本实用新型专利技术公开了一种焊锡丝挤压装置，包括底座，底座的顶面前部安装有前基座和后基座，前基座的前端面安装有挤压模具；前基座和后基座之间安装有导向杆，前基座的后端面中间位置安装有清理机构，导向杆上安装有挤压杆连接座，挤压杆连接座中间安装有挤压杆，挤压杆连接座后端与油缸的活塞连接，油缸与后基座连接，油缸的后端面上安装有充液阀；其装置通过清理机构，能够自动清理锡棒上粘连的杂质颗粒，提高产品质量，提高产品生产效率，节约人工成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种焊锡丝挤压装置
[0001]本技术属于金属加工
，涉及一种焊锡丝挤压装置。
技术介绍
[0002]焊锡丝是电子原器件焊接过程中必备材料，是由锡合金和助剂两部分组成，在电子焊接时，焊锡丝与电烙铁配合，焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中固定电子原器件，成为焊接的主要成分，焊接的品质与焊锡丝的质量密不可分。现有技术焊锡丝在制备过程中，挤压用的锡棒在存放或取用过程总，表面通常会沾有杂质颗粒，通常需要手工清理，清理后再放入挤压机进行生产，影响生产效率，增加了人工成本。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种焊锡丝挤压装置，以解决现有技术中焊锡丝在制备过程中，挤压用的锡棒通常需要手工清理，影响生产效率，增加人工成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下所述的技术方案：
[0005]本技术的焊锡丝挤压装置，包括底座，底座的顶面前部安装有前基座和后基座，前基座的前端面安装有挤压模具；前基座和后基座之间安装有导向杆，前基座的后端面中间位置安装有清理机构，导向杆上安装有挤压杆连接座，挤压杆连接座中间安装有挤压杆，挤压杆连接座后端与油缸的活塞连接，油缸与后基座连接，油缸的后端面上安装有充液阀。
[0006]在以上方案中还可以优选的是，底座上还安装有油路模块，油路模块通过油管与油缸连接，油路模块通过信号电缆与充液阀连接。
[0007]还可以优选的是，油路模块与油箱连接，油箱安装在底座内。
[0008]还可以优选的是，底座上还安装有电机，电机安装在油路模块的右侧。
[0009]还可以优选的是，底座上还安装有控制器，控制器与电机、油缸和油路模块控制连接。
[0010]还可以优选的是，清理机构包括清理支架，清理支架的开设有通孔，所述通孔安装有套筒，套筒内安装有清洁头，清理支架的底部设有废屑收集盒。
[0011]还可以优选的是，清洁头为弹性橡胶片，相连清洁头边缘相互重叠搭接。
[0012]还可以优选的是，底座的正面开设有维修门。
[0013]还可以优选的是，维修门上安装有光电传感器，所述光电传感器与控制器连接，维修门打开时，所述光电传感器断开，控制器接收到所述光电传感器的信号，设备停止运行，保护维护人员安全。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术的焊锡丝挤压装置，解决了现有技术中焊锡丝在制备过程中，挤压用的锡棒通常需要手工清理，影响生产效率，增加人工成本的问题；通过清理机构，能够自动清理锡棒上粘连的杂质颗粒，提高产品质量，提高产品生产效率，节约人工成本。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的焊锡丝挤压装置的主视图。
[0018]图2为本技术的焊锡丝挤压装置的俯视图。
[0019]图3为本技术的焊锡丝挤压装置的清理机构的主视图。
[0020]图4为本技术的焊锡丝挤压装置的清理机构的侧视图。
[0021]图5为本技术的焊锡丝挤压装置的清理机构的刮片示意图。
[0022]图6为本技术的焊锡丝挤压装置的冷却机构的喷水嘴结构示意图。
[0023]图中，1为底座，2为前基座，3为后基座，4为挤压模具，5为导向杆，6为清理机构，601为清理支架，602为套筒，603为清洁头，604为废屑收集盒，7为挤压杆连接座，8为挤压杆，9为油缸，10为充液阀，11为油路模块，12为油箱，13为电机，14为控制器，15为松香桶固定座，16为松香桶，17为松香笔，18为维修门，19为锡棒输入机构，20为冷却机构，2001为喷水嘴。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0026]实施例1
