一种机油控制阀的滤网组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机油控制阀的滤网组件，所述机油控制阀包括有阀套，阀套上设有P口，所述滤网组件包括有盖住P口的盖板，盖板的四周朝下折弯形成盖沿，盖板上设有连通盖板上表面和下表面的安装口，安装口内安装有滤网，盖沿与阀套扣接或者螺纹连接，滤网的下方设有十字加强筋，十字加强筋的四周固定连接盖沿，十字加强筋的中部设有安装柱，安装柱上安装有弹簧，弹簧的一端连接安装柱，另一端连接有钢珠。本实用新型专利技术的滤网组件，属于机油控制阀的零部件。在装配过程中，安装柱与弹簧扣紧并固定钢珠，装配过程无需额外针对钢珠的定位工艺，减少了装配工序，降低了制造成本，也精简了产品结构。产品结构。产品结构。

【技术实现步骤摘要】
一种机油控制阀的滤网组件


[0001]本技术属于机油控制阀
，具体涉及一种机油控制阀的滤网组件。

技术介绍

[0002]机油控制阀的P口处需要安装过滤网，防止油液中的杂质进入到控制阀的内部影响控制阀的控制效果。申请人设计了一种新型的机油控制阀，该机油控制阀除了需要安装过滤网外，P口处还设计了弹簧、钢珠等零部件。这些零部件逐个安装非常麻烦，需要设计针对性的定位工艺，这样产品的生产效率无法提高，零部件组装质量也容易出现问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种机油控制阀的滤网组件，所述机油控制阀包括有阀套，阀套上设有P口，所述滤网组件包括有盖住P口的盖板，盖板的四周朝下折弯形成盖沿，盖板上设有连通盖板上表面和下表面的安装口，安装口内安装有滤网，盖沿与阀套扣接或者螺纹连接，滤网的下方设有十字加强筋，十字加强筋的四周固定连接盖沿，十字加强筋的中部设有安装柱，安装柱上安装有弹簧，弹簧的一端连接安装柱，另一端连接有钢珠。
[0004]作为上述技术方案的优选，所述盖板和盖沿由塑料一体成型，所述滤网的四周插入到安装口的内壁中，滤网与盖板一体成型。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述滤网为不锈钢编织滤网。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述安装柱上设有卡槽，弹簧的上端卡入卡槽中。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述盖沿的下端内侧具有环形凸起，所述阀套上设有与环形凸起相配合的卡槽。
[0008]本技术的有益效果是：本技术的滤网组件，属于机油控制阀的零部件。在装配过程中，安装柱与弹簧扣紧并固定钢珠，装配过程无需额外针对钢珠的定位工艺，减少了装配工序，降低了制造成本，也精简了产品结构。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是机油控制阀的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0014]如图1
‑
2所示，一种机油控制阀的滤网组件1，所述机油控制阀包括有阀套2，阀套2上设有P口13，所述滤网组件包括有盖住P口13的盖板20，盖板20的四周朝下折弯形成盖沿21，盖板21上设有连通盖板20上表面和下表面的安装口，安装口内安装有滤网22，盖沿21与阀套2扣接，滤网22的下方设有十字加强筋23，十字加强筋23的四周固定连接盖沿21，十字加强筋23的中部设有安装柱24，安装柱24上安装有弹簧14，弹簧14的一端连接安装柱24，另一端连接有钢珠12。钢珠12、弹簧14、滤网22以及盖板20构成的滤网组件一体设计，装配过程无需额外针对钢珠12进行定位，减少了装配工序，降低了制造成本，也精简了产品结构。
[0015]进一步的，所述盖板20和盖沿21由塑料一体成型，所述滤网22的四周插入到安装口的内壁中，滤网22与盖板20一体成型。
[0016]进一步的，所述滤网22为不锈钢编织滤网。
[0017]进一步的，所述安装柱24上设有卡槽，弹簧14的上端卡入卡槽中。
[0018]进一步的，所述盖沿21的下端内侧具有环形凸起40，所述阀套1上设有与环形凸起40相配合的卡槽41。
[0019]如图2所示，该机油控制阀的其他结构还包括有外壳3，外壳3内安装有前轭铁4，前轭铁4的上端与阀套2的下端固定连接，前轭铁4的下端外侧套有线圈组件5，线圈组件5位于外壳3中，外壳3可活动的安装有衔铁6，衔铁6上固定连接有顶杆7，前轭铁4内部设有连通前轭铁4两端的插孔8，阀套2内部设有连通阀套2两端的通道，通道从上往下依次设为上通道9、中通道10、下通道11，插孔8连通下通道11，中通道10的内径分别小于上通道9的内径和下通道11的内径，P口13连通上通道9的上端，阀套2上设有连通上通道9的旁通小孔18，所述顶杆7依次可活动的穿过插孔8、下通道11、中通道10后顶住钢珠12，所述阀套2上设有连通下通道11下端的T口(剖面角度问题附图中未示出)、连通中通道10的A口15，下通道11的上端设有单向阀阀芯16，单向阀阀芯16活动安装在顶杆7上，单向阀阀芯16的上端能够堵住中通道10的下端，顶杆7上位于下通道11的部分设有用于限制单向阀阀芯16位置的限位台17。将机油控制阀安装好后，线圈组件5断电时，弹簧14将钢珠12顶向中通道10从而将中通道10的上端堵住，P口
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A口的油路断开，P口的油液通过旁通小孔18流出，旁通小孔18在设备中与A口处于连通，此时A口
‑
T口油路处于打开状态，油液从T口排出，A口具有较小油压。线圈组件5通电时，前轭铁4产生磁性并吸附衔铁6，带动顶杆7朝钢珠12方向移动并克服弹簧14的弹力将钢珠12顶起，限位台17带动单向阀阀芯16上移堵住中通道10的下端，A口
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T口油路处于关闭状态，P口
‑
A口的油路处于开启状态，油液向A口输入压力。下通道11内设有下弹簧19，下弹簧19套在顶杆7上，下弹簧19的两端分别顶住单向阀阀芯16和前轭铁4。下弹簧19给单
向阀阀芯16一个始终朝中通道10方向的弹力，线圈组件5断电时，P口流向A口的油液使得中通道10内的油液压力增大，当该压力克服下弹簧19的弹力后，单向阀阀芯16下降，A口
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T口油路打开，油液从T口排出。A口的油压减小到一定值后弹簧19大于A口的油压，单向阀阀芯16上升中通道10堵住。这样A口的油液能够维持一定的压力附近。中通道10的上端设有与曲面环槽25，曲面环槽25与钢珠12相匹配。所述单向阀阀芯16的上端设有下锥形面26，所述中通道10的下端设有与下锥形面26相配合的上锥形面27。下锥形面26与上锥形面27的配合有利于单向阀阀芯16准确定位并堵住中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机油控制阀的滤网组件，所述机油控制阀包括有阀套，阀套上设有P口，其特征在于，所述滤网组件包括有盖住P口的盖板，盖板的四周朝下折弯形成盖沿，盖板上设有连通盖板上表面和下表面的安装口，安装口内安装有滤网，盖沿与阀套扣接或者螺纹连接，滤网的下方设有十字加强筋，十字加强筋的四周固定连接盖沿，十字加强筋的中部设有安装柱，安装柱上安装有弹簧，弹簧的一端连接安装柱，另一端连接有钢珠。2.如权利要求1所述的机油控制阀的滤网组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：万进全，张建顺，周斌，沈健，
申请(专利权)人：浙江翱腾智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：