一种智能化温度控制型挤吹装置制造方法及图纸

技术编号:30094467 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-18 08:57
本实用新型专利技术公开了一种智能化温度控制型挤吹装置,包括装置主体,所述装置主体的右侧设置有控制台,所述控制台的上表面设置有控制按钮,所述装置主体的上表面设置有挤吹模板,所述装置主体的上端设置有挤吹支架,所述挤吹支架的表面设置有挤吹头,所述挤吹头的内部设置有挤吹管,所述挤吹管的外表面设置有加热层,所述加热层的上端设置有温度监测计,所述加热层的外表面设置有保温层,所述装置主体的下端设置有液压抬升管,所述液压抬升管的下端设置有支撑杆,支撑杆的下端设置有橡胶垫。本实用新型专利技术的一种智能化温度控制型挤吹装置,具有温度控制的优点,提高挤吹效果,同时具有移动的优点,便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化温度控制型挤吹装置


[0001]本技术涉及挤吹装置结构领域,特别涉及一种智能化温度控制型挤吹装置。

技术介绍

[0002]挤吹装置,即是将熔融液体挤吹进预定模板内,经过冷却塑性,生产产品的装置,具有重要的使用意义,然而现有的挤吹装置在实际使用中存在着一些缺点,装置通常不可移动,使用较为不便,同时现有的挤吹装置,在将熔融体挤吹进模板中,需要等待模板冷却塑形,在此期间挤吹头内的熔融体存在降温固化的隐患,影响后期挤吹工作,为此,我们提出一种智能化温度控制型挤吹装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种智能化温度控制型挤吹装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种智能化温度控制型挤吹装置,包括装置主体,所述装置主体的右侧设置有控制台,所述控制台的上表面设置有控制按钮,所述装置主体的上表面设置有挤吹模板,所述装置主体的上端设置有挤吹支架,所述挤吹支架的表面设置有挤吹头,所述挤吹头的内部设置有挤吹管,所述挤吹管的外表面设置有加热层,所述加热层的上端设置有温度监测计,所述加热层的外表面设置有保温层,所述装置主体的下端设置有液压抬升管,所述液压抬升管的下端设置有支撑杆,支撑杆的下端设置有橡胶垫。
[0006]优选的,所述挤吹支架与装置主体之间为固定连接,所述挤吹头与挤吹支架为活动连接,所述温度监测计与挤吹头之间为固定连接,所述加热层与挤吹头之间为固定连接,所述温度监测计与加热层之间为电性连接,所述保温层与挤吹头之间为固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:保持挤吹头的温度,防止熔融体降温固化。
[0008]优选的,所述控制台与装置主体之间为固定连接,所述控制按钮的数量为若干组,所述控制按钮均匀分布于控制台的上表面,所述控制按钮与控制台之间为活动连接,所述挤吹模板的数量为两组,所述挤吹模板均匀分布与装置主体的上表面,所述挤吹模板与装置主体之间为固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:控制液压抬升管及挤吹工作。
[0010]优选的,所述装置主体的下端设置有车轮,所述车轮的数量为四组,所述车轮均匀分布于装置主体的下端四角,所述车轮与装置主体之间为活动连接。
[0011]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:实现装置的可移动。
[0012]优选的,所述液压抬升管的数量为四组,所述液压抬升管均匀分布于装置主体的下端四角,所述液压抬升管与装置主体之间为固定连接,所述支撑杆的数量为四组,所述支撑杆与液压抬升管之间为活动连接,所述橡胶垫的数量为四组,所述橡胶垫的材质为三元
乙丙材料,所述橡胶垫与支撑杆之间为固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:实现支撑装置主体的作用,防止溜车。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该智能化温度控制型挤吹装置,通过设置有车轮、液压抬升管、支撑杆及橡胶垫的作用,具有便于移动的优点,当需要移动时,按下控制台上对应的控制按钮,控制液压抬升管驱动支撑杆向上运动,将车轮落下,即可实现装置的移动,当移动到预定位置时,按下控制箱上的对应控制按钮,将支撑杆放下,悬空车轮防止溜车,从而提高了使用的便利性,同时该智能化温度控制型挤吹装置,通过设置有温度监测计、加热层及保温层的作用,具有保持熔融体温度的优点,温度监测计实时监测挤吹头内熔融体的温度,若温度低于熔点范围时,控制加热层工作进行加热,保温层减少热量的散失,从而避免了熔融体降温固化的隐患,提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种智能化温度控制型挤吹装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种智能化温度控制型挤吹装置的侧视图;
[0017]图3为本技术一种智能化温度控制型挤吹装置的局部放大图;
[0018]图4为本技术一种智能化温度控制型挤吹装置的挤吹头的剖视图。
[0019]图中:1、装置主体;2、挤吹模板;3、挤吹支架;4、挤吹头;5、挤吹管;6、温度监测计;7、加热层;8、控制按钮;9、保温层;10、车轮;11、液压抬升管;12、支撑杆;13、橡胶垫;14、控制台。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]如图1

