一种检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术新型揭示了一种检测装置，检测装置包括载入机构、刺破封堵机构、铝泡挤压机构和挤压搅拌机构，载入机构用于装载微流控芯片，刺破封堵机构用于对微流控芯片上的铝泡进行刺破处理并控制微流控芯片上的流道导通或关断；铝泡挤压机构用于将刺破后的铝泡内的溶液向外部挤出；挤压搅拌机构用于对微流控芯片上反应室内的溶液进行搅拌并将搅拌处理后的溶液向外部挤出。本实用新型专利技术能够自动实现对微流控芯片的操作，以检测目标分析物是否存在，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种检测装置


[0001]本技术涉及微流控芯片
，尤其涉及一种可对微流控芯片进行操作，以检测目标分析物是否存在的检测装置。

技术介绍

[0002]近年来，各种新技术、新方法的兴起和融合，促进了体外诊断仪器、试剂的开发应用和更新换代。随着芯片衬底材料科学和微通道的流体移动技术得到不断发展，微流控技术也取得了较大的进步。微流控芯片能够将化学和生物等领域中所涉及的样品制备、反应、分离、检测等一系列基本操作单元整合到一个微米尺寸的芯片上，其上设有以一定规则排列的微小尺寸微流道和腔室，不同的试剂按照一定的顺序释放，并通过不同微流道流入指定腔室，完成指定的生化反应，以实现样品制备和检测等目的。目前，微流控芯片包括基板及多个铝泡，铝泡中存储有用于诊断时所需的反应试剂。目前，微流控芯片通常包括基板及设于基板上的多个铝泡、反应室和检测室，铝泡中存储有用于诊断时所需的反应试剂，反应室用于供反应试剂与样本执行一定的操作，如搅拌混合等等，检测室用于检测是否存在目标分析物。目前常通过人工来实现铝泡内反应试剂的挤出以及反应室内溶液的搅拌处理等等一系列操作，而人工无法重复劳动，工作效率相对低下，因此，亟需一种检测装置，可自动实现对微流控芯片的操作，以检测目标分析物是否存在。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种检测装置，能够自动实现对微流控芯片的操作，以检测目标分析物是否存在。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种种检测装置，所述检测装置包括
[0005]载入机构，所述载入机构包括基板、压板和与所述压板相连的压板驱动机构，所述基板上设有容置槽，所述压板面向容置槽的端面上设有至少一个抵压凸起部，所述压板驱动机构包括推拉件、驱动件、第一连接件和传动件，所述推拉件滑动设于所述基板上并可沿基板的轴向方向移动，所述驱动件可转动地设于所述基板上，所述第一连接件的一端与推拉件可转动地连接，相对端与所述驱动件可转动地连接，所述传动件与所述压板相连并与所述驱动件啮合连接；
[0006]刺破封堵机构，设于所述基板上，用于对微流控芯片上的铝泡进行刺破处理并控制微流控芯片上的流道导通或关断；
[0007]铝泡挤压机构，设于所述基板上，用于将刺破后的铝泡内的溶液向外部挤出；
[0008]挤压搅拌机构，设于所述基板上，用于对微流控芯片上反应室内的溶液进行搅拌并将搅拌处理后的溶液向外部挤出。
[0009]优选地，所述载入机构还包括锁定组件，所述锁定组件包括锁止件、旋转件和旋转驱动机构，所述锁止件上设有第一锁止槽，所述旋转件上设有与所述第一锁止槽相配合实现锁定的第一锁止凸起，所述旋转件与所述旋转驱动机构相连并在所述旋转驱动机构的作
用下旋转，使所述第一锁止凸起伸入所述第一锁止槽或者从所述第一锁止槽中脱离。
[0010]优选地，所述载入机构还包括第一限位组件，所述第一限位组件包括第一限位开关和与所述第一限位开关相配合的第一触发件，所述第一限位开关设于所述基板上，所述第一触发件设于所述推拉件上。
[0011]优选地，所述容置槽的内壁上还设有至少一个用于对微流控芯片进行定位的定位机构，所述定位机构包括第一弹性件和定位件，所述容置槽的内壁设有容置孔，所述容置孔内装配所述第一弹性件和定位件，所述定位件与所述第一弹性件相抵接，且所述定位件在所述第一弹性件的作用下部分伸入所述容置槽内。
[0012]优选地，所述刺破封堵机构包括：
[0013]第一安装座，所述第一安装座上设有至少一个第一安装孔和至少一个第二安装孔；
[0014]至少一个刺破机构，每个所述刺破机构包括刺破组件和刺破驱动机构，每个所述刺破组件安装于一第一安装孔中，每个所述刺破驱动机构设于所述第一安装座的侧面上并与对应的刺破组件相连；
[0015]至少一个封堵机构，每个所述封堵机构包括封堵组件和封堵驱动机构，每个所述封堵组件安装于一第二安装孔中，每个所述封堵驱动机构设于所述第一安装座的侧面上并与对应的封堵组件相连。
[0016]优选地，所述刺破组件包括：
[0017]第一丝杆，装设于所述第一安装孔中；
[0018]第一螺母，装设于所述第一安装孔中并套设于所述第一丝杆的外部，其与所述第一丝杆螺纹连接，其与所述刺破驱动机构相连并可在所述刺破驱动机构的作用下相对所述第一安装座转动；
