一种吹塑机制造技术

本申请公开一种吹塑机，包括工作台和合模机构，工作台上安装有挤出机，还包括换模机构、计数模块和处理器，换模机构有两个，处理器用于获取计数模块统计的加工数量并分别与预存的第一预设值、第二预设值进行比较，换模机构储存有第二成型模并在启动后将第二成型模代替第一成型模以安装在滑座上。两个第一成型模轮流从挤出机上获取胚料，当灯壳数量超过第一预设值时，一个第一成型模停止吹塑并通过换模机构更换成第二成型模，另一个第一成型模继续工作直到灯壳数量达到第二预设值，第一成型模被完成替换成第二成型模，此时提前更换好的第二成型模即可开始下一批次的灯壳的吹塑工作，两个批次的灯壳加工之间没有空隙，有效提高加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机


[0001]本申请涉及吹塑
，尤其是涉及一种吹塑机。

技术介绍

[0002]吹塑也称中空吹塑，是一种塑料加工方法。而吹塑机是一种通过吹塑方式来加工各类塑料件的设备。
[0003]公告号为CN109501208B的中国专利公开了一种吹塑机，包括机架、挤出机、用于产品成型的合模机构、吹气机构、用于对挤出机挤出料切断的切割组件、修口机构，所述合模机构包括底座、相对底座滑动的第一动模和第二动模、固定在底座上两端分别与第一动模和第二动模固定的双头气缸、驱动底座平移的驱动气缸，第一动模和第二动模对接形成型腔和夹紧腔。
[0004]该吹塑机工作的时候，挤出机挤出管状胚料，之后驱动气缸带动底座移动，双头气缸带动第一动模和第二动模对接形成型腔，此时胚料位于型腔中且底部被第一动模和第二动模夹紧粘合封闭；之后修口组件将胚料切断，驱动气缸带动底座移动使得胚料位于吹气机构下方，配料随着气体进入而发生向外膨胀以抵触在型腔内壁上。
[0005]在塑料灯行业中，灯具的外壳也是通过吹塑机制成。由于灯具的外壳具有多种多样的造型，企业就需要准备多种对应的模具。当多种造型的灯具均需要加工一定数量时，在当前批次的灯壳吹塑完毕后，就需要停机并更换模具，之后再进行下一批次的灯壳加工。而停机无疑会影响吹塑机的加工效率。

