一种洗衣机盖板打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机盖板打磨设备，包括底板，所述底板上设有机架，所述机架的顶部设有支撑板，所述支撑板的顶部贴合有洗衣机盖板本体，洗衣机盖板本体的一侧设有夹紧组件，所述洗衣机盖板本体的另一侧设有挡板组件，所述洗衣机盖板本体的上方设有打磨机构，所述打磨机构包括两第一固定座，两第一固定座的下方分别对应设有一第二固定座，各第一固定座与对应的第二固定座之间分别通过两固定片连接；两所述第一固定座的底部分别开设有第一导向滑槽，两所述第二固定座的顶部分别开设有第二导向滑槽，各第一导向滑槽分别与其下方的第二导向滑槽之间分别设有一滚轮，本实用新型专利技术，具有操作简便，工作效率高的特点。工作效率高的特点。工作效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机盖板打磨设备


[0001]本技术涉及洗衣机盖板加工
，具体为一种洗衣机盖板打磨设备。

技术介绍

[0002]洗衣机是一种自动进行衣物清洗的器件，洗衣机盖板作为洗衣机设备的一个必要部件，在洗衣机盖板加工的过程中，需要对洗衣机盖板尽心打磨抛光，此时需要使用到打磨装置。而现有的打磨装置在打磨时，由于洗衣机盖板的表面不平整，对其打磨操作不便，同时现有的打磨装置的打磨效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种洗衣机盖板打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种洗衣机盖板打磨设备，包括底板，所述底板上设有机架，所述机架的顶部设有支撑板，所述支撑板的顶部贴合有洗衣机盖板本体，洗衣机盖板本体的一侧设有夹紧组件，所述洗衣机盖板本体的另一侧设有挡板组件，所述洗衣机盖板本体的上方设有打磨机构。
[0005]进一步的，所述打磨机构包括两第一固定座，两第一固定座的下方分别对应设有一第二固定座，各第一固定座与对应的第二固定座之间分别通过两固定片连接；两所述第一固定座的底部分别开设有第一导向滑槽，两所述第二固定座的顶部分别开设有第二导向滑槽，各第一导向滑槽分别与其下方的第二导向滑槽之间分别设有一滚轮；两滚轮上分别设有一连接轴，两连接轴之间连接有一第一U型座，且第一U型座的开口向下，所述第一U型座两侧之间转动设有一打磨辊，所述打磨辊的转轴与一减速电机的输出端连接，所述减速电机固定在第一U型座的一侧外壁上，所述第一U型座上固定有一拉杆，所述拉杆远离第一U型座的一端固定有拉环；各所述固定片远离打磨辊的一侧分别固定有一固定杆，各所述固定杆远离固定片的一端分别固定连接有一滑块，各所述滑块分别滑动连接在一直线导轨内，各所述直线导轨的底端分别固定在底板的顶部；两所述第二固定座相背的一侧分别固定有一支撑块，两所述支撑块的底部分别与一液压气缸的活塞杆固定连接。
[0006]进一步的，所述第一导向滑槽顶部结构及第二导向滑槽底部结构均与所述洗衣机盖板本体顶部结构相同。
[0007]进一步的，所述夹紧组件包括一固接于机架一侧的安装板，所述安装板上设有第二U型座，所述第二U型座两侧内壁之间转动设有一螺杆，所述螺杆的一端穿过第二U型座外壁、且固定有一手轮，所述螺杆的外部设有与其适配的滑块螺母，所述滑块螺母滑动设于一滑轨上，所述滑轨固定在第二U型座上，所述滑块螺母的顶部两侧分别固定有一夹紧辊，两夹紧辊均与所述洗衣机盖板本体的一侧接触。
[0008]进一步的，所述挡板组件包括与所述洗衣机盖板本体接触的挡条，所述挡条与机架之间连接有多个连接杆。
[0009]进一步的，所述打磨辊的长度大于所述洗衣机盖板本体的宽度。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过设置有挡板组件、夹紧组件及支撑板，便于对洗衣机盖板本体进行固定限位；通过设置有打磨机构用来对洗衣机盖板本体进行打磨，由于第一导向滑槽顶部结构第二导向滑槽底部结构均与洗衣机盖板本体顶部结构相同，使得两滚轮在第一导向滑槽和第二导向滑槽运动过程中，打磨辊便于与洗衣机盖板本体顶面各个位置接触，从而便于对洗衣机盖板本体的快速打磨。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的打磨机构结构示意图；
[0014]图3是本技术的减速带电机安装示意图；
[0015]图4是本技术的挡板组件结构示意图；
[0016]图5是本技术的支撑板安装示意图；
