一种锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锯床，包括底座，所述底座的上表面固定连接有操作台，所述操作台的上表面固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的驱动端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有电锯，所述操作台的内部层中空设置，所述操作台的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹套接有两个螺纹块，所述操作台的上表面开设有条形口，两个所述螺纹块的顶端穿过条形口延伸至操作台的外部固定连接有两个移动箱。本实用新型专利技术锯床，结构简单，操作方便，方便对不同宽度的木料都能够进行稳定的固定，以进行锯料，同时在需要对一根木料多次进行锯料时，可以实现自动推料，大大减小了操作者的劳动量。大大减小了操作者的劳动量。大大减小了操作者的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种锯床


[0001]本技术涉及锯床
，尤其涉及一种锯床。

技术介绍

[0002]锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属或木质的圆料、方料等的机床。锯床的加工精度一般都不是很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。在木业的加工生产中，需要将木板切割成特定的规格，目前主要采用锯床对木板进行切割，但是现有的锯床的结构比较简单，加工人员直接将木板放置在工作台上进行切割，切割的过程中，加工人员一只手推着木板向锯片方向移动，从而实现木板与锯片接触并被锯片切割的目的，而加工人员的另一只手需要下压稳住木板，以防止木板在被锯片切割的过程中发生晃动而造成切割效果不好的缺陷，但是这样劳动强度大，比较耗费体力，麻烦，而且切割速度慢，效率低，费工费时，另外加工人员在推动木板移动的过程中，经常会出现木板不是直线移动，从而造成木板被切割斜的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锯床。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锯床，包括底座，所述底座的上表面固定连接有操作台，所述操作台的上表面固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的驱动端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有电锯，所述操作台的内部层中空设置，所述操作台的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹套接有两个螺纹块，所述操作台的上表面开设有条形口，两个所述螺纹块的顶端穿过条形口延伸至操作台的外部固定连接有两个移动箱，两个所述移动箱的内部分别转动连接有多个转动杆，多个所述转动杆的外表面均固定套接有夹持轮，所述夹持轮的一侧延伸至移动箱的外部，多个所述转动杆的外表面均固定套接有蜗轮，两个所述移动箱外壁一侧分别固定连接有电机，所述电机的驱动端延伸至移动箱的内部，所述电机的驱动端外表面固定套接有多个蜗杆套筒，多个所述蜗杆套筒分别与多个蜗轮啮合连接，所述操作台的外壁一侧设置有控制器。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述电机的驱动端与移动箱的内侧壁转动连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述夹持轮的外表面固定套接有橡胶套。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述操作台的上表面设置有多个固定条。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述双向螺纹杆的一端延伸至操作台的外部固定连接有摇把。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述控制器与电机电性连接。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术通过双向螺纹杆、条形口、螺纹块、移动箱、摇把的设置，只需要通过转动摇把即可对不同宽度的木料进行稳定的固定，使操作更加方便，不需要通过操作者一手扶住木料进行锯料。
[0017]2、本技术通过夹持轮、电机、转动杆、蜗轮、蜗杆套筒的设置，可是电机在转动时经过机械传动带动多个夹持轮进行转动使多个夹持轮在夹持木料的情况下带动木料前进，不需要在多次切割时操作者手动进行推料，使操作更加便捷，且省时省力，蜗轮和蜗杆套筒的自锁性避免在木料切割时移动，同时通过多个固定条的设置能够减小木料与操作台的接触面积，更加便于自动推料。
[0018]本技术锯床，结构简单，操作方便，方便对不同宽度的木料都能够进行稳定的固定，以进行锯料，同时在需要对一根木料多次进行锯料使，可以实现自动推料，大大减小了操作者的劳动量。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种锯床的主视图；
[0020]图2为本技术提出的一种锯床的俯剖图；
[0021]图3为本技术提出的一种锯床的主剖图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底座；2、操作台；3、液压缸；4、支撑板；5、电锯；6、固定条；7、摇把；8、双向螺纹杆；9、条形口；10、螺纹块；11、移动箱；12、夹持轮；13、转动杆；14、蜗杆套筒；15、蜗轮；16、控制器；17、电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种锯床，包括底座1，底座1的上表面固定连接有操作台2，操作台2的上表面固定连接有两个液压缸3，两个液压缸3的驱动端共
同固定连接有支撑板4，支撑板4的下表面固定连接有电锯5，操作台2的内部层中空设置，操作台2的内部转动连接有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8的外表面螺纹套接有两个螺纹块10，操作台2的上表面开设有条形口9，两个螺纹块10的顶端穿过条形口9延伸至操作台2的外部固定连接有两个移动箱11，两个移动箱11的内部分别转动连接有多个转动杆13，多个转动杆13的外表面均固定套接有夹持轮12，夹持轮12的一侧延伸至移动箱11的外部，多个转动杆13的外表面均固定套接有蜗轮15，两个移动箱11外壁一侧分别固定连接有电机17，电机17的驱动端延伸至移动箱11的内部，电机17的驱动端外表面固定套接有多个蜗杆套筒14，多个蜗杆套筒14分别与多个蜗轮15啮合连接，操作台2的外壁一侧设置有控制器16。
[0027]电机17的驱动端与移动箱11的内侧壁转动连接，以便于提高电机17驱动端转动的稳定性。
[0028]夹持轮12的外表面固定套接有橡胶套，增大摩擦力使木料更加方便移动。
[0029]操作台2的上表面设置有多个固定条6，减小木料与操作台2之间的摩擦力使使送料更加方便。
[0030]双向螺纹杆8的一端延伸至操作台2的外部固定连接有摇把7，以便于带轮双向螺纹杆8进行转动。
[0031]控制器16与电机17电性连接，方便对电机17进行控制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)的上表面固定连接有两个液压缸(3)，两个所述液压缸(3)的驱动端共同固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的下表面固定连接有电锯(5)，所述操作台(2)的内部层中空设置，所述操作台(2)的内部转动连接有双向螺纹杆(8)，所述双向螺纹杆(8)的外表面螺纹套接有两个螺纹块(10)，所述操作台(2)的上表面开设有条形口(9)，两个所述螺纹块(10)的顶端穿过条形口(9)延伸至操作台(2)的外部固定连接有两个移动箱(11)，两个所述移动箱(11)的内部分别转动连接有多个转动杆(13)，多个所述转动杆(13)的外表面均固定套接有夹持轮(12)，所述夹持轮(12)的一侧延伸至移动箱(11)的外部，多个所述转动杆(13)的外表面均固定套接有蜗轮(15)，两个所述移动箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宪慕，
申请(专利权)人：济南市莱芜九鑫汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：