技术实现思路

[0006]为了提高吹塑机的加工效率，本申请提供一种吹塑机。
[0007]本申请提供一种吹塑机，采用如下的技术方案：一种吹塑机，包括工作台和合模机构，所述工作台上安装有挤出机，其所述合模机构包括滑轨、滑座和驱动件，所述滑轨处在挤出机下方，所述滑座有两个，两个滑座均滑动连接在滑轨上，所述驱动件用于控制两个滑座沿滑轨移动，所述滑座上均可拆卸地连接有第一成型模；还包括换模机构、计数模块和处理器，所述换模机构有两个，两个换模机构分别处在挤出机的两侧，换模机构、计数模块均与处理器电连接；所述计数模块用于统计当前批次产品的加工数量；所述处理器用于获取计数模块统计的加工数量并分别与预存的第一预设值、第二预设值进行比较，第一预设值小于第二预设值，当加工数量小于第一预设值时，处理器通过控制驱动件使两个滑座轮流从挤出机下方经过；当加工数量不小于第一预设值时，处理器控制一个换模机构启动，而当加工数量达到第二预设值时，处理器控制另一个换模机构启动；所述换模机构储存有第二成型模并在启动后将第二成型模代替第一成型模以安
装在滑座上。
[0008]通过采用上述技术方案，最开始时，两个第一成型模轮流从挤出机上获取胚料，交替吹塑并冷却，提高该批次灯壳的加工效率，当灯壳数量超过第一预设值时，一个第一成型模停止吹塑并通过换模机构更换成第二成型模，而另一个第一成型模继续工作直到灯壳数量达到第二预设值，第一成型模被完成替换成第二成型模，更换过程中提前更换好的第二成型模即可开始下一批次的灯壳的吹塑工作，两个批次的灯壳加工之间没有空隙，能够有效提高加工效率。
[0009]可选的，所述滑座上安装有双头气缸，双头气缸的两端分别固定有安装座，所述安装座上嵌设有电磁铁，所述第一成型模包括两个第一动模，所述第一动模的底部固定有铁块，两个第一动模分别通过磁性连接的方式固定在两个安装座上，所述第二成型模包括两个第二动模，两个第二动模的底部同样安装有铁块。
[0010]通过采用上述技术方案，当电磁铁通电时，电磁铁产生磁性从而对磁铁产生吸引力，进而使第一动模或是第二动模吸附在安装座上，而需要拆卸第一动模或第二动模时，只需要对电磁铁断电，即可方便地将第一动模或第二动模从安装座上取下，使得第一动模和第二动模能够更容易拆装。
[0011]可选的，所述安装座内设置有顶出气缸，所述顶出气缸的输出轴竖直朝上并连接有插接杆，所述安装座上开设有供插接杆穿出的通孔，所述第一动模和第二动模上均开设有与插接杆相适配的插接孔。
[0012]通过采用上述技术方案，电磁铁与磁铁的配合能够保障第一动模或第二动模稳定在安装座上，而插接杆和相应通孔的配合则可以确保第一动模或第二动模能够正确地安装在安装座上，确保能够顺利合模而不影响灯壳的质量。
[0013]可选的，所述换模机构包括两个分别设置在滑轨两侧的支架，每个支架上沿滑轨的长度方向依次设置有两个放置腔，所述放置腔与第一动模、第二动模的形状相适配，所述放置腔的底部均与安装座的顶部平齐，所述双头气缸的两端输出轴分别朝向滑轨两侧的支架，所述支架上还设置有用于推动第一动模和第二动模进出放置腔的传动组件。
[0014]通过采用上述技术方案，在第一动模与安装座之间不再磁性连接时，借助传动组件将安装座上的第一动模从安装座上拉动到空余的放置腔中，使得安装座上留出安装空间，然后安装座随着滑座移动到需要更换的第二动模所在的放置腔的一侧，传动组件再将第二动模移动到安装座上，从而完成第一动模和第二动模的更换。
[0015]可选的，所述传动组件包括多个用于在竖直方向移动的升降台，多个升降台与多个放置腔一一对应，所述升降台处在相应放置腔远离滑轨的一侧，每个升降台上设置有电缸，所述电缸的输出轴穿入到放置腔内并朝向滑轨，所述电缸的输出轴上设置有挂钩，所述第一动模和第二动模背离滑轨的侧壁上均安装有与挂钩相适配的环扣。
[0016]通过采用上述技术方案，升降台的设置使得挂钩能够放置到环扣中，电缸再通过挂钩与环扣的连接来控制第一动模或第二动模的移动。
[0017]可选的，所述环扣包括连接杆和连接环，所述连接杆的一端固定在相应的第一动模或第二动模上，所述连接杆的另一端远离滑轨一侧延伸并与连接环固定，所述电缸的输出轴上还设置有抵接块，所述抵接块比挂钩更靠近滑轨，且抵接块到挂钩的水平距离小于连接杆的长度。
