一种纸管成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纸管加工设备，特别涉及一种纸管成型机。其结构包括底座，所述底座上方固定有支架，支架顶部一侧设置有放带机构，所述的放带机构内的纸张通过第一减速电机实现转动外放，所述支架上方中央设置有配重机构，所述的配重机构的一侧的支架上设置张紧机构，所述张紧机构的下方的支架上设置驱动送纸机构，所述送纸机构的前方分别设置有推进涂胶机构、切刀机构和压管卷纸机构。本实用新型专利技术的一种纸管成型机，其通过简单的结构设计，能够实现纸管连续供纸、定长切割、自动涂胶、快速卷管成型并自动推出的目的，极大的降低了设备成本，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸管成型机


[0001]本技术涉及一种纸管加工设备，特别涉及一种纸管成型机。

技术介绍

[0002]纸管机所生产的纸管应用于各行业，化纤工业用管、薄膜工业用管、印刷工业用管、造纸工业用管、皮革工业用管、食品包装用管、建筑行业用管、展览行业用管等。纸管机的类型也多种多样，最常见的纸管机就是螺旋纸管机和平卷式纸管机。
[0003]现有技术下，纸管加工设备普遍存在结构复杂，设备自动化程度低，工作效率不高的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的问题，本技术提供了一种纸管成型机，其通过简单的结构设计，能够实现纸管连续供纸、定长切割、自动涂胶、快速卷管成型并自动推出的目的，极大的降低了设备成本，提高了生产效率。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种纸管成型机，包括底座(1)，所述底座(1)上方固定有支架(2)，支架(2)顶部一侧设置有放带机构，所述的放带机构内的纸张通过第一减速电机(3)实现转动外放，所述支架(2)上方中央设置有配重机构，所述的配重机构的一侧的支架(2)上设置张紧机构，所述张紧机构的下方的支架上设置驱动送纸机构，所述送纸机构的前方分别设置有推进涂胶机构、切刀机构和压管卷纸机构。
[0007]底座(1)上方还设置有成品推出气缸(4)。
[0008]放带机构包括固定于所述支架(2)顶部的纸带卷(5)，所述的纸带卷(5)的轴心连接所述的第一减速电机(6)。
[0009]配重机构包括固定于所述支架(2)上的配重支架(7)，所述的配重支架(7)上设置有槽(8)，所述的槽内(8)滑动安装有配重轮(9)，所述的配重轮(9)在所述的槽(8)内上下移动，并利用其自重实现对纸带(10)的压力，所述的配重支架(7)的底部设置有接近开关。
[0010]驱动送纸机构包括安装于支架(2)上的偏心轮(11)，所述的偏心轮(11)的轴心通过传动杆 (12)连接第一气缸(13)，所述的偏心轮(11)的下方设置有送纸轮(14)，所述的送纸轮(14)通过第一伺服电机(15)驱动。
[0011]所述的推进涂胶机构包括送胶模组，所述的送胶模组包括第二伺服电机(16)带动的传动模组，所述的传动模组带动涂胶组水平前后移动，所述的涂胶组包括胶水盒支架(17)，所述的胶水盒支架(17)上设置有胶水盒(18)，所述的胶水盒(18)上方设置有一侧浸于胶水盒 (18)中的由第二减速电机(19)驱动的第一滚轮(20)，所述的第一滚轮(20)通过转动轴上的齿轮啮合传动第二滚轮(21)，所述的第一滚轮(20)与第二滚轮(21)相互转动接触，实现胶水传递，所述的第二滚轮(21)用于给纸带涂胶。
[0012]切刀机构包括固定于所述支架(2)上的第二气缸(22)，所述的第二气缸(22)下端
连接切刀(3)。
[0013]压管卷纸机构包括固定于支架(2)上的第三伺服电机(23)和第三气缸(24)，所述的第三伺服电机(23)联动芯棒(25)，所述的第三气缸(24)连接压管件(26)，所述的芯棒 (25)转动配合所述的压管件(26)下压，完成卷纸动作。
[0014]本技术提供的技术方案带来的有益效果是：
[0015]本技术的一种纸管机，其通过简单的结构设计，能够实现纸管连续供纸、定长切割、自动涂胶、快速卷管成型并自动推出的目的，极大的降低了设备成本，提高了生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的一种纸管成型机的结构主视图；
[0018]图2为本技术的一种纸管成型机的结构俯视图；
[0019]图3为本技术的一种纸管成型机的结构立体图；