4所示,一种智能化温度控制型挤吹装置,包括装置主体1,装置主体1的右侧设置有控制台14,控制台14的上表面设置有控制按钮8,装置主体1的上表面设置有挤吹模板2,装置主体1的上端设置有挤吹支架3,挤吹支架3的表面设置有挤吹头4,挤吹头4的内部设置有挤吹管5,挤吹管5的外表面设置有加热层7,加热层7的上端设置有温度监测计6,实时监测挤吹管5的熔融体的温度,加热层7的外表面设置有保温层9,装置主体1的下端设置有液压抬升管11,液压抬升管11的下端设置有支撑杆12,支撑杆12的下端设置有橡胶垫13。
[0022]挤吹支架3与装置主体1之间为固定连接,挤吹头4与挤吹支架3为活动连接,温度监测计6与挤吹头4之间为固定连接,加热层7与挤吹头4之间为固定连接,温度监测计6与加热层7之间为电性连接,温度监测计6控制加热层7的开关,保温层9与挤吹头4之间为固定连接。
[0023]控制台14与装置主体1之间为固定连接,控制按钮8的数量为若干组,控制按钮8均匀分布于控制台14的上表面,控制按钮8与控制台14之间为活动连接,控制装置的工作状态及液压抬升管11对支撑杆12的伸缩,挤吹模板2的数量为两组,挤吹模板2均匀分布与装置主体1的上表面,挤吹模板2与装置主体1之间为固定连接。
[0024]装置主体1的下端设置有车轮10,车轮10的数量为四组,车轮10均匀分布于装置主体1的下端四角,车轮10与装置主体1之间为活动连接,实现装置的移动。
[0025]液压抬升管11的数量为四组,液压抬升管11均匀分布于装置主体1的下端四角,液压抬升管11与装置主体1之间为固定连接,支撑杆12的数量为四组,支撑杆12与液压抬升管11之间为活动连接,橡胶垫13的数量为四组,橡胶垫13的材质为三元乙丙材料,橡胶垫13与支撑杆12之间为固定连接。
[0026]需要说明的是,本技术为一种智能化温度控制型挤吹装置,在使用时,当需要移动时,按下控制台14上对应的控制按钮8,控制液压抬升管11驱动支撑杆12向上运动,将车轮10落下,即可实现装置的移动,当移动到预定位置时,按下控制箱上的对应控制按钮8,将支撑杆12放下,悬空车轮10防止溜车,从而提高了使用的便利性,温度监测计6实时监测挤吹头4内熔融体的温度,若温度低于熔点范围时,控制加热层7工作进行加热,保温层9减少热量的散失。该智能化温度控制型挤吹装置,具有便于移动的优点,同时该智能化温度控制型挤吹装置,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化温度控制型挤吹装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的右侧设置有控制台(14),所述控制台(14)的上表面设置有控制按钮(8),所述装置主体(1)的上表面设置有挤吹模板(2),所述装置主体(1)的上端设置有挤吹支架(3),所述挤吹支架(3)的表面设置有挤吹头(4),所述挤吹头(4)的内部设置有挤吹管(5),所述挤吹管(5)的外表面设置有加热层(7),所述加热层(7)的上端设置有温度监测计(6),所述加热层(7)的外表面设置有保温层(9),所述装置主体(1)的下端设置有液压抬升管(11),所述液压抬升管(11)的下端设置有支撑杆(12),支撑杆(12)的下端设置有橡胶垫(13)。2.根据权利要求1所述的一种智能化温度控制型挤吹装置,其特征在于:所述挤吹支架(3)与装置主体(1)之间为固定连接,所述挤吹头(4)与挤吹支架(3)为活动连接,所述温度监测计(6)与挤吹头(4)之间为固定连接,所述加热层(7)与挤吹头(4)之间为固定连接,所述温度监测计(6)与加热层(7)之间为电性连接,所述保温层(9)与挤吹头(4)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种智能化温度控制型挤...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宁张贵明陈传浪武培贵刘炳宏张成陈家磊
申请(专利权)人:昆明博效包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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