一种横轧机进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于横轧机技术领域，具体涉及一种横轧机进料装置，包括支架、旋转轴和气缸一，支架上方为倾斜面，且支架上方安装有圆盘，圆盘上安装有推板，推板的一端安装有挡板；旋转轴的一端穿过支架上方与圆盘下方连接，旋转轴与支架上方的倾斜面垂直；气缸一安装在支架的一侧，且气缸一与地面平行，气缸一的活塞杆与旋转轴远离圆盘的一端之间倾斜安装有连接件；支架靠近挡板的一端安装有斜板，斜板靠近气缸一的一端设有气缸二；圆盘的两端均安装有检测机构；相比现有技术，本实用新型专利技术结构简单，不仅能够提高横轧机的生产效率，还能减少人工成本，提高生产厂家的生产效能。提高生产厂家的生产效能。提高生产厂家的生产效能。

【技术实现步骤摘要】
一种横轧机进料装置


[0001]本技术属于横轧机
，具体涉及一种横轧机进料装置。

技术介绍

[0002]目前，凸轮轴是发动机的重要部件，而横轧机是凸轮轴生产加工过程中重要的加工设备，横轧机采用高效、节材、降耗的车轴加工的新技术，相比于传统锻造，横轧机的生产效率大大提升，但是现有的横轧机在进料时，通常是人工进料，需要工作人员从横轧机上一个加工程序的设备处，将凸轮轴拿至横轧机的进料口处，这样的进料方式势必会大大降低横轧机的生产效率，降低生产厂家的生产效能。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述的问题，提供了一种横轧机进料装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种横轧机进料装置，包括支架、旋转轴和气缸一，所述支架上方为倾斜面，且所述支架上方安装有圆盘，所述圆盘上安装有推板，所述推板的一端安装有挡板；所述旋转轴的一端穿过支架上方与圆盘下方连接，所述旋转轴与支架上方的倾斜面垂直；所述气缸一安装在支架的一侧，且气缸一与地面平行，所述气缸一的活塞杆与旋转轴远离圆盘的一端之间倾斜安装有连接件；所述支架靠近挡板的一端安装有斜板，所述斜板靠近气缸一的一端设有气缸二；所述圆盘的两端均安装有检测机构。
[0005]作为优选，所述检测机构包括支撑件和活动件，所述支撑件安装在支架上方，且所述支撑件与支架上方垂直，所述支撑件上方安装有圆环件；所述活动件放置在圆环件内，所述活动件远离圆盘的一端安装有接触板，所述活动件远离接触板的一端安装有平衡件。
[0006]作为优选，所述支架远离斜板的一端安装有限位件一和限位件二，且所述限位件一和限位件二之间还安装有滑板。
[0007]作为优选，所述滑板靠近圆盘的一端与圆盘边缘连接。
[0008]作为优选，所述接触板远离斜板的一侧安装有电感式接近开关。
[0009]作为优选，所述电感式接近开关外接有控制器，且所述气缸一和气缸二均与控制器通信连接。
[0010]作为优选，所述气缸一和连接件之间还安装有推动件，所述推动件和地面平行。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]（1）现有的横轧机需要人工进料，这样会大大降低横轧机的生产效率，而本技术在支架上方安装圆盘，利用气缸一推动圆盘旋转，并且在圆盘上设置推板，使凸轮轴从沿支架倾斜方向变为水平方向，再利用气缸二推动凸轮轴进入横轧机内；
[0013]（2）在支架远离斜板的一端安装限位件一和限位件二，从而限位件一和限位件二限制凸轮轴滑动范围，避免凸轮轴跑偏；
[0014]（3）在圆盘与限位件一之间安装检测机构、圆盘与斜板之间安装检测机构，利用检
测机构内的电感式接近开关，使控制器控制气缸一和气缸一开启和关闭，从而减少人工成本，提高横轧机生产效率；
[0015]（4）本技术结构简单，不仅能够提高横轧机的生产效率，还能减少人工成本，提高生产厂家的生产效能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0017]图1为实施例1提供的横轧机进料装置俯视图；
[0018]图2为横轧机进料装置示意图；
[0019]图3为横轧机进料装置状态图；
[0020]图4为横轧机进料装置主视图；
