一种混凝土干挂幕墙制造技术

本发明专利技术提供了一种混凝土干挂幕墙，包括预埋件、转接件和龙骨组件，预埋件预埋于混凝土主体内，龙骨组件通过转接件与预埋件相连，还包括预制挂板、干挂装置和调节装置；预制挂板包括面板和干挂块，多个干挂块呈上下设置于面板的背侧；干挂装置的一侧与龙骨组件相连，另一侧与干挂块相连；调节装置包括第一连接件、调节组件和第二连接件，第一连接件与干挂块相连，第二连接件与龙骨组件相连，调节组件设置于第一连接件与第二连接件之间调节相对位置。预制挂板的通过干挂装置和调节装置与龙骨组件装配。通过调节组件的作用即可调节上、下相邻两预制挂板之间的间距。调节过程简单便捷，保证整个拼缝的均匀度，利于提高施工效率，缩短施工周期。短施工周期。短施工周期。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土干挂幕墙


[0001]本专利技术属于建筑幕墙领域，具体涉及一种混凝土干挂幕墙。

技术介绍

[0002]混凝土幕墙采用预制混凝土预制挂板进行装饰，借助日益兴起的建筑工业化制造体系，在工厂进行板材生产，集中场地加工骨架，现场仅安装调整板材即可完成整个外墙装修作业，在满足节能环保的前提下，能够节省大量劳动力、有效地缩短工期、提高建筑工程的外观精美度、提高建筑工程的质量和效率，已经成为目前我国建筑装饰装修工程的新突破点。
[0003]预制混凝土预制挂板是安装在主体结构上，起围护、装饰作用的非承重预制混凝土外墙板。通过工业化方式生产，具有施工速度快、质量好、维修费用低的优点，但同时对挂板质量和结构承载力提出了更高的要求。为了满足承载等要求，现有的预制混凝土预制挂板板厚较厚，自重较大，安装时费时费力。
[0004]另一方面，在预制挂板干挂时，次龙骨与主龙骨固定连接，再在次龙骨上设置挂板用以安装预制挂板，施工过程中各部件之间难以进行安装位的微调，导致安装不便，影响整体施工进度。并且预制挂板安装过程中，两预制挂板之间的间隙难以调节，导致拼缝的间距调节费时费力，影响施工效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种便于调节拼缝间距的混凝土干挂幕墙。
[0006]本专利技术提供的这种混凝土干挂幕墙，包括预埋件、转接件和龙骨组件，预埋件预埋于混凝土主体内，龙骨组件通过转接件与预埋件相连，还包括预制挂板、干挂装置和调节装置；预制挂板包括面板和干挂块，多个干挂块呈上下设置于面板的背侧；干挂装置的一侧与龙骨组件相连，另一侧与干挂块相连；调节装置包括第一连接件、调节组件和第二连接件，第一连接件与干挂块相连，第二连接件与龙骨组件相连，调节组件设置于第一连接件与第二连接件之间调节相对位置。
[0007]所述预制挂板还包括肋带和节点加强筋；肋带呈田字型设置于所述面板的背面，将面板的背面分隔为若干相互独立的干挂槽；干挂块包括孔组，孔组包括条形孔和圆孔，条形孔的孔心和圆孔的孔心位于同一直线上，各干挂块设置于对应的干挂槽内；节点加强筋设置于面板、肋带和干挂块的交汇处。
[0008]述预制挂板为整体预制件；所述面板为矩形板；所述肋带包括边肋、纵肋和横肋，边肋设置于面板的侧边，纵肋和横肋设置于边肋内将面板的背面分隔成四个相互独立的干挂槽。
[0009]所述干挂块为矩形块，四个干挂块分设于对应的干挂槽内；下部的两干挂块上的条形孔开设方向与所述纵肋平行，上部的两干挂块的条形孔开设方向与所述横肋平行。
[0010]所述干挂装置包括龙骨连接件和墙板连接件，龙骨连接件的一侧与所述龙骨组件
可拆卸连接、另一侧与墙板连接件可拆卸连接，预制挂板连接于墙板连接件外。
[0011]所述龙骨连接件为角钢，其两侧边上均设有一对长圆孔；所述墙板连接件与龙骨连接件的结构相同。
[0012]所述第一连接件包括板连接边和调节边，板连接边上设一对安装孔，调节边的底部设有避让槽，调节边与板连接边垂直设置；所述第二连接件为角钢，其一侧边设有一对连接孔，另一侧边伸至所述避让槽内与所述调节组件相连。
[0013]所述调节组件包括固定件和活动件；固定件为螺纹套，活动件为螺杆，螺杆螺纹连接于螺纹套内，固定件与所述调节边相连，位于所述避让槽的上方，活动件与所述第二连接件相连。
[0014]所述转接件为槽钢，其内端与所述预埋件相连，其外端设有一对腰圆孔。
[0015]所述龙骨组件包括主龙骨和次龙骨；主龙骨为方钢管，其上设有连接孔，主龙骨与所述转接件可拆卸连接；次龙骨为角钢，次龙骨布置于两主龙骨之间，一端与一主龙骨可拆卸连接，另一端与另一主龙骨固定连接。
