触摸屏自动化组装生产线制造技术

技术编号:30336961 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-10 01:15
一种触摸屏自动化组装生产线,包括上料机、组装机、保压机、工件输送线、保压治具上盖输送线,以及保压治具回流线,工件输送线和保压治具上盖输送线贯穿上料机和组装机设置,保压治具回流线贯穿上料机、组装机和保压机设置,保压机包括上料取料模组、保压模组、下料取料模组和拆保压治具模组,上料取料模组用于将保压治具输送至保压模组内,下料取料模组用于将保压模组内的保压治具取出并放置在拆保压治具模组上,经过拆保压治具模组拆开后的保压治具底座和保压治具上盖通过保压治具回流线回流至上料机处。本发明专利技术具有自动化程度更高的、生产效率更高的、次品率更低的、能够满足大批量生产需求的优点。批量生产需求的优点。批量生产需求的优点。

【技术实现步骤摘要】
触摸屏自动化组装生产线


[0001]本专利技术涉及触摸屏组装领域,尤其涉及一种触摸屏自动化组装生产线。

技术介绍

[0002]目前,市场上现有的保压机为单独工作的,即需要将中框和触摸屏预先粘贴,然后通过人工放置在保压治具内,然后通过人工转移,将该保压治具转移至保压机内进行保压,保压预定的时间后,再由工人取下保压治具,并将保压治具拆开,取出成品(即中框和触摸屏合为一体),然后将成品和保压治具分类,保压治具进行回收利用,成品进入下一工序。整个过程的自动化程度低,人工介入的工序多,这样带来的最显著的问题就是效率非常低,难以满足大批量的生产需求。其次,人工介入会将灰尘带入触摸屏,或者容易形成指纹,从而造成次品率高,产品不合规。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本专利技术向社会提供一种自动化程度更高的、生产效率更高的、次品率更低的、能够满足大批量生产需求的触摸屏自动化组装生产线。
[0004]本专利技术的技术方案是:提供一种触摸屏自动化组装生产线,包括用于上料的上料机、组装机、保压机、工件输送线、保压治具上盖输送线,以及保压治具回流线,所述上料机、组装机和保压机依次排列设置,所述工件输送线和保压治具上盖输送线贯穿所述上料机和组装机设置,所述保压治具回流线贯穿所述上料机、组装机和保压机设置,所述工件输送线和保压治具上盖输送线的输送方向为由上料机向保压机方向,所述保压治具回流线的输送方向与所述工件输送线、保压治具上盖输送线的输送方向相反,所述保压机包括上料取料模组、保压模组、下料取料模组和拆保压治具模组,所述上料取料模组用于将保压治具输送至所述保压模组内,所述下料取料模组用于将保压模组内的保压治具取出并放置在所述拆保压治具模组上,经过拆保压治具模组拆开后的保压治具底座和保压治具上盖通过保压治具回流线回流至上料机处。
[0005]作为本专利技术的改进,所述拆保压治具模组包括拆保压治具工作台,设置在所述拆保压治具工作台上的拆保压治具输送线、开盒夹、双轴驱动装置和拆保压治具升降机,所述开盒夹和双轴驱动装置设置在所述拆保压治具输送线上,所述开盒夹安装在所述双轴驱动装置上,由所述双轴驱动装置驱动开盒夹的移动,所述拆保压治具升降机设置在所述拆保压治具输送线后。
[0006]作为本专利技术的改进,还包括成品输送线,所述成品输送线设置在所述拆保压治具输送线的一侧,经过开盒夹打开后的成品被放置在所述成品输送线上,由成品输送线输送至下一工序。
[0007]作为本专利技术的改进,所述上料取料模组包括上料架,设置在所述上料架前端的上料模组、位于上料架顶部的三轴上料取料模组、位于三轴上料取料模组下方的上料升降梯模组,以及上料动力滚筒线,所述上料模组承接来自工件输送线的保压治具,并向上输送至
所述三轴上料取料模组处,所述三轴上料取料模组将保压治具输送至所述上料升降梯模组,并由上料动力滚筒线将保压治具输送至下一工序。
