一步对微流控芯片上反应室内的溶液进行搅拌处理并将搅拌后的溶液从反应室中挤出至流道，以供后续工序处理。
[0025]如图2所示，基座10包括本体部10a和抵压件10b。其中，本体部10a上设置所述收容槽11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微流控芯片的移液驱动装置，其特征在于，所述移液驱动装置包括设有收容槽的基座、用于伸入所述收容槽内将微流控芯片上铝泡内的溶液挤出的挤压机构和用于对微流控芯片上反应室内的溶液进行搅拌并将搅拌后的溶液挤出反应室的搅拌机构，所述挤压机构和搅拌机构均靠近所述基座设置或设于所述基座上，所述挤压机构包括安装基座及至少一个设于所述安装基座上的挤压组件。2.根据权利要求1所述的移液驱动装置，其特征在于，所述搅拌机构包括承托支架、至少一个搅拌组件、搅拌驱动机构和至少一个挤压驱动机构，每个所述搅拌组件可转动地设于所述承托支架上，每个所述搅拌组件上设有磁吸部，每个所述搅拌组件与搅拌驱动机构相连，每个挤压驱动机构对应一所述搅拌组件，所述挤压驱动机构驱动对应搅拌组件将搅拌后的溶液从反应室中挤出。3.根据权利要求2所述的移液驱动装置，其特征在于，所述搅拌组件包括转动基座、连接件和第二弹性件，所述转动基座套设于所述连接件的外部，且所述转动基座上设有锁止槽，所述连接件的一端设有限位部，相对端设置所述磁吸部，所述连接件上设有伸入所述锁止槽实现连接件与转动基座同步转动的锁止柱，所述第二弹性件设于所述限位部和磁吸部之间，所述第二弹性件的一端与所述限位部相抵接，相对端与所述转动基座相抵接。4.根据权利要求2所述的移液驱动装置，其特征在于，所述承托支架上设置一个所述搅拌组件时，所述搅拌组件的转动基座上设有齿部，所述搅拌驱动机构包括传动齿轮和驱动所述传动齿轮转动的齿轮驱动机构，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：田涌涛，朱齐朗，拉里雷亚，
申请(专利权)人：绿叶诊断产品技术广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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