一种前倾式倒角离心风轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前倾式倒角离心风轮，包括第一环形固定板、第二环形固定板和若干个叶片，叶片设置在第一环形固定板与第二环形固定板之间，且叶片分别与第一环形固定板和第二环形固定板固定，叶片靠近第一环形固定板的一端设有切口，切口设置在第一环形固定板的内侧。本实用新型专利技术提供了一种前倾式倒角离心风轮，可以降低风轮转动时的噪音。可以降低风轮转动时的噪音。可以降低风轮转动时的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种前倾式倒角离心风轮


[0001]本技术涉及离心风轮
，尤其是涉及一种前倾式倒角离心风轮。

技术介绍

[0002]离心风轮是指轴向进风，径向出风，利用离心力（取决转速及外径）做功，使空气提高压力的风轮。在风轮转动时，由于空气快速移动，会产生较大的噪音。因此，本申请设计一种前倾式倒角离心风轮，可以降低风轮转动时的噪音。
[0003]中国专利申请公开号CN106678967A，公开日为2017年05月17日，名称为“离心风轮、组合离心风轮及空调器”，公开了一种离心风轮、组合离心风轮及空调器，离心风轮包括：第一风轮，第一风轮包括第一底盘和多个第一叶片，多个第一叶片的一端相互间隔并呈环形地分布在第一底盘上；第二风轮，第二风轮包括第二底盘和多个第二叶片，多个第二叶片的一端相互间隔并呈环形地分布在第二底盘上，第二风轮套设在第一风轮外，封板，封板的一端连接至多个第一叶片的第二端的端部，封板的另一端连接至多个第二叶片的第二端的端部。在该方案中通过第一风轮和第二风轮能够实现空气的多次加压，从而能够加大风速，以增大离心风轮的风量。同时该种设置在加大风量的同时，噪音基本没变，因而可以相应地降低马达转速，从而降低整机的功率和噪音，提升产品的能效。但是该离心风轮仍未存在上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术中风轮转动时，由于空气快速移动，会产生较大的噪音的不足，提供一种前倾式倒角离心风轮，可以降低风轮转动时的噪音。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种前倾式倒角离心风轮，包括第一环形固定板、第二环形固定板和若干个叶片，叶片设置在第一环形固定板与第二环形固定板之间，且叶片分别与第一环形固定板和第二环形固定板固定，叶片靠近第一环形固定板的一端设有切口，切口设置在第一环形固定板的内侧。
[0007]上述技术方案中，第一环形固定板一侧为进风口，叶片在风轮的进风口设置切边，在风量、静压未损失情况下，噪音比不切边风轮降低5dBA；且风轮结构简单，未增加结构复杂性，增加的成本低。
[0008]作为优选，所述切口与叶片的切面为弧形面。所述结构可以使切口更圆润，降低噪音。
[0009]作为优选，所述切面靠近第一环形固定板的一侧与第一环形固定板的的端面垂直。
[0010]作为优选，所述切口长度占叶片长度的25%
‑
35%。所述结构可以使降噪效果、风量和静压达到最佳范围。
[0011]作为优选，若干个叶片沿第一环形固定板的周向均匀分布。
[0012]作为优选，所述叶片为弧形叶片，所有叶片的弧面朝向一致。
[0013]作为优选，所述叶片靠近第一环形固定板的一端设有第一卡接块，第一环形固定板上设有第一卡接孔，第一卡接块穿过第一卡接孔且向一侧弯折压紧第一环形固定板。所述结构便于叶片与第一环形固定板的固定。
[0014]作为优选，所述叶片上设有两个第一卡接块，两个第一卡接块的弯折方向相反。所述结构可以使叶片与第一环形固定板的固定更加稳定。
[0015]作为优选，所述叶片靠近第二环形固定板的一端设有第二卡接块，第二环形固定板上设有第二卡接孔，第二卡接块穿过第二卡接孔且向一侧弯折压紧第二环形固定板。所述结构便于叶片与第二环形固定板的固定。
