一种模块化的塑料瓶生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化的塑料瓶生产用模具，包括底板，所述底板的上方放置有相对称的调节板，底板的上表面固定连接有相对称的电动推杆，两个电动推杆的伸缩端分别与两个调节板相互远离的一侧面固定连接，底板的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的上表面固定连接有顶板。该模块化的塑料瓶生产用模具，通过拉绳，能够使工作人员带动安装板相互靠近，通过安装板的相互靠近，能够压缩强力弹簧，通过对强力弹簧的压缩，能够将安装杆从安装孔的内部取出，通过安装杆的取出，能够将连接柱从插口的内部取出，达到了对模具拆卸的效果，通过对模具的拆卸，能够随时对模具进行更换，有效的避免了模具在更换的过程中存在困难的问题。避免了模具在更换的过程中存在困难的问题。避免了模具在更换的过程中存在困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化的塑料瓶生产用模具


[0001]本技术属于塑料瓶领域，尤其涉及一种模块化的塑料瓶生产用模具。

技术介绍

[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油和农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器，塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高和食品级原料等特点，塑料瓶在生产的过程中会利用到模具，但是，目前的模具在使用的时候多数为固定结构，达不到随时更换的效果，如果更换困难，需要加工不同型号的塑料瓶时，就会严重的拖慢工作进度，因此为解决以上问题，我们提供了一种模块化的塑料瓶生产用模具。

