一种带有匀速送料功能的轧机制造技术

技术编号:38307632 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-29 00:10
本实用新型专利技术实施例提供的一种带有匀速送料功能的轧机,涉及光纤通信技术领域,包括:第一固定架,所述第一固定架内安装有轧制组件;第二固定架,所述第二固定架的顶部转动安装有多个圆柱辊;其中,所述第一固定架与第二固定架相互固定;传动组件;对中组件;两个固定块,所述固定块顶部开设有矩形缺口,所述矩形缺口转动安装有第一转动板,所述固定块的底部转动安装有滑轮;其中,所述传动组件设置在第二固定架上,所述对中组件与传动组件,并且所述传动组件控制对中组件进行前后移动,两个所述固定块均连接在对中组件上。该带有匀速送料功能的轧机,能够适配不同宽度的金属板,同时能够进行主动送料的时候。进行主动送料的时候。进行主动送料的时候。

【技术实现步骤摘要】
一种带有匀速送料功能的轧机


[0001]本技术涉及轧机设备的
,尤其是涉及一种带有匀速送料功能的轧机。

技术介绍

[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备,轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊、十八辊等;按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型。普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外,增加了保证压延精度的装置。
[0003]轧机对冷轧薄带进行轧制的过程中,一般需要通过至少两个挤压辊对合金块进行轧制,现有装置仅仅采用传送带简单地将合金块或者合金板输送到轧机处,可能因为合金板的厚度原因使得合金板没有足够的推力使其进入轧制段。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种,以解决
技术介绍
中提出的一般装置仅仅采用传送带简单地将合金块或者合金板输送到轧机处,可能因为合金板的厚度原因使得合金板没有足够的推力使其进入轧制段的问题。
[0005]第一方面,本技术提供一种带有匀速送料功能的轧机,包括:
[0006]第一固定架,所述第一固定架内安装有轧制组件;
[0007]第二固定架,所述第二固定架的顶部转动安装有多个圆柱辊;
[0008]其中,所述第一固定架与第二固定架相互固定;
[0009]传动组件;
[0010]对中组件;
[0011]两个固定块,所述固定块顶部开设有矩形缺口,所述矩形缺口转动安装有第一转动板,所述固定块的底部转动安装有滑轮;
[0012]其中,所述传动组件设置在第二固定架上,所述对中组件与传动组件,并且所述传动组件控制对中组件进行前后移动,两个所述固定块均连接在对中组件上,并且所述对中组件控制两个所述固定块进行同步且相反的直线运动;
[0013]用于稳定合金板的挤压组件。
[0014]在一种具体的实施方案中,所述第一固定架与第二固定架的底部均固定有多个万向轮。
[0015]在一种具体的实施方案中,所述第一固定架与第二固定架的外侧壁均开设有多个第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内通过螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底端与顶端分别固定有与其同轴设置的底板以及第二旋钮。
[0016]在一种具体的实施方案中,所述底板的底部固定有隔振垫。
[0017]在一种具体的实施方案中,所述第二旋钮套设有橡胶圈。
[0018]在一种具体的实施方案中,所述轧制组件包括倒置设置的凹形框,所述第一固定架的顶部开设有第二第一螺纹孔,所述第二第一螺纹孔内通过螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端转动安装在凹形框上,所述凹形框的顶部固定有多个第一导向杆,所述第一固定架的顶部开设有第一导向孔,所述第一导向杆滑动设置在第一导向孔内,所述凹形框的两侧内壁转动安装有第一挤压辊,所述第一固定架的两侧均开设有转动孔,所述转动孔内转动安装有支撑辊,所述第一固定架的一侧固定有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴与支撑辊的一端同轴固定。
[0019]在一种具体的实施方案中,所述对中组件包括凹形架以及电动伸缩杆,所述凹形架的两侧均开设有第二导向孔,所述第二导向孔内滑动设置有第二导向杆,两个所述第二导向杆相互背离的一端均固定有固定板,所述凹形架底部的中间位置处均转动安装有第二转动板,所述第二转动板的两端均转动安装有连杆,两个所述连杆分别与两个固定板形成转动配合,所述电动伸缩杆的两端分别与第二转动板和凹形架形成转动配合,两个所述固定块分别固定在第二导向杆上。
[0020]在一种具体的实施方案中,所述传动组件包括同步组件、两个第二螺纹杆以及一个第二伺服电机,两个所述第二螺纹杆分别位于第二固定架的两侧,所述第二螺纹杆的两端均转动安装有第一固定块,所述第一固定块固定在第二固定架上,所述第二伺服电机固定在其中第一固定块上,所述第二伺服电机的输出轴与第二螺纹杆的一端同轴固定,两个所述第二螺纹杆均与同步组件连接,两个所述第二螺纹杆在同步组件下进行同步转动,所述凹形架开设有两个第二螺纹孔,所述第二螺纹杆通过螺纹安装在第二螺纹孔内。
[0021]在一种具体的实施方案中,所述同步组件包括两个主动轮以及套设在两个主动轮上的传动带,两个所述主动轮分别与两个第二螺纹杆同轴固定。
[0022]在一种具体的实施方案中,所述挤压组件包括第三固定架,所述第三固定架固定在第二固定架,所述第三固定架的顶部开设有多个方孔,所述方孔内滑动设置有方柱,所述方柱的顶端固定有限位板,所述方柱的底端固定有凹形块,所述凹形块的两侧均转动安装有第二挤压辊,所述方柱上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与第三固定架和凹形块相接触。
[0023]本技术提供的一种带有匀速送料功能的轧机,通过万向轮移动整个装置;通过第二旋钮转动螺纹柱,螺纹柱通过底板将整个装置抬起,从而进行稳定放置,通过第一旋钮转动第一螺纹杆,第一螺纹杆通过螺纹传动的形式控制第一挤压辊上下移动用于适配不同厚度的金属板;控制电动伸缩杆伸缩,电动伸缩杆控制第二转动板进行转动,第二转动板通过两个连杆控制两个固定板上的第二导向杆,两个第二导向杆进行同步且运动方向相反的运动,两个第二导向杆上的固定块随之进行移动,从而通过控制两个固定块之间的距离,用于适配的不同宽度的金属板;将金属板插入第二挤压辊和圆柱辊之间,第二挤压辊向上移动,弹簧被压缩,此时待完全插入的时候,第二伺服电机控制与其固定的第二螺纹杆进行转动,两个第二螺纹杆通过同步组件进行转动,从而控制整个对中组件后移,此时第一转动板向一侧转动,直至第一转动板位于金属板的后侧,然后个对中组件前移,第二转动板被矩形孔限位,从而将金属板前移,此时第二伺服电机控制第二螺纹杆匀速转动,从而使实现匀速送料,由此可知,本装置能够适配不同宽度的金属板,同时能够进行主动送料的时候。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本技术实施例整体的第一视角结构示意图。
[0026]图2为本技术实施例整体的第二视角结构示意图。
[0027]图3为图1的A处放大结构示意图。
[0028]图4为图2的B处放大结构示意图。
[0029]图标:1

