用于蒸发燃料泄漏检测器的压力传感器制造技术

用于蒸发燃料泄漏检测器的压力传感器(1)用于检查燃料箱和滤罐中的泄漏。压力传感器包括传感器单元(2)、外壳(3)和密封树脂(4)。传感器单元(2)具有压力接收部(21)、多个导电端子(213)和成型树脂部(22)。外壳具有流体流动路径(31)和壳体凹部(32)。壳体凹部的除了导电端子侧上的内壁表面(323A)之外的每个剩余内壁表面(323B)在沿着垂直于传感器单元的压力接收表面(210)的轴向方向L的横截面中设有倾斜表面(327)和竖直表面(328)。倾斜表面随着朝向压力接收侧L1而向内倾斜。竖直表面从倾斜表面的压力接收侧L1上的端部延伸以限定在成型树脂部(22)的侧表面(222)与竖直表面之间的被填充密封树脂的填充间隙(34)。充密封树脂的填充间隙(34)。充密封树脂的填充间隙(34)。

【技术实现步骤摘要】
用于蒸发燃料泄漏检测器的压力传感器


[0001]本公开涉及一种用于蒸发燃料泄漏检测器的压力传感器。

技术介绍

[0002]在具有内燃发动机的车辆中，用作内燃发动机中液体燃料的碳氢燃料(诸如汽油、高辛烷和轻油)被存储在燃料箱中。在燃料箱中产生蒸发的燃料。为了不将蒸发的燃料释放到外部，使用具有能够吸附蒸发燃料的滤罐(canister)的蒸发燃料处理装置。
[0003]在蒸发燃料处理装置中，使用用于检查燃料箱和滤罐的气密性的蒸发燃料泄漏检测器。所述蒸发燃料泄漏检测器设有：降压泵，其用于将所述燃料箱的内部和所述滤罐的内部减压；螺线管阀(solenoid valve)，其配置成将所述滤罐的气相(gas phase)的连接切换到大气或降压泵；以及压力传感器，其设置在所述降压泵与所述螺线管阀之间的第一管道中，以检测由所述降压泵降压的第一管道中的压力。
[0004]此外，旁通管连接到所述第一管道和在所述滤罐与所述螺线管阀之间的第二管道以旁通(也可以说绕过)螺线管阀，使得由设置在旁通管中的孔口形成预定的泄漏状态。然后，基于自旁通管中设置的孔口的泄漏状态判断燃料箱和滤罐是否产生泄漏。蒸发燃料泄漏检测器例如在专利文献1中描述。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007][专利文献1]JP 2015
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169129A

