本发明专利技术公开了一种5G线缆支架的组装装置，包括工作台，工作台上侧装有多工位转盘，多工位转盘的每个工位上均装有定位座，定位座上设有定位槽，工作台上沿多工位转盘的工位转动方向依次装有第一上料装置、第二上料装置、调整装置、压合装置、卡合装置、卸料装置。本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术提供的一种5G线缆支架的组装装置能够快速、自动的对5G线缆支架进行组装，在组装过程中操作人员只需要一次性加料就能够完成组装，自动化程度高，能够节约大量的人工成本，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种5G线缆支架的组装装置
[0001]本专利技术涉及零部件装配
，尤其涉及一种5G线缆支架的组装装置。
技术介绍
[0002]5G线缆支架用于5G基站线路铺设使用，如图8
‑
10所示，5G线缆支架包括第一卡合件100与第二卡合件200，第一卡合件100一侧设有插销1001，第一卡合件100另一侧设有卡扣1002，第二卡合件200一侧设有插槽2001，第二卡合件200另一侧设有卡接孔2002，在拼接时，需要将插销1001插入插槽2001内、卡扣1002插入卡接孔2002内，现有技术中均是通过人工组装，人工组装不仅速度慢，且容易造成按压卡合不到位的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种5G线缆支架的组装装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种5G线缆支架的组装装置，包括工作台，工作台上侧装有多工位转盘，多工位转盘的每个工位上均装有定位座，定位座上设有定位槽，工作台上沿多工位转盘的工位转动方向依次装有第一上料装置、第二上料装置、调整装置、压合装置、卡合装置、卸料装置；调整装置包括转动气缸，转动气缸的驱动轴上固定连接调整杆；卡合装置包括固定板，固定板上侧滑动连接挤压块，固定板一侧装有用于控制挤压块往复移动的挤压气缸。
[0005]优选地，挤压块上转动连接两个导向轮。
[0006]优选地，第一上料装置与第二上料装置结构相同，它们均包括第一支架，第一支架一侧固定连接第一横梁，第一横梁一侧滑动连接第一滑块，第一横梁一侧装有用于控制第一滑块水平往复移动的第一平移气缸，第一滑块一侧装有固定块，固定块一侧转动连接铰接块，铰接块一侧装有第一机械手，在固定块一侧装有换向气缸，换向气缸的活塞杆铰接连接杆，连接杆与铰接块相铰接。
[0007]优选地，卸料装置包括第二支架，第二支架一侧固定连接第二横梁，第二横梁一侧滑动连接第二滑块，第二横梁一侧装有用于控制第二滑块水平往复移动的第二气缸，第二滑块一侧固定连接高度调节气缸，高度调节气缸的活塞杆固定连接第二机械手。
[0008]优选地，压合装置包括第三支架，第三支架一侧装有压合气缸，压合气缸的活塞杆固定连接压合块。
[0009]优选地，压合块下侧固定连接橡胶垫。
[0010]优选地，工作台一侧设有第一震动上料盘与第二震动上料盘，第一震动上料盘一侧连接第一上料通道，第二震动上料盘一侧设有第二上料通道，第一上料通道与第一上料装置相对设置，第二上料通道与第二上料装置相对设置。
[0011]本专利技术的优点在于：本专利技术提供的一种5G线缆支架的组装装置能够快速、自动的
对5G线缆支架进行组装，在组装过程中操作人员只需要一次性加料就能够完成组装，自动化程度高，能够节约大量的人工成本，适合推广使用。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的基本结构示意图；图2是工作台及多工位转盘的俯视图；图3是图2的B部放大图；图4是图2的A部放大图；图5是第一上料装置或第二上料装置的基本结构图；图6是卸料装置的基本结构图；图7是压合装置的基本结构图；图8是5G线缆支架的爆炸图；图9是5G线缆支架的组装图；图10是5G线缆支架的安装过程图。
具体实施方式
[0013]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0014]实施例1如图1
‑