技术实现思路

[0003]本技术提供，旨在解决上述存在模具在使用的时候多数为固定结构，在更换的时候存在困难的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种模块化的塑料瓶生产用模具，包括底板，所述底板的上方放置有相对称的调节板，所述底板的上表面固定连接有相对称的电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端分别与两个调节板相互远离的一侧面固定连接，所述底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上方放置有吹塑机，所述吹塑机底端贯穿顶板并延伸至顶板的下方。
[0005]两个所述调节板相互靠近的一侧面均固定连接有模具，两个所述模具相互远离的一侧面均固定连接有相对称的连接柱，每个所述调节板的右侧面均开设有相对称的插口，两组所述连接柱相互远离的一端均贯穿插口并延伸至两个调节板相互远离的一侧，两个所述调节板相互远离的一侧面均固定连接有固定板，每个所述固定板的上表面和固定板的底面均固定连接有相对称的强力弹簧，每组所述强力弹簧相互远离的一端均共同固定连接有安装板，每组所述连接柱相互靠近的一侧面均开设有两个安装孔，每组所述安装板相互远离的一侧面均固定连接有相对称的安装杆，每个所述安装杆远离安装板的一端均延伸至安装孔的内部，两个所述模具相互靠近的一侧面均开设有成型腔。
[0006]优选的，所述底板的上表面开设有滑槽，每个所述调节板的底端均卡接在滑槽的内部。
[0007]优选的，所述顶板的底面固定连接有相对称的滑轨，每个所述调节板的顶端均卡接在滑轨的内部。
[0008]优选的，两个所述电动推杆相互远离的一侧面均固定连接有加固板，每个所述加固板的底面均与底板的上表面固定连接。
[0009]优选的，所述顶板的左右两侧面均固定连接有支撑杆，每个所述支撑杆远离顶板
的一端均与加固板的上表面固定连接。
[0010]优选的，两个所述模具相互靠近的一侧面分别固定连接有稳定杆和开设有稳定孔，且稳定杆与稳定孔相适配。
[0011]优选的，每个所述固定板的正面均放置有拉绳，每个所述拉绳的顶端和拉绳的底端分别与每组安装板相互靠近的一侧面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将原料放置在成型腔内部，通过电动推杆所提供的动力，能够对调节板进行调节，通过调节板的调节，能够使两个模具进行接触，即可进行塑料瓶加工工作，通过吹塑机，能够使塑料瓶进行成型工作，通过调节板的相互远离，能够将成型后的塑料瓶从模具中进行取出，通过拉绳，能够使工作人员带动安装板相互靠近，通过安装板的相互靠近，能够压缩强力弹簧，通过对强力弹簧的压缩，能够将安装杆从安装孔的内部取出，通过安装杆的取出，能够将连接柱从插口的内部取出，达到了对模具拆卸的效果，通过对模具的拆卸，能够随时对模具进行更换，有效的避免了模具在更换的过程中存在困难的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术底板正视图的剖视图；
[0014]图2为本实用模具的剖视图；
[0015]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0016]图中：1、底板；2、滑槽；3、稳定杆；4、模具；5、加固板；6、强力弹簧；7、支撑杆；8、滑轨；9、支撑柱；10、吹塑机；11、调节板；12、顶板；13、电动推杆；14、插口；15、固定板；16、成型腔；17、稳定孔；18、连接柱；19、安装杆；20、安装孔；21、拉绳；22、安装板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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3，一种模块化的塑料瓶生产用模具，包括底板1，底板1的上方放置有相对称的调节板11，底板1的上表面固定连接有相对称的电动推杆13，两个电动推杆13的伸缩端分别与两个调节板11相互远离的一侧面固定连接，底板1的上表面固定连接有支撑柱9，支撑柱9的上表面固定连接有顶板12，顶板12的上方放置有吹塑机10，吹塑机10底端贯穿顶板12并延伸至顶板12的下方。
[0020]两个调节板11相互靠近的一侧面均固定连接有模具4，两个模具4相互远离的一侧面均固定连接有相对称的连接柱18，每个调节板11的右侧面均开设有相对称的插口14，两
组连接柱18相互远离的一端均贯穿插口14并延伸至两个调节板11相互远离的一侧，两个调节板11相互远离的一侧面均固定连接有固定板15，每个固定板15的上表面和固定板15的底面均固定连接有相对称的强力弹簧6，每组强力弹簧6相互远离的一端均共同固定连接有安装板22，每组连接柱18相互靠近的一侧面均开设有两个安装孔20，每组安装板22相互远离的一侧面均固定连接有相对称的安装杆19，每个安装杆19远离安装板22的一端均延伸至安装孔20的内部，两个模具4相互靠近的一侧面均开设有成型腔16。
[0021]本技术中，底板1的上表面开设有滑槽2，每个调节板11的底端均卡接在滑槽2的内部，通过将调节板11卡接在滑槽2的内部，增加了调节板11的稳定性，顶板12的底面固定连接有相对称的滑轨8，每个调节板11的顶端均卡接在滑轨8的内部，通过将调节板11卡在滑轨8的内部，增加了调节板11在调节过程中的稳定性，避免了出现倾斜的问题，两个电动推杆13相互远离的一侧面均固定连接有加固板5，每个加固板5的底面均与底板1的上表面固定连接，通过加固板5，起到了加固的作用，增加了电动推杆13的固定性，避免了电动推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化的塑料瓶生产用模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方放置有相对称的调节板(11)，所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的电动推杆(13)，两个所述电动推杆(13)的伸缩端分别与两个调节板(11)相互远离的一侧面固定连接，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的上表面固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)的上方放置有吹塑机(10)，所述吹塑机(10)底端贯穿顶板(12)并延伸至顶板(12)的下方；两个所述调节板(11)相互靠近的一侧面均固定连接有模具(4)，两个所述模具(4)相互远离的一侧面均固定连接有相对称的连接柱(18)，每个所述调节板(11)的右侧面均开设有相对称的插口(14)，两组所述连接柱(18)相互远离的一端均贯穿插口(14)并延伸至两个调节板(11)相互远离的一侧，两个所述调节板(11)相互远离的一侧面均固定连接有固定板(15)，每个所述固定板(15)的上表面和固定板(15)的底面均固定连接有相对称的强力弹簧(6)，每组所述强力弹簧(6)相互远离的一端均共同固定连接有安装板(22)，每组所述连接柱(18)相互靠近的一侧面均开设有两个安装孔(20)，每组所述安装板(22)相互远离的一侧面均固定连接有相对称的安装杆(19)，每个所述安装杆(19)远离安装板(22)的一端均延伸至安装孔(20)的内部，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭蔚，张建华，焦风琴，
申请(专利权)人：江苏伟创塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：