[0027]一种的焊锡丝挤压装置，如图1和图2所示，包括底座1，底座1的顶面前部安装有前基座2和后基座3，前基座2的前端面安装有挤压模具4；前基座2和后基座3之间安装有导向杆5，前基座2的后端面中间位置安装有清理机构6，导向杆5上安装有挤压杆连接座7，挤压杆连接座7中间安装有挤压杆8，挤压杆连接座7后端与油缸9的活塞连接，油缸9与基座3的连接，油缸9的后端面上安装有充液阀10。
[0028]其中，底座1的底部安装后支撑脚，所述支撑脚底面安装有橡胶垫块，起到减震的作用；前基座2和后基座3通过螺栓安装在底座1上，挤压模具4通过螺栓安装在前基座2的前端面上，挤压模具4内安装有发热圈；清理机构6通过螺栓固定安装在前基座2的后端面上，导向杆5穿过挤压杆连接座7，挤压杆连接座7在导向杆5上光滑移动；油缸9由缸筒、活塞、柱塞和油缸座组成，所述缸筒通过油缸座用螺栓固定在底座1上，活塞外壁与缸筒内壁滑动配合，活塞与挤压杆连接座7连接，活塞带动挤压杆连接座7，从而带动挤压杆8运动。
[0029]实施例2
[0030]一种的焊锡丝挤压装置，如图1和图2所示，与实施例1相似，所不同的是，底座1上还安装有油路模块11，油路模块11通过油管与油缸9连接，油路模块11通过信号电缆与充液阀10连接。
[0031]还可以进一步的是，油路模块11与油箱12连接，油箱12安装在底座1内。
[0032]还可以进一步的是，底座1上还安装有电机13，电机13安装在油路模块11的右侧，电机13用于提供动力。
[0033]还可以进一步的是，底座1上还安装有控制器14，控制器14与电机13、油缸9和油路模块11控制连接。
[0034]还可以进一步的是，控制器14上设置有触摸显示屏，显示所述挤压装置的工作参数和工作状态。
[0035]还可以进一步的是，如图3到图6所示，清理机构6包括清理支架601，清理支架601的开设有通孔，所述通孔安装有套筒602，套筒602内安装有清洁头603，清理支架601的底部设有废屑收集盒604，实现杂质颗粒的自动清理。
[0036]还可以进一步的是，清洁头603为弹性橡胶片，相连清洁头603边缘相互重叠搭接。
[0037]还可以进一步的是，清洁头603还可以为毛刷。
[0038]还可以进一步的是，清理机构6的清理口直径小于锡棒直径，所述清理口中心与挤压磨具4的入口同一高度。
[0039]还可以进一步的是，如图1所示，底座1的正面开设有维修门18。
[0040]还本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊锡丝挤压装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的顶面前部安装有前基座(2)和后基座(3)，前基座(2)的前端面安装有挤压模具(4)；前基座(2)和后基座(3)之间安装有导向杆(5)，前基座(2)的后端面中间位置安装有清理机构(6)，导向杆(5)上安装有挤压杆连接座(7)，挤压杆连接座(7)中间安装有挤压杆(8)，挤压杆连接座(7)后端与油缸(9)的活塞连接，油缸(9)与后基座(3)连接，油缸(9)的后端面上安装有充液阀(10)。2.如权利要求1所述的焊锡丝挤压装置，其特征在于，底座(1)上还安装有油路模块(11)，油路模块(11)通过油管与油缸(9)连接，油路模块(11)通过信号电缆与充液阀(10)连接。3.如权利要求2所述的焊锡丝挤压装置，其特征在于，油路模块(11)与油箱(12)连接，油箱(12)安装在底座(1)内。4.如权利要求2所述的焊锡丝挤压装置，其特征在于，底座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琛，李丰仕，
申请(专利权)人：青岛英太克锡业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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