第一固定架;2

第一导向杆;3

第一螺纹杆;4

第一旋钮;5

第一挤压辊;6

支撑辊;7

第一伺服电机;8

第二固定架;9

第二旋钮;10

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有匀速送料功能的轧机,其特征在于,包括:第一固定架,所述第一固定架内安装有轧制组件;第二固定架,所述第二固定架的顶部转动安装有多个圆柱辊;其中,所述第一固定架与第二固定架相互固定;传动组件;对中组件;两个固定块,所述固定块顶部开设有矩形缺口,所述矩形缺口转动安装有第一转动板,所述固定块的底部转动安装有滑轮;其中,所述传动组件设置在第二固定架上,所述对中组件与传动组件,并且所述传动组件控制对中组件进行前后移动,两个所述固定块均连接在对中组件上,并且所述对中组件控制两个所述固定块进行同步且相反的直线运动;用于稳定合金板的挤压组件。2.根据权利要求1所述的一种带有匀速送料功能的轧机,其特征在于,所述第一固定架与第二固定架的底部均固定有多个万向轮。3.根据权利要求2所述的一种带有匀速送料功能的轧机,其特征在于,所述第一固定架与第二固定架的外侧壁均开设有多个第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内通过螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底端与顶端分别固定有与其同轴设置的底板以及第二旋钮。4.根据权利要求3所述的一种带有匀速送料功能的轧机,其特征在于,所述底板的底部固定有隔振垫。5.根据权利要求3所述的一种带有匀速送料功能的轧机,其特征在于,所述第二旋钮套设有橡胶圈。6.根据权利要求1所述的一种带有匀速送料功能的轧机,其特征在于,所述轧制组件包括倒置设置的凹形框,所述第一固定架的顶部开设有第二第一螺纹孔,所述第二第一螺纹孔内通过螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端转动安装在凹形框上,所述凹形框的顶部固定有多个第一导向杆,所述第一固定架的顶部开设有第一导向孔,所述第一导向杆滑动设置在第一导向孔内,所述凹形框的两侧内壁转动安装有第一挤压辊,所述第一固定架的两侧均开设有转动孔,所述转动孔内转动安装有支撑辊,所述第一固定架的一侧固定有第一伺...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈茂锋
申请(专利权)人:福建乾丰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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