[0016]作为优选，所述叶片上设有两个第二卡接块，两个第二卡接块的弯折方向相反。所述结构可以使叶片与第二环形固定板的固定更加稳定。
[0017]作为优选，若干个叶片靠近第一环形固定板端面围成的圆环的内径小于第一环形固定板的内径。所述结构便于进风口进风。
[0018]本技术的有益效果是：（1）在风量、静压未损失情况下，噪音比不切边风轮降低5dBA；（2）风轮结构简单，未增加结构复杂性，增加的成本低；（3）叶片与第一环形固定板和第二环形固定板的固定方式简单可靠。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的剖视图。
[0021]图中：第一环形固定板1、第一卡接孔1.1、第二环形固定板2、第二卡接孔2.1、叶片3、第一卡接块3.1、第二卡接块3.2。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]实施例1：
[0024]如图1和图2所示，一种前倾式倒角离心风轮，包括第一环形固定板、第二环形固定板2和若干个叶片3，叶片3设置在第一环形固定板与第二环形固定板2之间，且叶片3分别与第一环形固定板和第二环形固定板2固定，若干个叶片3沿第一环形固定板的周向均匀分布；所述叶片3为弧形叶片3，所有叶片3的弧面朝向一致；叶片3靠近第一环形固定板的一端设有切口，切口设置在第一环形固定板的内侧。切口长度占叶片3长度的30%；所述切口与叶片3的切面为弧形面；切面靠近第一环形固定板的一侧与第一环形固定板的的端面垂直；若干个叶片3靠近第一环形固定板端面围成的圆环的内径小于第一环形固定板的内径。
[0025]如图1和图2所示，所述叶片3靠近第一环形固定板的一端设有两个第一卡接块3.1，第一环形固定板上设有第一卡接孔1.1，第一卡接块3.1穿过第一卡接孔1.1且向一侧弯折压紧第一环形固定板，两个第一卡接块3.1的弯折方向相反。所述叶片3靠近第二环形固定板2的一端设有两个第二卡接块3.2，第二环形固定板2上设有第二卡接孔2.1，第二卡接块3.2穿过第二卡接孔2.1且向一侧弯折压紧第二环形固定板2，两个第二卡接块3.2的弯折方向相反。
[0026]上述技术方案中，第一环形固定板1一侧为进风口，叶片3在风轮的进风口设置切边，在风量、静压未损失情况下，噪音比不切边风轮降低5dBA；且风轮结构简单，未增加结构复杂性，增加的成本低。
[0027]本技术的有益效果是：（1）在风量、静压未损失情况下，噪音比不切边风轮降低5dBA；（2）风轮结构简单，未增加结构复杂性，增加的成本低；（3）叶片与第一环形固定板和第二环形固定板的固定方式简单可靠。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前倾式倒角离心风轮，其特征是，包括第一环形固定板、第二环形固定板和若干个叶片，叶片设置在第一环形固定板与第二环形固定板之间，且叶片分别与第一环形固定板和第二环形固定板固定，叶片靠近第一环形固定板的一端设有切口，切口设置在第一环形固定板的内侧。2.根据权利要求1所述的一种前倾式倒角离心风轮，其特征是，所述切口与叶片的切面为弧形面。3.根据权利要求2所述的一种前倾式倒角离心风轮，其特征是，所述切面靠近第一环形固定板的一侧与第一环形固定板的端面垂直。4.根据权利要求1或2或3所述的一种前倾式倒角离心风轮，其特征是，所述切口长度占叶片长度的25%
‑
35%。5.根据权利要求1或2或3所述的一种前倾式倒角离心风轮，其特征是，所述叶片为弧形叶片，所有叶片的弧面朝向一致。6.根据权利要求1或2或3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春波，胡凯，余丹，
申请(专利权)人：杭州微光电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：