一种便于安装的离心叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的离心叶轮，包括离心叶轮和空心杆，所述离心叶轮底部中心处竖直开设有和空心杆顶端形状大小相适配的第一凹槽，且空心杆竖直滑动连接于第一凹槽内部，所述第一凹槽一侧设有用于限位空心杆插入方位的第一限位机构，且离心叶轮内部水平开设有第二凹槽，所述第二凹槽和第一凹槽连通，且空心杆顶部一侧水平开设有和第二凹槽形状大小相适配的第四凹槽，所述第二凹槽内部设有用于限位第四凹槽的第二限位机构，且第四凹槽内部水平滑动连接有滑块，所述空心杆内部设有用于移动滑块的移动机构。本实用新型专利技术不会影响下一次固定，且无需借助其他工具，进而提高了安装和拆卸的时间。了安装和拆卸的时间。了安装和拆卸的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的离心叶轮


[0001]本技术涉及离心叶轮
，尤其涉及一种便于安装的离心叶轮。

技术介绍

[0002]离心风轮是指轴向进风，径向出风，利用离心力(取决转速及外径)做功，使空气提高压力的风轮。
[0003]现有的离心叶轮不便于安装和拆卸，在安装和拆卸时需要借助工具才能进行安装和拆卸，十分的麻烦，降低了安装盒额拆卸的时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的离心叶轮。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于安装的离心叶轮，包括离心叶轮和空心杆，所述离心叶轮底部中心处竖直开设有和空心杆顶端形状大小相适配的第一凹槽，且空心杆竖直滑动连接于第一凹槽内部，所述第一凹槽一侧设有用于限位空心杆插入方位的第一限位机构，且离心叶轮内部水平开设有第二凹槽，所述第二凹槽和第一凹槽连通，且空心杆顶部一侧水平开设有和第二凹槽形状大小相适配的第四凹槽，所述第二凹槽内部设有用于限位第四凹槽的第二限位机构，且第四凹槽内部水平滑动连接有滑块，所述空心杆内部设有用于移动滑块的移动机构。
[0007]优选的，所述第一限位机构包括第三凹槽，且第三凹槽竖直开设于离心叶轮底部，所述第三凹槽和第一凹槽连通，且空心杆顶部一侧焊接有凸块，所述凸块滑动连接于第三凹槽内部。
[0008]优选的，所述第二限位机构包括套筒和滑板，且套筒水平焊接于第二凹槽内部一侧中心处，所述套筒内部中心处水平滑动连接有套杆，且套筒顶部中心处竖直开设有和套杆顶部形状大小相适配的开口，所述套杆穿过开口。
[0009]优选的，所述滑板竖直滑动连接于套筒内部，且套杆底端水平焊接于滑板一侧中心处，所述滑板远离套杆的一侧中心处和套筒底部中心处之间焊接有同一个第一弹簧，且套杆顶端焊接有弧形块，所述弧形块滑动连接于第一凹槽、第二凹槽和第四凹槽内部。
[0010]优选的，所述移动机构包括滑杆，且滑杆竖直滑动连接于空心杆内部，所述滑杆和空心杆内部一侧设有用于复位滑杆的复位机构，且空心杆内部水平焊接有固定板，且滑杆底部滑动连接于固定板顶部，所述空心杆顶部和固定板顶部之间水平焊接有限位杆，且限位杆有两个并分别穿过滑杆两端，两个所述限位杆表面均滑动连接于滑杆内部，且滑杆另一侧水平焊接有连接杆，所述连接杆水平滑动连接于空心杆内部，且空心杆一侧竖直开设有圆形槽口，所述圆形槽口内部竖直滑动连接有按钮，且按钮末端穿过圆形槽口并焊接于连接杆顶端中心处。
[0011]优选的，所述复位机构包括第二弹簧，且第二弹簧两端分别焊接于滑杆一侧和空
心杆内部一侧。
[0012]优选的，所述复位机构包括第一磁铁和第二磁铁，且第一磁铁竖直粘接于空心杆内部一侧，所述第二磁铁竖直粘接于滑杆一侧，且第一磁铁和第二磁铁相斥。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术，当需要对离心叶轮进行安装时，把空心杆插入第一凹槽内，则空心杆顶端会挤压弧形块，使弧形块往第二凹槽内移动，这时第一弹簧被压缩产生弹力，当第四凹槽和第二凹槽平行时，第一弹簧产生的弹力会把弧形块弹入第四凹槽内部，即可把离心叶轮和空心杆进行安装，在把空心杆和驱动电机连接即可，当需要拆卸时只需按压按钮带动连接杆移动，连接杆带动滑杆移动，滑杆移动会挤压第二弹簧使其产生弹力，滑杆带动滑块移动，滑块挤压弧形块使弧形块移出第四凹槽内，即可抽出空心杆对离心叶轮进行拆卸，松开按钮则第二弹簧产生的弹力会使滑块和滑杆复位，不会影响下一次固定，且无需借助其他工具，进而提高了安装和拆卸的时间。
[0015]2.本技术，通过第三凹槽和凸块的设置，可使空心杆在插入第一凹槽内时的方位固定，避免了第二凹槽和第四凹槽错位需要反复插入第一凹槽内寻找的问题，从而进一步提高了离心叶轮安装时的效率。