[0018]通过采用上述技术方案，当挂钩勾连在连接环上时，抵接块还未与第一动模或第二动模朝向挂钩的侧壁接触，抵接块不会干扰到挂钩的使用；而需要推动第一动模或第二动模向放置腔外移动时，升降台升起使得挂钩脱离连接环，抵接块再继续想滑轨一侧移动，使得抵接块抵接在第一动模或第二动模的侧壁上。
[0019]可选的，所述安装座顶部和放置腔的底部均开设有对应的限位槽，所述限位槽的长度方向与电缸的输出轴的长度方向相同，所述第一动模和第二动模的底部安装有与限位槽相对应的限位块。
[0020]通过采用上述技术方案，安装座在双向气缸的控制下靠近放置腔，使得安装座上的限位槽和放置腔内的限位槽连通，传动组件控制第一动模或第二动模移动时即可沿连通的限位槽移动，确保第一动模和第二动模不会在移动过程中出现偏转。
[0021]可选的，所述工作台上还设置有四个出料管道，四个出料管道相互平行，且出料管道沿滑轨的长度方向依次设置，出料管道的一端处在滑轨的下方，出料管道的另一端倾斜朝下并远离滑轨。
[0022]通过采用上述技术方案，第一动模和第二动模加工出来的灯壳在出料时选择不同的出料管道，避免两种不同的灯壳混杂在一起，并且还能使得计数模块的统计更加准确。
[0023]可选的，所述工作台上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机，包括工作台（1）和合模机构（3），所述工作台（1）上安装有挤出机（5），其特征在于：所述合模机构（3）包括滑轨（31）、滑座（32）和驱动件（33），所述滑轨（31）处在挤出机（5）下方，所述滑座（32）有两个，两个滑座（32）均滑动连接在滑轨（31）上，所述驱动件（33）用于控制两个滑座（32）沿滑轨（31）移动，所述滑座（32）上均可拆卸地连接有第一成型模；还包括换模机构（4）、计数模块和处理器，所述换模机构（4）有两个，两个换模机构（4）分别处在挤出机（5）的两侧，换模机构（4）、计数模块均与处理器电连接；所述计数模块用于统计当前批次产品的加工数量；所述处理器用于获取计数模块统计的加工数量并分别与预存的第一预设值、第二预设值进行比较，第一预设值小于第二预设值，当加工数量小于第一预设值时，处理器通过控制驱动件（33）使两个滑座（32）轮流从挤出机（5）下方经过；当加工数量不小于第一预设值时，处理器控制一个换模机构（4）启动，而当加工数量达到第二预设值时，处理器控制另一个换模机构（4）启动；所述换模机构（4）储存有第二成型模并在启动后将第二成型模代替第一成型模以安装在滑座（32）上。2.根据权利要求1所述的一种吹塑机，其特征在于：所述滑座（32）上安装有双头气缸（321），双头气缸（321）的两端分别固定有安装座（322），所述安装座（322）上嵌设有电磁铁，所述第一成型模包括两个第一动模（7），所述第一动模（7）的底部固定有铁块，两个第一动模（7）分别通过磁性连接的方式固定在两个安装座（322）上，所述第二成型模包括两个第二动模（8），两个第二动模（8）的底部同样安装有铁块。3.根据权利要求2所述的一种吹塑机，其特征在于：所述安装座（322）内设置有顶出气缸（324），所述顶出气缸（324）的输出轴竖直朝上并连接有插接杆，所述安装座（322）上开设有供插接杆穿出的通孔，所述第一动模（7）和第二动模（8）上均开设有与插接杆相适配的插接孔。4.根据权利要求2所述的一种吹塑机，其特征在于：所述换模机构（4）包括两个分别设置在滑轨（31）两侧的支架（41），每个支架（41）上沿滑轨（31）的长度方向依次设置有两个放置腔（42），所述放置腔（42）与第一动模（7）、第二动模（8）的形状相适配，所述放置腔（42）的底部均与安装座（322）的顶部平齐，所述双头气缸（321）的两端输出轴分别朝向滑轨（31）两侧的支架（41），所述支架（41）上还设置有用于推动第一动模（7）和第二动模（8）进出放置腔（42）的传动组件（43）。5.根据权利要求4所述的一种吹塑机，其特征在于：所述传动组件（43）包括多个用于在...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚萃东，
申请(专利权)人：临安东宸塑件有限公司，
类型：发明
国别省市：