[0017]图中：1、底板；2、机架；3、打磨机构；31、第一固定座；311、第一导向滑槽；32、第二固定座；321、第二导向滑槽；322、支撑块；33、液压气缸； 34、滚轮；35、连接轴；36、第一U型座；37、打磨辊；38、减速电机；39、拉杆；391、拉环；4、洗衣机盖板本体；5、夹紧组件；51、安装板；52、第二 U型座；53、滑轨；54、滑块螺母；55、夹紧辊；56、螺杆；57、手轮；6、固定片；61、固定杆；7、直线导轨；71、滑块；8、挡板组件；81、挡条；82、连接杆；9、支撑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：包括底板1，底板1上设有机架 2，机架2的顶部设有支撑板9，支撑板9的顶部贴合有洗衣机盖板本体4，支撑板9的顶部结构与洗衣机盖板本体4结构适配，洗衣机盖板本体4的一侧设有夹紧组件5，洗衣机盖板本体4的另一侧设有挡板组件8，洗衣机盖板本体4 的上方设有打磨机构3。
[0020]打磨机构3包括两第一固定座31，两第一固定座31的下方分别对应设有一第二固定座32，各第一固定座31与对应的第二固定座32之间分别通过两固定片6连接，固定片6与第一固定座31和第二固定座32之间通过螺钉固定；两第一固定座31的底部分别开设有第一导向滑槽311，两第二固定座32的顶部分别开设有第二导向滑槽321，各第一导向滑槽3111分别与其下方的第二导向滑槽321之间分别设有一滚轮34；两滚轮34上分别设有一连接轴35，两连接轴35之间连接有一第一U型座36，滚轮34与连接轴35之间通过轴承活动连接，第一U型座36与连接轴35固定连接；且第一U型座36的开口向下，第一U型座36两侧之间转动设有一打磨辊37，打磨辊37的转轴与一减速电机38 的输出端连接，减速电机38固定在第一U型座36的一侧外壁上，第一U型座 36上固定有一拉杆39，拉杆39远离第一U型座36的一端固
定有拉环391；各固定片6远离打磨辊37的一侧分别固定有一固定杆61，各固定杆61远离固定片6的一端分别固定连接有一滑块71，各滑块71分别滑动连接在一直线导轨7 内，各直线导轨7的底端分别固定在底板1的顶部；两第二固定座32相背的一侧分别固定有一支撑块322，两支撑块322的底部分别与一液压气缸33的活塞杆固定连接，打磨机构3用来对洗衣机盖板本体4顶面进行打磨，通过控制两液压气缸33的活塞杆带动支撑块322向下运动，由于设置有滑块71和直线导轨7，从而带动两第二固定座32与两第一固定座31整体向下运动，进而带动滚轮34、第一U型座36、打磨辊37、减速电机38向下运动，直至打磨辊37 与洗衣机盖板本体4顶面的顶部接触，同时通过减速电机38带动打磨辊37不断旋转，对洗衣机盖板本体4顶面进行快速打磨。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机盖板打磨设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设有机架(2)，所述机架(2)的顶部设有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部贴合有洗衣机盖板本体(4)，洗衣机盖板本体(4)的一侧设有夹紧组件(5)，所述洗衣机盖板本体(4)的另一侧设有挡板组件(8)，所述洗衣机盖板本体(4)的上方设有打磨机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机盖板打磨设备，其特征在于：所述打磨机构(3)包括两第一固定座(31)，两第一固定座(31)的下方分别对应设有一第二固定座(32)，各第一固定座(31)与对应的第二固定座(32)之间分别通过两固定片(6)连接；两所述第一固定座(31)的底部分别开设有第一导向滑槽(311)，两所述第二固定座(32)的顶部分别开设有第二导向滑槽(321)，各第一导向滑槽(311)分别与其下方的第二导向滑槽(321)之间分别设有一滚轮(34)；两滚轮(34)上分别设有一连接轴(35)，两连接轴(35)之间连接有一第一U型座(36)，且第一U型座(36)的开口向下，所述第一U型座(36)两侧之间转动设有一打磨辊(37)，所述打磨辊(37)的转轴与一减速电机(38)的输出端连接，所述减速电机(38)固定在第一U型座(36)的一侧外壁上，所述第一U型座(36)上固定有一拉杆(39)，所述拉杆(39)远离第一U型座(36)的一端固定有拉环(391)；各所述固定片(6)远离打磨辊(37)的一侧分别固定有一固定杆(61)，各所述固定杆(61)远离固定片(6)的一端分别固...

【专利技术属性】
技术研发人员：何俊，周昌才，
申请(专利权)人：六安市鑫源玻璃制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：