本发明专利技术公开了一种软胶囊装量差异检查装置及其检查方法，该量差异检查装置包括箱体和设置于箱体顶部的箱盖，其中：箱盖的中部垂直设置有转轴，转轴中部装配位上套设有可上下移动的装载板，装载板的底部均布有若干用于装载软胶囊的镂空腔体，且箱体的底部设置有若干与镂空腔体相配合的切割刀片。本发明专利技术的软胶囊装量差异检查装置及其检查方法可同时将多粒软胶囊进行固定、剪切及甩干，实验条件趋于一致；软胶囊在剪切过程中不用手接触，不易造成切割伤害，安全性高；且升起后旋转甩干过程中可以短时间吹干胶皮，保证了胶皮具有较高的清洁度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种软胶囊装量差异检查装置及其检查方法
[0001]本专利技术涉及胶囊质检
，尤其涉及一种软胶囊装量差异检查装置及其检查方法。
技术介绍
[0002]软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品。它是将液体药物或液固体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成，系指将一定量的液体药物直接包封，或将固体药物溶解或分散在适宜的赋形剂中制成溶液、混悬液、乳液或半固体，密封于球形或椭圆形的软质囊材中的胶囊剂。
[0003]目前，按照中国药典标准，未规定检查含量均匀度的软胶囊需进行装量差异的检查。现有行业并无特定规定的设备，行业内一般采用差值称量法，过程中需要手动一粒粒剪开胶囊，用乙醚等易挥发性溶剂将内容物洗净，置通风处使溶剂挥发尽。在实际的操作过程中，因需要一粒一粒单独剪开，既延长了实验周期，也容易导致实验数据的误差。
技术实现思路
[0004]本专利技术为解决现有技术中的上述问题，提出一种可用于软胶囊剪切、冲洗、甩干等操作的软胶囊装量差异检查装置及其检查方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]本专利技术的第一个方面是提供一种软胶囊装量差异检查装置，包括箱体和设置于所述箱体顶部的箱盖，其中：所述箱盖的中部垂直设置有转轴，所述转轴中部装配位上套设有可上下移动的装载板，所述装载板的底部均布有若干用于装载软胶囊的镂空腔体，且所述箱体的底部设置有若干与所述镂空腔体相配合的切割刀片。
[0007]进一步地，在所述的软胶囊装量差异检查装置上，所述转轴的上端与设置于所述箱盖顶部的伺服电机轴连接。
[0008]进一步地，在所述的软胶囊装量差异检查装置上，所述转轴的中部套设有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与所述装载板抵接，下端与所述装配位的底部抵接。
[0009]进一步地，在所述的软胶囊装量差异检查装置上，所述装配位上沿其长度方向设置有导向条，所述导向条与所述装载板内孔的导向槽相配合。
[0010]进一步地，在所述的软胶囊装量差异检查装置上，所述装配位上其长度方向设置有外螺纹，所述外螺纹与所述装载板内孔的内螺纹相配合。
[0011]进一步地，在所述的软胶囊装量差异检查装置上，所述箱体底部垂直设置有支撑柱，所述支撑柱的上端与所述转轴的下端嵌合连接。
[0012]进一步地，在所述的软胶囊装量差异检查装置上，所述转轴的下端设置有嵌块，所述嵌块与所述支撑柱顶部的嵌槽相配合布置。
[0013]进一步优选地，在所述的软胶囊装量差异检查装置上，所述支撑柱的中部设置有
固定板，所述固定板上装设有若干垂直布置的所述切割刀片。
[0014]进一步较为优选地，在所述的软胶囊装量差异检查装置上，所述固定板与所述支撑柱的中部固定连接，且所述支撑柱的底部连接升降气缸。
[0015]进一步较为优选地，在所述的软胶囊装量差异检查装置上，所述固定板与所述支撑柱的中部螺纹连接，所述支撑柱的底部轴连接升降电机。
[0016]进一步较为优选地，在所述的软胶囊装量差异检查装置上，所述固定板外侧边缘开设有导向块，所述导向块嵌设于所述箱体内侧壁开设的导向槽内。
[0017]进一步地，在所述的软胶囊装量差异检查装置上，所述箱体底部设置有排液管道，所述排液管道上装设有电磁阀。
[0018]进一步地，在所述的软胶囊装量差异检查装置上，所述箱体和所述箱盖采用绝缘材料制成。
[0019]进一步地，在所述的软胶囊装量差异检查装置上，所述转轴、装载板、固定板以及切割刀片采用不锈钢材质。
[0020]本专利技术的第二个方面是提供一种软胶囊装量差异检查方法，包括如下步骤：
[0021](1)提供如上述任一项所述的软胶囊装量差异检查装置，并向箱体内装入清洗溶剂；
[0022](2)向装载板底部的若干镂空腔体内装入软胶囊，然后将箱盖整体装配在箱体上；
