【技术实现步骤摘要】
本技术属于油管连接件,具体涉及油管变向连接件。
技术介绍
1、现有的高压泵进油管方向单一,产品只能在单一维度上注入燃油,无法对不同型号的发动机进行兼容。将油管直接弯曲连接高压泵,连接处的密封性无法得到保证,且收到震动等影响,容易出现开裂漏油等问题。利用连接件连接进油管,可以改变油路走向,满足复杂安装环境下连接油路的需要。但是现有的连接件结构复杂,装配过程复杂,同样存在密封性差,容易出现漏油等问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:油管变向连接件,包括有连接座、进油螺栓,所述连接座内部设有密封腔,连接座上连接有进油管,进油管连通密封腔,连接座的上端设有连通密封腔的上螺栓口,连接座的下端设有连通密封腔的下螺栓口,进油螺栓从上往下包括有依次连接的螺帽部、通油部、螺杆部,所述通油部穿过位于上螺栓口并伸入到密封腔中,所述螺杆部从下螺栓口伸出,螺杆部就有外螺纹,所述通油部内和螺杆部内设有过油路,通油部的四周设有若干连通过油路的进油口,螺杆部的下端设有连通过油路的出油口。<
...【技术保护点】
1.油管变向连接件,其特征在于,包括有连接座、进油螺栓,所述连接座内部设有密封腔,连接座上连接有进油管,进油管连通密封腔,连接座的上端设有连通密封腔的上螺栓口,连接座的下端设有连通密封腔的下螺栓口,进油螺栓从上往下包括有依次连接的螺帽部、通油部、螺杆部,所述通油部穿过位于上螺栓口并伸入到密封腔中,所述螺杆部从下螺栓口伸出,螺杆部就有外螺纹,所述通油部内和螺杆部内设有过油路,通油部的四周设有若干连通过油路的进油口,螺杆部的下端设有连通过油路的出油口。
2.如权利要求1所述的油管变向连接件,其特征在于,所述连接座的下端设有环形嵌台,环形嵌台与出油口同轴设置。<
...【技术特征摘要】
1.油管变向连接件,其特征在于,包括有连接座、进油螺栓,所述连接座内部设有密封腔,连接座上连接有进油管,进油管连通密封腔,连接座的上端设有连通密封腔的上螺栓口,连接座的下端设有连通密封腔的下螺栓口,进油螺栓从上往下包括有依次连接的螺帽部、通油部、螺杆部,所述通油部穿过位于上螺栓口并伸入到密封腔中,所述螺杆部从下螺栓口伸出,螺杆部就有外螺纹,所述通油部内和螺杆部内设有过油路,通油部的四周设有若干连通过油路的进油口,螺杆部的下端设有连通过油路的出油口。
2.如权利要求1所述的油管变向连接件,其特征在于,所述连接座的下端设有环形嵌台,环形嵌台与出油口同轴设置。
3.如权利要求2所述的油管变向连接件,其特征在于,所述环形嵌台上安装有下密封圈。
4....
【专利技术属性】
技术研发人员:万进全,周东,
申请(专利权)人:浙江翱腾智能科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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