[0020]图4为图3中的局部放大图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0022]实施例一:
[0023]如附图1
‑
4所示，一种纸管成型机，包括底座1，所述底座1上方固定有支架2，支架2 顶部一侧设置有放带机构，所述的放带机构内的纸张通过第一减速电机6实现转动外放，所述支架2上方中央设置有配重机构，所述的配重机构的一侧的支架2上设置张紧机构，所述张紧机构的下方的支架上设置驱动送纸机构，所述送纸机构的前方分别设置有推进涂胶机构、切刀机构和压管卷纸机构。
[0024]底座1上方还设置有成品推出气缸4。
[0025]放带机构包括固定于所述支架2顶部的纸带卷5，所述的纸带卷5的轴心连接所述的第一减速电机6。
[0026]配重机构包括固定于所述支架2上的配重支架7，所述的配重支架7上设置有槽8，所述的槽内8滑动安装有配重轮9，所述的配重轮9在所述的槽8内上下移动，并利用其自重实现对纸带10的压力，所述的配重支架7的底部设置有接近开关。
[0027]驱动送纸机构包括安装于支架2上的偏心轮11，所述的偏心轮11的轴心通过传动杆12 连接第一气缸13，所述的偏心轮11的下方设置有送纸轮14，所述的送纸轮14通过第一伺服电机15驱动。
[0028]推进涂胶机构包括送胶模组，所述的送胶模组包括第二伺服电机(16)带动的传动模组，所述的传动模组带动涂胶组水平前后移动，所述的涂胶组包括胶水盒支架17，所述的
胶水盒支架17上设置有胶水盒18，所述的胶水盒18上方设置有一侧浸于胶水盒18中的由第二减速电机19驱动的第一滚轮20，所述的第一滚轮20通过转动轴上的齿轮啮合传动第二滚轮21，所述的第一滚轮20与第二滚轮21相互转动接触，实现胶水传递，所述的第二滚轮21用于给纸带涂胶。
[0029]切刀机构包括固定于所述支架2上的第二气缸22，所述的第二气缸22下端连接切刀3。
[0030]压管卷纸机构包括固定于支架2上的第三伺服电机23和第三气缸24，所述的第三伺服电机23联动芯棒25，所述的第三气缸24连接压管件26，所述的芯棒25转动配合所述的压管件26下压，完成卷纸动作。
[0031]本技术在工作时，首先第一减速电机3转动，放带机构进行放纸，在配重支架6底部的接近开关检测到配重轮9到底位时，第一减速电机3停止工作。
[0032]纸张前进经过光纤检测距离，给第一伺服电机15发送信号，同时第一气缸13伸缩带动偏心轮11下压，使得第一伺服电机15联动的送纸轮14接触纸张，向前定长送纸。
[0033]第二伺服电机16带动送胶模组，推动送胶模组水平向后移动，进而带动第二滚轮(21) 向后移动后，使纸管碰触到胶水，同时第二气缸22带动切刀3下压，切断纸。
[0034]送胶模组中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸管成型机，包括底座(1)，所述底座(1)上方固定有支架(2)，其特征在于，所述的支架(2)顶部一侧设置有放带机构，所述的放带机构内的纸张通过第一减速电机(6)实现转动外放，所述支架(2)上方中央设置有配重机构，所述的配重机构的一侧的支架(2)上设置张紧机构，所述张紧机构的下方的支架上设置驱动送纸机构，所述送纸机构的前方分别设置有推进涂胶机构、切刀机构和压管卷纸机构。2.根据权利要求1所述的一种纸管成型机，其特征在于，所述的底座(1)上方还设置有成品推出气缸(4)。3.根据权利要求1所述的一种纸管成型机，其特征在于，所述的放带机构包括固定于所述支架(2)顶部的纸带卷(5)，所述的纸带卷(5)的轴心连接所述的第一减速电机(6)。4.根据权利要求1所述的一种纸管成型机，其特征在于，所述的配重机构包括固定于所述支架(2)上的配重支架(7)，所述的配重支架(7)上设置有槽(8)，所述的槽内(8)滑动安装有配重轮(9)，所述的配重轮(9)在所述的槽(8)内上下移动，并利用其自重实现对纸带(10)的压力，所述的配重支架(7)的底部设置有接近开关。5.根据权利要求1所述的一种纸管成型机，其特征在于，所述的驱动送纸机构包括安装于支架(2)上的偏心轮(11)，所述的偏心轮(11)的轴心通过传动杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙根雄，
申请(专利权)人：益嘉宁波智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：