一种具有快速冷却功能的锡线挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速冷却功能的锡线挤压机，包括锡线挤压机本体，所述锡线挤压机本体左侧的顶部固定连接有输料管，所述输料管左侧的中心处连通有出料管，所述出料管表面的左侧固定套设有密封圈，所述出料管表面的右侧开设有螺牙。本实用新型专利技术通过设置温度传感器、第一冷却槽、环形管、第二冷却槽、出线管、导热环板、半导体制冷片、定位杆、插杆、安装块、连接块、压缩弹簧和出料管配合使用，具有快速冷却和快速更换的优点，解决了现有的锡线挤压机冷却效果一般，无法快速冷却成型，无法满足使用者需求，且不能快速更换安装不同的模头，存在一定的限制性，降低了锡线挤压机实用性的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速冷却功能的锡线挤压机


[0001]本技术涉及锡线加工
，具体为一种具有快速冷却功能的锡线挤压机。

技术介绍

[0002]锡线，又称焊锡丝，是由锡合金和助剂两部分组成，合金成分分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位，焊锡丝种类不同助剂也就不同，助剂部分是提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导，去除氧化，降低被焊接材质表面张力，去除被焊接材质表面油污，增大焊接面积，焊锡丝的特质是具有一定的长度与直径的锡合金丝，在电子原器件的焊接中可与电烙铁或激光配合使用。
[0003]在锡线生产加工过程中，会使用到到锡线挤压机对锡原料挤压成型，而现有的锡线挤压机冷却效果一般，无法快速冷却成型，无法满足使用者需求，且不能快速更换安装不同的模头，存在一定的限制性，降低了锡线挤压机的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有快速冷却功能的锡线挤压机，具备快速冷却和快速更换的优点，解决了现有的锡线挤压机冷却效果一般，无法快速冷却成型，无法满足使用者需求，且不能快速更换安装不同的模头，存在一定的限制性，降低了锡线挤压机实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速冷却功能的锡线挤压机，包括锡线挤压机本体，所述锡线挤压机本体左侧的顶部固定连接有输料管，所述输料管左侧的中心处连通有出料管，所述出料管表面的左侧固定套设有密封圈，所述出料管表面的右侧开设有螺牙，所述螺牙表面的左侧螺纹套设有内螺纹螺套，所述输料管左侧的顶部和底部均固定连接有定位杆，所述出料管表面的左侧套设有出线模头，所述出线模头顶部和底部的右侧均固定连接有安装块，所述安装块远离出线模头的一侧贯穿设置有插杆，所述插杆的表面且远离安装块的一侧套设有压缩弹簧，所述插杆远离安装块的一侧固定连接有连接块，所述出线模头的右侧开设有第一冷却槽，所述第一冷却槽内腔的后侧镶嵌安装有温度传感器，所述第一冷却槽内腔的左侧镶嵌安装有半导体制冷片，所述第一冷却槽的左侧开设有第二冷却槽，所述第二冷却槽的内壁固定连接有导热环板，所述出线模头的表面且位于导热环板的外侧贯穿安装有环形管，所述第二冷却槽内腔的左侧连通有出线管。
[0006]优选的，所述出料管的左侧延伸至第一冷却槽内腔的右侧，所述第一冷却槽内腔的右侧固定连接有与出料管配合使用的密封环。
[0007]优选的，所述连接块远离插杆的一侧固定连接有拉环，所述安装块的表面横向开设有与定位杆配合使用的通槽。
[0008]优选的，所述压缩弹簧靠近安装块的一侧与安装块的表面固定连接，所述压缩弹
簧远离安装块的一侧与连接块的表面固定连接。
[0009]优选的，所述安装块和定位杆的表面均开设有与插杆配合使用的插孔，所述出线模头的右侧与密封圈的左侧接触。
[0010]优选的，所述环形管的两端均与外界冷水源连通，所述半导体制冷片的外圈贯穿出线模头并固定连接有导热片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置温度传感器、第一冷却槽、环形管、第二冷却槽、出线管、导热环板、半导体制冷片、定位杆、插杆、安装块、连接块、压缩弹簧和出料管配合使用，具有快速冷却和快速更换的优点，解决了现有的锡线挤压机冷却效果一般，无法快速冷却成型，无法满足使用者需求，且不能快速更换安装不同的模头，存在一定的限制性，降低了锡线挤压机实用性的问题。