[0016]3.本技术，当需要对离心叶轮进行安装时，把空心杆插入第一凹槽内，则空心杆顶端会挤压弧形块，使弧形块往第二凹槽内移动，这时第一弹簧被压缩产生弹力，当第四凹槽和第二凹槽平行时，第一弹簧产生的弹力会把弧形块弹入第四凹槽内部，即可把离心叶轮和空心杆进行安装，在把空心杆和驱动电机连接即可，当需要拆卸时只需按压按钮带动连接杆移动，连接杆带动滑杆移动，滑杆移动会使第一磁铁和第二磁铁产生排斥力，滑杆带动滑块移动，滑块挤压弧形块使弧形块移出第四凹槽内，即可抽出空心杆对离心叶轮进行拆卸，松开按钮则第一磁铁和第二磁铁产生的排斥力会使滑块和滑杆复位，不会影响下一次固定，且无需借助其他工具，进而提高了安装和拆卸的时间。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的一种便于安装的离心叶轮的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例1的一种便于安装的离心叶轮的内部截面图；
[0019]图3是根据本技术实施例1的一种便于安装的离心叶轮的套筒内部截面图；
[0020]图4是根据本技术实施例1的一种便于安装的离心叶轮的空心杆内部截面图；
[0021]图5是根据本技术实施例2的一种便于安装的离心叶轮的截面图。
[0022]图中：1离心叶轮、2空心杆、3按钮、4第一凹槽、5第二凹槽、6套筒、7弧形块、8第三凹槽、9凸块、10第四凹槽、11套杆、12第一磁铁、13滑板、14第一弹簧、15限位杆、16滑块、17第二弹簧、18固定板、19滑杆、20连接杆、21圆形槽口、22第二磁铁。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
‑
4，一种便于安装的离心叶轮，包括离心叶轮1和空心杆2，离心叶轮1底部中心处竖直开设有和空心杆2顶端形状大小相适配的第一凹槽4，且空心杆2竖直滑动连接于第一凹槽4内部，第一凹槽4一侧设有用于限位空心杆2插入方位的第一限位机构，且离心叶轮1内部水平开设有第二凹槽5，第二凹槽5和第一凹槽4连通，且空心杆2顶部一侧水平开设有和第二凹槽5形状大小相适配的第四凹槽10，第二凹槽5内部设有用于限位第四凹槽10的第二限位机构，且第四凹槽10内部水平滑动连接有滑块16，空心杆2内部设有用于移动滑块16的移动机构。
[0026]本技术，第一限位机构包括第三凹槽8，且第三凹槽8竖直开设于离心叶轮1底部，第三凹槽8和第一凹槽4连通，且空心杆2顶部一侧焊接有凸块9，凸块9滑动连接于第三凹槽8内部，第二限位机构包括套筒6和滑板13，且套筒6水平焊接于第二凹槽5内部一侧中心处，套筒6内部中心处水平滑动连接有套杆11，且套筒6顶部中心处竖直开设有和套杆11顶部形状大小相适配的开口，套杆11穿过开口，滑板13竖直滑动连接于套筒6内部，且套杆11底端水平焊接于滑板13一侧中心处，滑板13远离套杆11的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的离心叶轮，包括离心叶轮(1)和空心杆(2)，其特征在于，所述离心叶轮(1)底部中心处竖直开设有和空心杆(2)顶端形状大小相适配的第一凹槽(4)，且空心杆(2)竖直滑动连接于第一凹槽(4)内部，所述第一凹槽(4)一侧设有用于限位空心杆(2)插入方位的第一限位机构，且离心叶轮(1)内部水平开设有第二凹槽(5)，所述第二凹槽(5)和第一凹槽(4)连通，且空心杆(2)顶部一侧水平开设有和第二凹槽(5)形状大小相适配的第四凹槽(10)，所述第二凹槽(5)内部设有用于限位第四凹槽(10)的第二限位机构，且第四凹槽(10)内部水平滑动连接有滑块(16)，所述空心杆(2)内部设有用于移动滑块(16)的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的离心叶轮，其特征在于，所述第一限位机构包括第三凹槽(8)，且第三凹槽(8)竖直开设于离心叶轮(1)底部，所述第三凹槽(8)和第一凹槽(4)连通，且空心杆(2)顶部一侧固定连接有凸块(9)，所述凸块(9)滑动连接于第三凹槽(8)内部。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的离心叶轮，其特征在于，所述第二限位机构包括套筒(6)和滑板(13)，且套筒(6)水平固定连接于第二凹槽(5)内部一侧中心处，所述套筒(6)内部中心处水平滑动连接有套杆(11)，且套筒(6)顶部中心处竖直开设有和套杆(11)顶部形状大小相适配的开口，所述套杆(11)穿过开口。4.根据权利要求3所述的一种便于安装的离心叶轮，其特征在于，所述滑板(13)竖直滑动连接于套筒(6)内部，且套杆(11)底端水平固定连接于滑板(13)一侧中心处，所述滑板(13)远离套杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟光，
申请(专利权)人：惠州宏利铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：