技术实现思路

[0008]专利文献1等中所示的压力传感器包括具有压力接收部的传感器单元、外壳、以及密封树脂，其中所述外壳中形成用于容纳第一管道的流体流动路径和所述传感器单元的壳体凹部，并且所述密封树脂布置在容纳所述传感器单元的壳体凹部的间隙中。所述传感器单元被固定到所述壳体凹部，并且所述传感器单元的周边被所述密封树脂密封，使得从所述流体流动路径施加到所述传感器单元的压力接收部的压力接收表面的压力被检测到。所述传感器单元的所述压力接收部将施加于所述压力接收表面的压力转变为应变，并检测由所述应变引起的电压变化。
[0009]因为布置在所述壳体凹部中的密封树脂将所述传感器单元固定到所述外壳，因此密封树脂被布置为不达到所述传感器单元的位于所述压力接收部的所述压力接收表面的相反侧上的的后侧。此外，在常规压力传感器中，为了将所述传感器单元的布置引导到所述壳体凹部中并有利于所述密封树脂注射到所述壳体凹部中，在所述壳体凹部的内壁表面中形成倾斜表面直到面向所述传感器单元的侧表面的位置。所述壳体凹部沿着所述壳体凹部的所述倾斜表面填充有密封树脂，并且面向所述传感器单元的侧表面的填充树脂的厚度随着朝向所述压力接收部的所述压力接收表面的方向(即，朝向所述壳体凹部的底侧)而变得更薄。
[0010]由于密封树脂的这种结构，当所述压力传感器被加热或冷却时，从密封树脂施加到所述传感器单元的热应力随着密封树脂的厚度增加而增加。因为从密封树脂施加到所述传感器单元的热应力是不均匀的，因此所述传感器单元可能不均匀地变形，并且在所述压力接收部中还产生应力，使得在所述压力传感器的压力检测中可能发生误差。
[0011]鉴于上述问题，已经做出了本公开，本公开提供一种用于蒸发燃料泄漏检测器的压力传感器，其中能有效地减少压力检测中的误差。
[0012]根据本公开的示例，压力传感器用于蒸发燃料泄漏检测器，所述蒸发燃料泄漏检测器被配置成检测蒸发燃料处理装置中的蒸发燃料的泄漏，所述蒸发燃料处理装置包括燃料箱和用于吸附从燃料箱排放的蒸发燃料的滤罐。所述压力传感器包括传感器单元、外壳和密封树脂。所述传感器单元包括被配置成检测被施加到压力接收表面的流体的压力的压力接收部、被设置在所述压力接收部处且由导电材料制成的多个导电端子、以及覆盖所述压力接收部的除了所述压力接收表面之外的外表面的成型树脂部。所述外壳设置有流体流动路径和壳体凹部，其中流体通过所述流体流动路径被引到所述压力接收表面，所述壳体凹部在其中容纳所述传感器单元并且连接到所述流体流动路径。所述密封树脂被填充到容纳有所述传感器单元的所述壳体凹部中，以覆盖成型树脂部的被布置在所述壳体凹部中的表面。所述外壳具有限定所述壳体凹部并且围绕所述成型树脂部的侧表面的环形内壁表面，并且所述外壳的环形内壁表面包括第一内壁表面和彼此相交的多个第二内壁表面，其中所述第一内壁表面位于布置多个导电端子的导电端子侧上。
[0013]当所述壳体凹部的其中所述压力接收表面布置为从所述壳体凹部暴露的方向是压力接收侧并且与所述壳体凹部的压力接收侧相反的方向是后侧时，在沿着垂直于所述压力接收表面的方向的横截面中，所述第二内壁表面具有随着朝向所述压力接收侧而向内倾斜的倾斜表面，以及与所述倾斜表面的所述压力接收侧相邻的竖直表面，所述竖直表面在垂直于所述压力接收表面的方向上延伸以限定在所述成型树脂部的侧表面与所述竖直表面之间的填充有密封树脂的间隙。
[0014]在根据示例的蒸发燃料泄漏检测器的压力传感器中，填充在所述壳体凹部中的密封树脂覆盖成型树脂部的被布置在所述壳体凹部中的表面。通过这种构造，从降压泵的马达产生的电磁噪声或热量和被布置在降压泄漏检查模块的压力传感器周围的螺线管阀的螺线管噪声难以从所述传感器单元的后侧到达所述传感器单元。
[0015]在沿着垂直于所述压力接收表面的轴向方向L的横截面中，本示例的所述壳体凹部的每个第二内壁表面设有倾斜表面和竖直表面。所述倾斜表面随着朝向压力接收侧而向内倾斜。所述竖直表面从所述倾斜表面的压力接收侧的端部延伸以限定在所述成型树脂部的侧表面与竖直表面之间的被填充密封树脂的填充间隙。通过这种构造，填充在所述成型树脂部的侧表面与所述壳体凹部的竖直表面之间的填充间隙中的密封树脂的厚度能在轴向方向L上基本均匀。
[0016]由于密封树脂的这种结构，当所述压力传感器被加热时，从所述密封树脂施加到所述传感器单元的压力接收部的热应力变得更加均匀。因此，所述压力接收部的压力检测更少地受到热应力的影响。
[0017]因此，根据本示例的蒸发燃料泄漏检测器的压力传感器能够降低压力检测的误差，并且能提高压力检测的精度。
附图说明
[0018]通过参考附图的以下详细描述将更清楚地理解本公开的上述和其他目的、特征和优点。在附图中，
[0019]图1是示出根据第一实施例的使用压力传感器和蒸发燃料处理装置的降压泄漏检查模块的配置的图；
[0020]图2是示出根据第一实施例的沿着图4的横截面II
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II截取的压力传感器的示意性横截面图；
[0021]图3是示出根据第一实施例的沿着图4的横截面III
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III截取的压力传感器的示意性横截面图；
[0022]图4是示出根据第一实施例的压力传感器在未填充密封树脂状态下的平面图；
[0023]图5是示出根据第二实施例的沿着图7的横截面V
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V截取的压力传感器的示意性横截面图；
[0024]图6是示出根据第二实施例的沿着图7的横截面VI
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VI截取的压力传感器的示意性横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力传感器，其用于被配置成检测蒸发燃料处理装置(6)中的蒸发燃料的泄漏的蒸发燃料泄漏检测器，所述蒸发燃料处理装置(6)包括燃料箱(61)和用于吸附从所述燃料箱排放的蒸发燃料的滤罐(62)，所述压力传感器包括：传感器单元(2)，其包括被配置成检测被施加到压力接收表面(210)的流体的压力的压力接收部(21)、被设置在所述压力接收部处且由导电材料制成的多个导电端子(213)、以及覆盖所述压力接收部的除了所述压力接收表面(210)之外的外表面的成型树脂部(22)；外壳(3)，其设置有流体流动路径(31)和壳体凹部(32)，其中流体通过所述流体流动路径(31)被引到所述压力接收表面，并且所述壳体凹部(32)在其中容纳所述传感器单元并且连接到所述流体流动路径；和密封树脂(4)，其填充在容纳所述传感器单元的所述壳体凹部中，以覆盖所述成型树脂部的被布置在所述壳体凹部中的表面，其中，所述外壳具有限定所述壳体凹部并且围绕所述成型树脂部的侧表面(222)的环形内壁表面(323)，并且所述外壳的所述环形内壁表面包括在布置多个导电端子的导电端子侧上的第一内壁表面(323A)和彼此相交的多个第二内壁表面(323B)，并且当所述壳体凹部的其中所述压力接收表面布置为从所述壳体凹部暴露的方向是压力接收侧(L1)并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：岸辽佑，加藤康夫，伊藤智启，
申请(专利权)人：株式会社电装，
类型：发明
国别省市：