[0016]本专利技术投入使用后，将预制挂板的上端通过干挂装置与龙骨组件装配，将预制挂板的下端通过调节装置与龙骨组件装配。装配过程中，通过调节组件的作用即可调节上、下相邻两预制挂板之间的间距。调节过程简单便捷，利于保证整个拼缝的均匀度，利于提高施工效率，缩短施工周期。
附图说明
[0017]图1为本专利技术优选实施例中一个节点大样的立面剖视放大示意图。
[0018]图2为本优选实施例中一个节点大样的横断面剖视放大示意图。
[0019]图3为本优选实施例中龙骨组件的装配放大示意图。
[0020]图4为本优选实施例中调节装置处的安装节点放大示意图。
[0021]图5为本优选实施例中调节装置的主视放大示意图。
[0022]图6为本优选实施例中调节装置的俯视放大示意图。
[0023]图7为本优选实施例中预制挂板的主视示意图。
[0024]图8为图7中A
‑
A处的剖视放大示意图。
[0025]图9为图7中B
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B处的剖视放大示意图。
[0026]图10为预制挂板中肋带加强筋的放大示意图。
[0027]图11为本优选实施例中干挂装置处的安装节点放大示意图。
[0028]图12为本优选实施例中干挂装置与次龙骨的放大示意图。
[0029]图13为本优选实施例中龙骨连接件的主视放大示意图。
[0030]图示序号
[0031]1—预埋件；
[0032]2—转接件，21—腰圆孔；
[0033]3—龙骨组件，31—主龙骨，32—次龙骨；
[0034]4—调节装置，
[0035]41—第一连接件，411—板连接边，412—调节边，413—避让槽；
[0036]42—调节组件，421—固定件，422—活动件；
[0037]43—第二连接件，431—长圆孔；
[0038]5—预制挂板，
[0039]51—面板，
[0040]52—肋带、521—边肋、522—纵肋、523—横肋，
[0041]53—干挂块、531—条形孔、532—圆孔，
[0042]54—节点加强筋，
[0043]55—肋带加强筋，551—通长筋，552—连接筋；
[0044]6—干挂装置，61—龙骨连接件，62—墙板连接件；
[0045]7—连接角钢。
具体实施方式
[0046]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0047]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0048]如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土干挂幕墙，包括预埋件、转接件和龙骨组件，预埋件预埋于混凝土主体内，龙骨组件通过转接件与预埋件相连，其特征在于：它还包括预制挂板、干挂装置和调节装置；预制挂板包括面板和干挂块，多个干挂块呈上下设置于面板的背侧；干挂装置的一侧与龙骨组件相连，另一侧与干挂块相连；调节装置包括第一连接件、调节组件和第二连接件，第一连接件与干挂块相连，第二连接件与龙骨组件相连，调节组件设置于第一连接件与第二连接件之间调节相对位置。2.如权利要求1所述的混凝土干挂幕墙，其特征在于：所述预制挂板还包括肋带和节点加强筋；肋带呈田字型设置于所述面板的背面，将面板的背面分隔为若干相互独立的干挂槽；干挂块包括孔组，孔组包括条形孔和圆孔，条形孔的孔心和圆孔的孔心位于同一直线上，各干挂块设置于对应的干挂槽内；节点加强筋设置于面板、肋带和干挂块的交汇处。3.如权利要求2所述的混凝土干挂幕墙，其特征在于：所述预制挂板为整体预制件；所述面板为矩形板；所述肋带包括边肋、纵肋和横肋，边肋设置于面板的侧边，纵肋和横肋设置于边肋内将面板的背面分隔成四个相互独立的干挂槽。4.如权利要求3所述的混凝土干挂幕墙，其特征在于：所述干挂块为矩形块，四个干挂块分设于对应的干挂槽内；下部的两干挂块上的条形孔开设方向与所述纵肋平行，上部的两干挂块的条形孔开设方向与所述横肋平行。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：严晗，葛红云，陶瑜，靳小飞，张胜超，李海，雷磊，康京彪，王羽，钟立博，丁鹏飞，路立娜，张邦旭，史雅瑞，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：