一种酱料推车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种酱料推车，集料箱的一端铰接在车架上，集料箱的另一端位于车架的外侧，固定杆水平固定在车架上远离集料箱铰接的一端，轴座设置有两个且固定在固定杆上部，其中一个轴座上开设多个凹槽且槽口朝向另一个轴座，转轴穿设在两个轴座上且其长度大于两个轴座之间的距离，限位板设置有两个且分别固定在转轴两端，卡板设置有多个且固定在转轴上，卡板与凹槽适配，固定环固定在转轴上，弹簧压缩套设在转轴上且其两端分别抵接在没有凹槽的轴座上和固定环上，此时卡板卡在凹槽内，支杆的一端固定在卡板与固定环之间的转轴上，支杆上端能够高于车架的上部。本实用新型专利技术具有便于运送酱料以及方便清洗的特点。于运送酱料以及方便清洗的特点。于运送酱料以及方便清洗的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种酱料推车


[0001]本技术涉及酱料运输、收集设备，特别涉及一种酱料推车。

技术介绍

[0002]目前，在食品制作车间内使用酱料炒锅制作各种酱料，其中有些酱料在完成炒制后，需要将酱料从炒锅内倒出然后放进发酵库内进行发酵。
[0003]在将完成炒制的酱料从炒锅内倒出时，工作人员使用盆在炒锅的出料口处对酱料进行收集，然后工作人员再将装有酱料的盆搬到发酵库内进行发酵。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作人员对酱料进行收集以及搬运时，会使用多个盆，为了合理利用盆的容量和减少工作人员在炒锅与发酵库之间往返的次数，盆内的酱料接近装满的状态，盆和酱料的总重较大，使得工作人员容易感到劳累，进而影响工作效率；当酱料完成发酵后，还需要对多个盆进行清洗，由于使用较多的盆，进而导致清洗盆的过程较为繁琐。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种酱料推车，它具有便于运送酱料以及方便清洗的特点。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种酱料推车，包括本体，所述本体包括车架和集料箱，所述集料箱的一端铰接在车架上，车架与集料箱铰接的一端上设置有圆角，集料箱的另一端位于车架的外侧，其特征在于：还包括固定杆和支撑组件，所述固定杆水平固定在车架上远离集料箱铰接的一端，所述支撑组件包括轴座、转轴、限位板、卡板、固定环、弹簧和支杆，所述轴座设置有两个且固定在固定杆上部，其中一个轴座上开设多个凹槽且槽口朝向另一个轴座，所述转轴穿设在两个轴座上且其长度大于两个轴座之间的距离，所述限位板设置有两个且分别固定在转轴两端，所述卡板设置有多个且固定在转轴上，卡板与凹槽适配，所述固定环固定在转轴上，所述弹簧压缩套设在转轴上且其两端分别抵接在没有凹槽的轴座上和固定环上，此时卡板卡在凹槽内，所述支杆的一端固定在卡板与固定环之间的转轴上，支杆上端能够高于车架的上部。
[0007]通过采用上述技术方案，收集槽相对于盆其容量较大，能够一次收集大量的酱料，推动推车利于工作人员对大量的酱料进行转移，不易感到疲劳，当需要对集料箱进行清洗时，工作人员握住支杆并向弹簧的方向拉动支杆，当卡板脱离凹槽后，向上抬动集料箱没有铰接的一端，将多个卡板与多个凹槽对应后松开支杆后，弹簧水平推动固定环，将卡板卡在凹槽内，进而使得支杆稳定保持竖直状态对集料箱进行支撑，被支撑的集料箱呈倾斜状态，对集料箱内部用水进行清洗时，水会向集料箱倾斜向下的一端汇集，方便将集料箱内的废水集中排出集料箱，进而方便对集料箱进行清洗，相对与水平设置的集料箱不易清理废水的情况，能够有效减少清洗所占用的时间，利于工作人员使用。
[0008]本技术进一步设置为：所述支杆(37)支撑集料箱(12)的端部上开设有楔形
面。
[0009]通过采用上述技术方案，当对倾斜的集料箱进行清洗时，集料箱的底部同样为倾斜状态，支杆的楔形面能都与集料箱的底部进行贴合，进而增大了支杆端部与集料箱底部的接触面积，能够减少支杆对较大重量的集料箱底部的压强使用更为可靠。
[0010]本技术进一步设置为：所述支撑组件设置有多组，多组支撑组件设置在固定杆上。
[0011]通过采用上述技术方案，多个支杆同时对存有水的集料箱进行支撑时更为稳定，使用更为可靠。
[0012]本技术进一步设置为：还包括连接杆，所述连接杆固定在多个支杆上。
[0013]通过采用上述技术方案，使用时，拉动连接杆可以使得两个支杆同时运动；同时，转动连接杆使其位于车架外部，工作人员握住连接杆进而便于推动推车，结构简单，使用较为方便。
[0014]本技术进一步设置为：对所述卡板朝向凹槽一侧板面的边角处进行打磨处理，使边角设置为弧形过渡。