[0021]图5为横轧机进料装置结构图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1—支架，2—检测机构，3—圆盘，4—推板，5—旋转轴，6—连接件，7—推动件，8—气缸一，9—斜板，10—活动件，11—接触板，12—圆环件，13—支撑件，14—气缸二，15—挡板，16—限位件一，17—滑板，18—限位件二。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]实施例1
[0027]下面结合附图1
‑
图5对本技术作进一步的描述，一种横轧机进料装置，如图1
‑
图2所示，包括支架1、旋转轴5和气缸一8，支架1上方为倾斜面，方便凸轮轴沿支架1上方滑动，且支架1上方安装有圆盘3，圆盘3上安装有推板4，推板4的一端安装有挡板15，挡板15与推板4相互垂直。
[0028]如图2所示，旋转轴5的一端穿过支架1上方并于圆盘3下方连接，旋转轴5与支架1上方的倾斜面垂直，气缸一8安装在支架1的一侧，且气缸一8与地面平行，气缸一8的活塞杆与旋转轴5远离圆盘3的一端之间倾斜安装有连接件6，连接件6与气缸一8的活塞杆之间安装有推动件7，推动件7与地面平行。
[0029]如图2
‑
图5所示，支架1靠近挡板15的一端安装有斜板9，斜板9靠近气缸一8的一端设有气缸二14，且气缸二14安装在支架1一侧，圆盘3的两端均安装有检测机构2。
[0030]如图2
‑
图3所示，检测机构2包括支撑件13和活动件10，支撑件13安装在支架1上方，且支撑件13与支架1上方垂直，支撑件13上方安装有圆环件12，活动件10放置在圆环件12内，活动件10为圆柱形，活动件10的直径小于圆环件12的内径，则活动件10能够在圆环件12内旋转，活动件10远离支撑件13的一端安装有接触板11，接触板11与圆盘3沿支架1倾斜
方向的中心线垂直。
[0031]如图1、图3和图5所示，支架1远离斜板9的一端安装有限位件一16和限位件二18，且限位件一16和限位件二18之间相隔一定距离，限位件一16和限位件二18之间还安装有滑板17，滑板17靠近圆盘3的一端与圆盘3边缘连接。
[0032]在本技术中，接触板11远离斜板9的一侧安装有电感式接近开关，则电感式接近开关外接有控制器，且气缸一8和气缸二14均与控制器通信连接。
[0033]在本技术中，活动件10远离接触板11的一端安装有平衡件，平衡件用于平衡活动件10，避免活动件10由于接触板11和电感式接近开关的重量偏沉，平衡件的重量等于接触板11和电感式接近开关的总重量，而且活动件10中间位置位于圆环件12内。
[0034]在本技术中，限位件一16和限位件二18用于限制凸轮轴滑动范围，推板4位于圆盘3中间位置偏向横轧机的位置，挡板15位于圆盘3靠近斜板9的边缘位置，并且位于圆盘3沿支架1倾斜方向的中心线处。
[0035]在本技术中，支架1安装限位件一16的一端位于横轧机上一个凸轮轴加工程序的加工设备出口处，斜板9远离气缸二14的一端位于横轧机的入口处。
[0036]在本技术中，电感式接近开关型号为现有的电感式接近开关FA18，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横轧机进料装置，其特征在于，包括支架（1）、旋转轴（5）和气缸一（8），所述支架（1）上方为倾斜面，且所述支架（1）上方安装有圆盘（3），所述圆盘（3）上安装有推板（4），所述推板（4）的一端安装有挡板（15）；所述旋转轴（5）的一端穿过支架（1）上方与圆盘（3）下方连接，所述旋转轴（5）与支架（1）上方的倾斜面垂直；所述气缸一（8）安装在支架（1）的一侧，且气缸一（8）与地面平行，所述气缸一（8）的活塞杆与旋转轴（5）远离圆盘（3）的一端之间倾斜安装有连接件（6）；所述支架（1）靠近挡板（15）的一端安装有斜板（9），所述斜板（9）靠近气缸一（8）的一端设有气缸二（14）；所述圆盘（3）的两端均安装有检测机构（2）。2.根据权利要求1所述的横轧机进料装置，其特征在于，所述检测机构（2）包括支撑件（13）和活动件（10），所述支撑件（13）安装在支架（1）上方，且所述支撑件（13）与支架（1）上方垂直，所述支撑件（13）上方安装有圆环件（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珩，张悦，张东，
申请(专利权)人：济南市莱芜九鑫汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：