[0023](3)控制装载板向下移动沉入清洗溶剂中，并通过切割刀片剪切对应镂空腔体内的软胶囊，释放软胶囊中的内容物溶解于清洗溶液；
[0024](4)控制装载板向上移动至溶剂液面上方，并通过转轴转动装载板，甩干镂空腔体内的胶皮；
[0025](5)差异量的计算：装量差异限度＝(各个胶囊净重量
‑
平均值)/平均值
×
100％。
[0026]进一步地，步骤(3)中所述装载板下移采用手动按压或伺服电机驱动，以及步骤(4)中所述装载板转动采用装载板驱动。
[0027]本专利技术采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0028](1)稳定性好：该设备同时将多粒软胶囊单独固定，相互之间的高度和相对位置均匀性好，使实验条件趋于一致；软胶囊剪切不易碎裂，在溶剂中清洗彻底；本身的下重上轻和配重方式使其在水流体系下更为稳定；
[0029](2)洁净度高：因为可使剪切开的软胶囊直接接触溶剂，加快了内容物的溶解；设备本身不需要加热，对温度的要求极小；且升起后旋转甩干过程中的气流利于溶剂的挥发，可以短时间吹干胶皮；
[0030](3)便于观察：该检查装置通过装载板上分布的镂空腔体将每一粒软胶囊单独固定，不易混乱，且方便人员观察软胶囊的破裂情况；
[0031](4)安全性高：该检查装置使用切割刀片自动切割软胶囊，对具有一定硬度的软胶囊剪切不用手接触，不易造成切割伤害；
[0032](5)使用范围广：箱体内个部件采用不锈钢材质，不易与绝大多数的有机溶剂发生反应，确保了设备不易腐蚀，也易于清洁。
附图说明
[0033]图1为本专利技术一种软胶囊装量检测自动剪洗装置的整体结构示意图；
[0034]图2为本专利技术一种软胶囊装量检测自动剪洗装置中转轴和装载板的主视装配结构示意图；
[0035]图3为本专利技术一种软胶囊装量检测自动剪洗装置中转轴和装载板的立体装配结构示意图；
[0036]图4为本专利技术一种软胶囊装量检测自动剪洗装置装载板顶部具有弹性锁扣的立体装配结构示意图；
[0037]其中，各附图标记为：
[0038]1‑
箱体，2
‑
箱盖，3
‑
转轴，4
‑
伺服电机，5
‑
装载板，6
‑
镂空腔体，7
‑
装配位， 8
‑
复位弹簧，9
‑
支撑柱，10
‑
固定板，11
‑
切割刀片，12
‑
导向条，13
‑
嵌块，14
‑
排液管道，15
‑
弹性压片，16
‑
锁扣座，17
‑
锁扣凸筋。
具体实施方式
[0039]下面通过具体实施例对本专利技术进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本专利技术，但是下述实施例并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软胶囊装量差异检查装置，其特征在于，包括箱体(1)和设置于所述箱体(1)顶部的箱盖(2)，其中：所述箱盖(2)的中部垂直设置有转轴(3)，所述转轴(3)中部装配位(7)上套设有可上下移动的装载板(5)，所述装载板(5)的底部均布有若干用于装载软胶囊的镂空腔体(6)，且所述箱体(1)的底部设置有若干与所述镂空腔体(6)相配合的切割刀片(11)。2.根据权利要求1所述的软胶囊装量差异检查装置，其特征在于，所述转轴(3)的上端与设置于所述箱盖(2)顶部的伺服电机(4)轴连接。3.根据权利要求1所述的软胶囊装量差异检查装置，其特征在于，所述转轴(3)的中部套设有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的上端与所述装载板(5)抵接，下端与所述装配位(7)的底部抵接。4.根据权利要求1所述的软胶囊装量差异检查装置，其特征在于，所述装配位(7)上沿其长度方向设置有导向条(12)，所述导向条(12)与所述装载板(5)内孔的导向槽相配合。5.根据权利要求1所述的软胶囊装量差异检查装置，其特征在于，所述装配位(7)上其长度方向设置有外螺纹，所述外螺纹与所述装载板(5)内孔的内螺纹相配合。6.根据权利要求1所述的软胶囊装量差异检查装置，其特征在于，所述箱体(1)底部垂直设置有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的上端与所述转轴(3)的下端嵌合连接。7.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：周飞飞，朱振羽，潘卫平，
申请(专利权)人：上海信谊延安药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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