7所示，本专利技术提供的一种5G线缆支架的组装装置，包括工作台1，工作台1上侧装有多工位转盘2，本实施例中采用8工位转盘，多工位转盘2的每个工位上均装有定位座21，定位座21上设有定位槽，工作台1上沿多工位转盘2的工位转动方向依次装有第一上料装置5、第二上料装置5A、调整装置9、压合装置8、卡合装置6、卸料装置7。工作台1一侧设有第一震动上料盘3与第二震动上料盘4，第一震动上料盘3一侧连接第一上料通道31，第二震动上料盘4一侧设有第二上料通道41，第一上料通道31与第一上料装置5相对设置，第二上料通道41与第二上料装置5A相对设置。第一上料装置5与第二上料装置5A结构相同，它们均包括第一支架51，第一支架51一侧固定连接第一横梁52，第一横梁52一侧滑动连接第一滑块53，第一横梁52一侧装有用于控制第一滑块53水平往复移动的第一平移气缸54，第一滑块53一侧装有固定块55，固定块55一侧转动连接铰接块56，铰接块56一侧装有第一机械手59，在固定块55一侧装有换向气缸57，换向气缸57的活塞杆铰接连接杆58，连接杆58与铰接块56相铰接。调整装置9包括转动气缸91，转动气缸91的驱动轴上固定连接调整杆92。压合装置8包括第三支架81，第三支架81一侧装有压合气缸82，压合气缸82的活塞杆固定连接压合块83。压合块83下侧固定连接橡胶垫84。卡合装置6包括固定板61，固定板61上侧滑动连接挤压块62，固定板61一侧装有用于控制挤压块62往复移动的挤压气缸63。挤压块62上转动连接两个导向轮64。卸料装置7包括第二支架71，第二支架71一侧固定连接第二横梁72，第二横梁72一侧滑动连接第二滑块73，第二横梁72一侧装有用于控制第二滑块73水平往复移动的第二气缸74，第二滑块73一侧固定连接高度调节气缸75，高度调节气缸75的活塞杆固定连接第二机械手76。
[0015]在使用时，将第一卡合件100放置在第一震动上料盘3内，通过第一震动上料盘3将第一卡合件100导入第一上料通道31，将第二卡合件200放置在第二震动上料盘4内，通过第二震动上料盘4将第二卡合件200导入第二上料通道41，在第一工位时，通过第一上料装置5将第一卡合件100从第一上料通道31内夹取至定位座21的定位槽内，在第二工位时，通过第二上料装置5A将第二卡合件200从第二通道41内夹取处并将第二卡合件200的插销1001部分插入插槽2001内，在第三工位时，通过调整装置9拨动第二卡合件200，放置后续压合时第二卡合件200与第一卡合件100位置发生冲突，在第四工位时，通过压合装置8将插销1001完全压入插槽2001内，在第五工位时，通过导向轮64将第二卡合件200复位，使得卡扣1002与卡接孔2002处于预扣紧状态，在卡合装置6的推力作用下将卡扣1002与卡接孔2002扣紧，在第七工位时，通过卸料装置7将组装好的5G线缆支架进行卸料。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种5G线缆支架的组装装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）上侧装有多工位转盘（2），多工位转盘（2）的每个工位上均装有定位座（21），定位座（21）上设有定位槽，所述工作台（1）上沿多工位转盘（2）的工位转动方向依次装有第一上料装置（5）、第二上料装置（5A）、调整装置（9）、压合装置（8）、卡合装置（6）、卸料装置（7）；所述调整装置（9）包括转动气缸（91），所述转动气缸（91）的驱动轴上固定连接调整杆（92）；所述卡合装置（6）包括固定板（61），所述固定板（61）上侧滑动连接挤压块（62），所述固定板（61）一侧装有用于控制挤压块（62）往复移动的挤压气缸（63）。2.根据权利要求1所述的一种5G线缆支架的组装装置，其特征在于：所述挤压块（62）上转动连接两个导向轮（64）。3.根据权利要求1所述的一种5G线缆支架的组装装置，其特征在于：所述第一上料装置（5）与第二上料装置（5A）结构相同，它们均包括第一支架（51），第一支架（51）一侧固定连接第一横梁（52），所述第一横梁（52）一侧滑动连接第一滑块（53），所述第一横梁（52）一侧装有用于控制第一滑块（53）水平往复移动的第一平移气缸（54），所述第一滑块（53）一侧装有固定块（55），固定块（55）一侧转动连接铰接块（56），所述铰接块（56）一侧装有第一机械手（59），在所述固定块（55）一侧装...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐玉超，
申请(专利权)人：蚌埠市卓越自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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