[0008]作为本专利技术的改进,所述上料模组包括上料双导轨、上料双滑块、上料支撑架,以及上料支撑滚筒线,所述上料双导轨设置在所述上料架上,所述上料支撑架的两侧分别通过所述上料双滑块安装在所述上料双导轨上,所述上料支撑滚筒线设置在所述上料支撑架上,所述上料支撑滚筒线用于承接保压治具。
[0009]作为本专利技术的改进,所述上料机包括上料机架、设置在上料机架上的中框线体和三轴驱动夹取装置,所述工件输送线和保压治具上盖输送线从所述上料机架中层穿过,所述保压治具回流线从上料机架下层穿过,所述中框线体设置在上料机架的中层,用于将中框从上一工序输送至上料机架上,所述三轴驱动夹取装置设置在上料机架的上层,所述三轴驱动夹取装置可夹取工件沿X、Y、Z方向移动。
[0010]作为本专利技术的改进,还包括临时中转工位和保压治具上升机构,所述临时中转工位设置在所述上料机架的上层,所述保压治具上升机构设置在上料机架的一侧,用于将保压治具回流线上的保压治具底座和保压治具上盖输送至所述临时中转工位上。
[0011]作为本专利技术的改进,所述三轴驱动夹取装置包括第一X轴组件、第一Y轴组件、第一Z轴组件、保压治具底座夹取装置和中板夹取装置,所述第一X轴组件设置在所述上料机架上层上,所述第一Y轴组件设置在所述第一X轴组件上,所述第一Z轴组件设置在所述第一Y轴组件上,所述保压治具底座夹取装置和中板夹取装置通过第一连接板设置在所述第一Z轴组件上。
[0012]作为本专利技术的改进,所述组装机包括组装机架,以及设置在所述组装机架上的触摸屏输送线、四轴驱动夹取装置、保压治具上盖组装装置和压合气缸装置,所述工件输送线和保压治具上盖输送线从所述组装机架中层穿过,所述保压治具回流线从组装机架下层穿过,所述触摸屏输送线设置在组装机架的中层,垂直于工件输送线,所述四轴驱动夹取装置设置在组装机架的上层,所述保压治具上盖组装装置设置在组装机架的中层,所述压合气缸装置设置在组装机架的中层,且位于保压治具上盖组装装置后。
[0013]作为本专利技术的改进,所述压合气缸装置包括压合气缸支架、压合气缸和压合板,所述压合气缸安装在所述压合气缸支架上,所述压合板安装在所述压合气缸的活塞杆上,由所述压合气缸驱动压合板将保压治具上盖压紧在保压治具底座上。
[0014]本专利技术由于采用了包括用于上料的上料机、组装机、保压机、工件输送线、保压治具上盖输送线,以及保压治具回流线,所述上料机、组装机和保压机依次排列设置,所述工件输送线和保压治具上盖输送线贯穿所述上料机和组装机设置,所述保压治具回流线贯穿所述上料机、组装机和保压机设置,所述工件输送线和保压治具上盖输送线的输送方向为由上料机向保压机方向,所述保压治具回流线的输送方向与所述工件输送线、保压治具上盖输送线的输送方向相反,所述保压机包括上料取料模组、保压模组、下料取料模组和拆保压治具模组,所述上料取料模组用于将保压治具输送至所述保压模组内,所述下料取料模组用于将保压模组内的保压治具取出并放置在所述拆保压治具模组上,经过拆保压治具模组拆开后的保压治具底座和保压治具上盖通过保压治具回流线回流至上料机处。本专利技术在工作时,由所述上料机上料,组装机将中框和触摸屏组装在所述保压治具内,然后由所述保压机对保压治具内的工件进行保压,本专利技术利用工件输送线、保压治具上盖输送线,以及保
压治具回流线输送保压治具底座、保压治具上盖,及保压治具,本专利技术实现了从上料至保压完毕后的拆保压治具的自动化生产,速度更快,错误率更低、次品率也更低,生产效率更高,能够适应大批量的生产需求。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的一种实施例的立体结构示意图。
[0016]图2是图1保压机的立体结构示意图。
[0017]图3是图2的另外一个视角的结构示意图。
[0018]图4是图2的第三个视角的结构示意图。