[0013]2、本技术通过设置螺牙和内螺纹螺套配合使用，能够旋入和旋出一定距离，从而对密封圈起到紧压的作用，通过设置温度传感器，能够实时检测第一冷却槽内温度，通过设置导热环板，能够快速将热量传导，便于和环形管进行热量交换，通过设置密封圈，能够二次密封的作用，防止原料出现渗漏情况，通过设置拉环，能够便于带动连接块进行移动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术出线模头结构剖视示意图；
[0016]图3为本技术图2中A结构放大示意图。
[0017]图中：1锡线挤压机本体、2输料管、3出线模头、4螺牙、5内螺纹螺套、 6温度传感器、7第一冷却槽、8环形管、9第二冷却槽、10出线管、11导热环板、12半导体制冷片、13密封圈、14定位杆、15通槽、16插杆、17插孔、 18安装块、19连接块、20压缩弹簧、21出料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种具有快速冷却功能的锡线挤压机，包括锡线挤压机本体1，锡线挤压机本体1左侧的顶部固定连接有输料管2，输料管2左侧的中心处连通有出料管21，出料管21表面的左侧固定套设有密封圈13，通过设置密封圈13，能够二次密封的作用，防止原料出现渗漏情况，出料管21表面的右侧开设有螺牙4，螺牙4表面的左侧螺纹套设有内螺纹螺套5，通过设置螺牙4和内螺纹螺套5配合使用，能够旋入和旋出一定距离，从而对密封圈13起到紧压的作用，输料管2左侧的顶部和底部均固定连接有定位杆14，出料管21表面的左侧套设有出线模头3，出线模头3的右侧与密封圈13的左侧接触，出线模头3顶部和底部的右侧均固定连接有安装块18，安装块18的表面横向开设有与定位杆14配合使用的通槽15，安装块18远离出线模头3的一侧贯穿设置有插杆16，安装块18和定位杆14的表面均开设有与插
杆16配合使用的插孔17，插杆16的表面且远离安装块18的一侧套设有压缩弹簧20，压缩弹簧20靠近安装块18的一侧与安装块18的表面固定连接，压缩弹簧20 远离安装块18的一侧与连接块19的表面固定连接，插杆16远离安装块18 的一侧固定连接有连接块19，连接块19远离插杆16的一侧固定连接有拉环，通过设置拉环，能够便于带动连接块19进行移动，出线模头3的右侧开设有第一冷却槽7，出料管21的左侧延伸至第一冷却槽7内腔的右侧，第一冷却槽7内腔的右侧固定连接有与出料管21配合使用的密封环，通过设置密封环，能够对第一冷却槽7与出料管21的连接处起到密封保护的作用，第一冷却槽 7内腔的后侧镶嵌安装有温度传感器6，通过设置温度传感器6，能够实时检测第一冷却槽7内温度，第一冷却槽7内腔的左侧镶嵌安装有半导体制冷片 12，半导体制冷片12的外圈贯穿出线模头3并固定连接有导热片，通过设置导热片，能够对半导体制冷片12起到散热保护的作用，第一冷却槽7的左侧开设有第二冷却槽9，第二冷却槽9的内壁固定连接有导热环板11，通过设置导热环板11，能够快速将热量传导，便于和环形管8进行热量交换，出线模头3的表面且位于导热环板11的外侧贯穿安装有环形管8，环形管8的两端均与外界冷水源连通，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速冷却功能的锡线挤压机，包括锡线挤压机本体(1)，其特征在于：所述锡线挤压机本体(1)左侧的顶部固定连接有输料管(2)，所述输料管(2)左侧的中心处连通有出料管(21)，所述出料管(21)表面的左侧固定套设有密封圈(13)，所述出料管(21)表面的右侧开设有螺牙(4)，所述螺牙(4)表面的左侧螺纹套设有内螺纹螺套(5)，所述输料管(2)左侧的顶部和底部均固定连接有定位杆(14)，所述出料管(21)表面的左侧套设有出线模头(3)，所述出线模头(3)顶部和底部的右侧均固定连接有安装块(18)，所述安装块(18)远离出线模头(3)的一侧贯穿设置有插杆(16)，所述插杆(16)的表面且远离安装块(18)的一侧套设有压缩弹簧(20)，所述插杆(16)远离安装块(18)的一侧固定连接有连接块(19)，所述出线模头(3)的右侧开设有第一冷却槽(7)，所述第一冷却槽(7)内腔的后侧镶嵌安装有温度传感器(6)，所述第一冷却槽(7)内腔的左侧镶嵌安装有半导体制冷片(12)，所述第一冷却槽(7)的左侧开设有第二冷却槽(9)，所述第二冷却槽(9)的内壁固定连接有导热环板(11)，所述出线模头(3)的表面且位于导热环板(11)的外侧贯穿安装有环形管(8)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：江伟龙，陈壁焕，邓璟琳，黄永逸，黄永钦，
申请(专利权)人：深圳市华远金属有限公司，
类型：新型
国别省市：