[0015]通过采用上述技术方案，弧形过渡减少卡板板面的面积，进而便于将卡板卡入凹槽内，在保持支杆稳定支撑的前提下，利于工作人员使用。
[0016]本技术进一步设置为：所述本体上还设置有固定轴和耳板，所述固定轴设置有两个且分别固定在车架端部宽度方向相对的两侧上，所述耳板设置有两个，两个耳板固定设置在集料箱上，固定轴活动穿设在耳板上。
[0017]通过采用上述技术方案，便于实现集料箱在车架上实现转动。
[0018]本技术进一步设置为：所述耳板设置为L型结构。
[0019]通过采用上述技术方案，L型的耳板能够使得水平的集料箱既能位于车架上部，又使得车架不会对集料箱造成阻挡，能够件少集料箱对固定轴施加的力，使得固定轴不会受到集料箱的重力而发生变形。
[0020]本技术进一步设置为：所述车架的宽度小于集料箱的宽度，耳板固定在集料箱的底部。
[0021]通过采用上述技术方案，进而将固定轴与耳板均隐藏在集料箱的西部，相对与耳板与固定轴位于集料箱侧面，可以减少工作人员由于不小心而挂到衣服的情况，利于工作人员使用。
[0022]综上所述，本技术具的有益技术效果为：
[0023]1. 通过设置固定杆和支撑组件，利于工作人员对大量的酱料进行转移，不易感到疲劳，方便将集料箱内的废水集中排出集料箱，进而方便对集料箱进行清洗，利于工作人员使用；
[0024]2. 通过设置楔形面，增大了支杆端部与集料箱底部的接触面积，能够减少支杆对较大重量的集料箱底部的压强使用更为可靠；
[0025]3. 通过设置多组支撑组件，支杆同时对存有水的集料箱进行支撑时更为稳定，使用更为可靠。
附图说明
[0026]图1是一种酱料推车集料箱水平状态的结构示意图；
[0027]图2是一种酱料推车集料箱倾斜状态的结构示意图；
[0028]图3是支撑组件的突出结构示意图。
[0029]图中，1、本体；11、车架；12、集料箱；13、固定轴；14、耳板；2、固定杆；3、支撑组件；31、轴座；32、转轴；33、限位板；34、卡板；35、固定环；36、弹簧；37、支杆；4、连接杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
实施例
[0031]参照图1、图3，本技术公开的一种酱料推车，包括本体1、固定杆2和支撑组件3。
[0032]本体1包括车架11和集料箱12，车架11为立体框架结构，集料厢12的上部设置为敞口，集料厢12设置在车架11上部且其一端铰接在车架11上，车架11与集料箱12铰接的一端上设置有圆角，集料箱12的另一端位于车架11的外侧，固定杆2水平固定在车架11上远离集料箱12铰接的一端，支撑组件3包括轴座31、转轴32、限位板33、卡板34、固定环35、弹簧36和支杆37，轴座31设置有两个且间隔固定在固定杆2上部，其中一个轴座31上均匀开设有多个条形凹槽且凹槽槽口朝向另一个轴座31，转轴32水平转动穿设在两个轴座31上且转轴32的长度大于两个轴座31相对两侧之间的长度，限位板33设置有两个且分别固定在转轴32的两端，卡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱料推车，包括本体(1)，所述本体(1)包括车架(11)和集料箱(12)，所述集料箱(12)的一端铰接在车架(11)上，车架(11)与集料箱(12)铰接的一端上设置有圆角，集料箱(12)的另一端位于车架(11)的外侧，其特征在于：还包括固定杆(2)和支撑组件(3)，所述固定杆(2)水平固定在车架(11)上远离集料箱(12)铰接的一端，所述支撑组件(3)包括轴座(31)、转轴(32)、限位板(33)、卡板(34)、固定环(35)、弹簧(36)和支杆(37)，所述轴座(31)设置有两个且固定在固定杆(2)上部，其中一个轴座(31)上开设多个凹槽且槽口朝向另一个轴座(31)，所述转轴(32)穿设在两个轴座(31)上且其长度大于两个轴座(31)之间的距离，所述限位板(33)设置有两个且分别固定在转轴(32)两端，所述卡板(34)设置有多个且固定在转轴(32)上，卡板(34)与凹槽适配，所述固定环(35)固定在转轴(32)上，所述弹簧(36)压缩套设在转轴(32)上且其两端分别抵接在没有凹槽的轴座(31)上和固定环(35)上，此时卡板(34)卡在凹槽内，所述支杆(37)的一端固定在卡板(34)与固定环(35)之间的转轴(32)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少刚，
申请(专利权)人：北京宜生源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：