[0019]图5是图1上料机和组装机的立体结构示意图。
[0020]图6是图5中的上料机的立体结构示意图。
[0021]图7是图5中的组装机的立体结构示意图。
[0022]图8是图7中的压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触摸屏自动化组装生产线,其特征在于:包括用于上料的上料机(1)、组装机(2)、保压机(3)、工件输送线(4)、保压治具上盖输送线(5),以及保压治具回流线(6),所述上料机(1)、组装机(2)和保压机(3)依次排列设置,所述工件输送线(4)和保压治具上盖输送线(5)贯穿所述上料机(1)和组装机(2)设置,所述保压治具回流线(6)贯穿所述上料机(1)、组装机(2)和保压机(3)设置,所述工件输送线(4)和保压治具上盖输送线(5)的输送方向为由上料机(1)向保压机(3)方向,所述保压治具回流线(6)的输送方向与所述工件输送线(4)、保压治具上盖输送线(5)的输送方向相反,所述保压机(3)包括上料取料模组(31)、保压模组(32)、下料取料模组(33)和拆保压治具模组(34),所述上料取料模组(31)用于将保压治具(9)输送至所述保压模组(32)内,所述下料取料模组(33)用于将保压模组(32)内的保压治具(9)取出并放置在所述拆保压治具模组(34)上,经过拆保压治具模组(34)拆开后的保压治具底座(91)和保压治具上盖(92)通过保压治具回流线(6)回流至上料机(1)处。2.根据权利要求1所述的触摸屏自动化组装生产线,其特征在于:所述拆保压治具模组(34)包括拆保压治具工作台(341),设置在所述拆保压治具工作台(341)上的拆保压治具输送线(342)、开盒夹(343)、双轴驱动装置(344)和拆保压治具升降机(345),所述开盒夹(343)和双轴驱动装置(344)设置在所述拆保压治具输送线(342)上,所述开盒夹(343)安装在所述双轴驱动装置(344)上,由所述双轴驱动装置(344)驱动开盒夹(343)的移动,所述拆保压治具升降机(345)设置在所述拆保压治具输送线(342)后。3.根据权利要求2所述的触摸屏自动化组装生产线,其特征在于:还包括成品输送线(36),所述成品输送线(36)设置在所述拆保压治具输送线(342)的一侧,经过开盒夹(343)打开后的成品(90)被放置在所述成品输送线(36)上,由成品输送线(36)输送至下一工序。4.根据权利要求1、2或3所述的触摸屏自动化组装生产线,其特征在于:所述上料取料模组(31)包括上料架(310),设置在所述上料架(310)前端的上料模组(311)、位于上料架(310)顶部的三轴上料取料模组(312)、位于三轴上料取料模组(312)下方的上料升降梯模组(313),以及上料动力滚筒线(314),所述上料模组(311)承接来自工件输送线(4)的保压治具(9),并向上输送至所述三轴上料取料模组(312)处,所述三轴上料取料模组(312)将保压治具(9)输送至所述上料升降梯模组(313),并由上料动力滚筒线(314)将保压治具(9)输送至下一工序。5.根据权利要求4所述的触摸屏自动化组装生产线,其特征在于:所述上料模组(311)包括上料双导轨(3111)、上料双滑块(3112)、上料支撑架(3113),以及上料支撑滚筒线(3114),所述上料双导轨(3111)设置在所述上料架(310)上,所述上料支撑架(3113)的两侧分别通过所述上料...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢秀岳李学瑞彭志刚
申请(专利权)人:深圳市艾伦德科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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