[0019]顶推件，与所述第一丝杆相连，其上设有尖锐部。
[0020]优选地，所述封堵组件包括：
[0021]第二丝杆，装设于所述第二安装孔中；
[0022]第二螺母，装设于所述第二安装孔中并套设于所述第二丝杆的外部，其与所述第二丝杆螺纹连接，其与所述封堵驱动机构相连并可在所述封堵驱动机构的作用下相对所述第一安装座转动；
[0023]封堵件，与所述第二丝杆相连，其上设有柔性堵头。
[0024]优选地，所述铝泡挤压机构包括
[0025]第二安装座，所述第二安装座上设有第三安装孔；
[0026]第三丝杆，设于所述第三安装孔内；
[0027]第三螺母，套设于所述第三丝杆的外部并与所述第三丝杆螺纹连接，且所述第三螺母可相对第二安装座转动；
[0028]第一挤压驱动机构，设于所述第二安装座的侧面并与所述第三螺母啮合连接；
[0029]第一挤压件，与所述第三丝杆相连。
[0030]优选地，所述挤压搅拌机构包括：
[0031]承托支架；
[0032]至少一个搅拌组件，每个所述搅拌组件可转动地设于所述承托支架上；
[0033]搅拌驱动机构，与所述搅拌组件相连；
[0034]至少一个挤压机构，每个所述挤压机构对应一个搅拌组件，每个挤压机构包括：
[0035]第三安装座，其上设有第四安装孔；
[0036]第四丝杆，设于所述第四安装孔内；
[0037]第四螺母，套设于所述第四丝杆的外部并与所述第四丝杆螺纹连接，且所述第四螺母可相对所述第三安装座转动；
[0038]第二挤压驱动机构，设于所述第三安装座的侧面上并与所述第四螺母啮合连接；
[0039]第二挤压件，与所述第四丝杆相连。
[0040]本技术的有益效果是：
[0041]本技术能够代替人工，自动实现对微流控芯片的操作，以检测目标分析物是否存在，提高检测效率。
附图说明
[0042]图1是本技术一实施例中检测装置的立体示意图；
[0043]图2是图1中载入机构的立体示意图；
[0044]图3是图2中A部分放大示意图；
[0045]图4是图1中基板的立体示意图；
[0046]图5是图1中刺破封堵机构的立体示意图；
[0047]图6是图5中刺破机构的剖视示意图；
[0048]图7是图5中封堵机构的剖视示意图；
[0049]图8是图1中铝泡挤压机构的剖视示意图；
[0050]图9是图1中搅拌挤压机构的立体示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测装置，其特征在于，所述检测装置包括载入机构，所述载入机构包括基板、压板和与所述压板相连的压板驱动机构，所述基板上设有容置槽，所述压板面向容置槽的端面上设有至少一个抵压凸起部，所述压板驱动机构包括推拉件、驱动件、第一连接件和传动件，所述推拉件滑动设于所述基板上并可沿基板的轴向方向移动，所述驱动件可转动地设于所述基板上，所述第一连接件的一端与推拉件可转动地连接，相对端与所述驱动件可转动地连接，所述传动件与所述压板相连并与所述驱动件啮合连接；刺破封堵机构，设于所述基板上，用于对微流控芯片上的铝泡进行刺破处理并控制微流控芯片上的流道导通或关断；铝泡挤压机构，设于所述基板上，用于将刺破后的铝泡内的溶液向外部挤出；挤压搅拌机构，设于所述基板上，用于对微流控芯片上反应室内的溶液进行搅拌并将搅拌处理后的溶液向外部挤出。2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述载入机构还包括锁定组件，所述锁定组件包括锁止件、旋转件和旋转驱动机构，所述锁止件上设有第一锁止槽，所述旋转件上设有与所述第一锁止槽相配合实现锁定的第一锁止凸起，所述旋转件与所述旋转驱动机构相连并在所述旋转驱动机构的作用下旋转，使所述第一锁止凸起伸入所述第一锁止槽或者从所述第一锁止槽中脱离。3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述载入机构还包括第一限位组件，所述第一限位组件包括第一限位开关和与所述第一限位开关相配合的第一触发件，所述第一限位开关设于所述基板上，所述第一触发件设于所述推拉件上。4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述容置槽的内壁上还设有至少一个用于对微流控芯片进行定位的定位机构，所述定位机构包括第一弹性件和定位件，所述容置槽的内壁设有容置孔，所述容置孔内装配所述第一弹性件和定位件，所述定位件与所述第一弹性件相抵接，且所述定位件在所述第一弹性件的作用下部分伸入所述容置槽内。5.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述刺破封堵机构包括：第一安装座，所述第一安装座上设有至少一个第一安装孔和至少一个第二安装孔；至少一个刺破机构，每个所述刺破机构包括刺破组件和刺...

【专利技术属性】
技术研发人员：田涌涛，李耀安，华珉，
申请(专利权)人：绿叶诊断产品技术广东有限公司，
类型：新型
国别省市：