一种隔离膜式压力传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及压力传感器技术领域，特别涉及一种隔离膜式压力传感器，包括端部壳体以及与端部壳体连接的缆线壳体，端部壳体的周侧面设置有隔离膜，隔离膜内侧的端部壳体的内部依次设置有传导液、气囊、压敏元件与电路板，缆线壳体内设置有电缆线，电路板电连接电缆线，在传导液和电路板之间设置了气囊，在气囊的底部连接有气管，通过气管可以方便地对气囊进行充气，可以较为方便地对电路板的性能进行检测，隔离膜为环状且固定地连接在端部壳体的周侧上，固定连接在端部壳体周侧的隔离膜可以对环境中同一深度位置处360

【技术实现步骤摘要】
一种隔离膜式压力传感器


[0001]本技术涉及压力传感器
，特别涉及一种隔离膜式压力传感器。

技术介绍

[0002]现阶段的隔离膜式压力传感器其芯体是隔膜的，通过不锈钢的膜片配合硅油，再连接一个电桥，当膜片接触到待检测的液体之后，膜片会产生一个形变，利用硅油进行传导，使得电桥发生变化产生一个电流的变化，通过放大处理之后形成一个标准的电流或电压的信号，再将电流或电压的信号转换成压力值的大小即可。
[0003]目前在车间生产好的隔离膜式压力传感器在销售前会统一存放成为库存，在销售时有些隔离膜式压力传感器并不能确定其好坏，因此需要对这部分隔离膜式压力传感器进行检测，但是在库存中这些传感器的隔离膜部分一般是封装保护的，所以对这部分的隔离膜式压力传感器较难确定产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隔离膜式压力传感器，以解决上述
技术介绍
中提出的目前在车间生产好的隔离膜式压力传感器在销售前会统一存放成为库存，在销售时有些隔离膜式压力传感器并不能确定其好坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括端部壳体以及与所述端部壳体连接的缆线壳体，所述端部壳体的周侧面设置有隔离膜，所述隔离膜内侧的所述端部壳体的内部依次设置有传导液、气囊、压敏元件与电路板，所述缆线壳体内设置有电缆线，所述电路板电连接所述电缆线。
[0006]优选的，所述隔离膜为环状，且固定地连接在所述端部壳体的周侧上。
[0007]优选的，所述气囊也为环状结构，且所述气囊包裹在所述电路板的外侧。
[0008]优选的，所述气囊的底部连接有一个气管，所述气管的一端贯穿所述端部壳体延伸至所述端部壳体的外部，所述气管的端部连接有封闭盖。
[0009]优选的，所述电路板安装在所述端部壳体内的中心位置，所述电路板与所述气囊之间连接有压敏元件，且所述压敏元件与所述电路板内的测压电路连接。
[0010]优选的，所述压敏元件为压敏电阻。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]在传导液和电路板之间设置了气囊，在气囊的底部连接有气管，通过气管可以方便地对气囊进行充气，可以较为方便地对电路板的性能进行检测，隔离膜为环状且固定地连接在端部壳体的周侧上，固定连接在端部壳体周侧的隔离膜可以对环境中同一深度位置处360
°
方向的压强大小进行检测，检测范围大，适用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的剖视图。
[0014]图2为本技术结构局部的结构示意图。
[0015]图3为本技术整体的结构示意图。
[0016]图4为本技术气囊放气时的结构示意图。
[0017]图中：1、端部壳体；2、缆线壳体；3、隔离膜；4、传导液；5、气囊；6、压敏元件；7、电路板；8、电缆线；9、气管；10、封闭盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种隔离膜式压力传感器，包括端部壳体1以及与端部壳体1连接的缆线壳体2，端部壳体1的周侧面设置有隔离膜3，隔离膜3内侧的端部壳体1的内部依次设置有传导液4、气囊5、压敏元件6与电路板7，缆线壳体2内设置有电缆线8，电路板7电连接电缆线8。
[0021]在本实施例中，隔离膜3为环状，且固定地连接在端部壳体1的周侧上，固定连接在端部壳体1周侧的隔离膜3可以对环境中同一深度位置处360
°
方向的压强大小进行检测，检测范围大。
[0022]在本实施例中，气囊5也为环状结构，且气囊5包裹在电路板7的外侧，环状结构的气囊5包裹在电路板7的外侧，避免传导油直接与电路板7的接触，而且气囊5的设置也可以为电路板7以及设置在电路板7侧面的压敏元件6提供一定的缓冲作用。
[0023]在本实施例中，气囊5的底部连接有一个气管9，气管9的一端贯穿端部壳体1延伸至端部壳体1的外部，气管9的端部连接有封闭盖10，这里的封闭盖10内侧面与气管9端部的外侧面上均设置有螺纹，而且封闭盖10通过螺纹连接在气管9的端部上。
[0024]在本实施例中，电路板7安装在端部壳体1内的中心位置，电路板7与气囊5之间连接有压敏元件6，且压敏元件6与电路板7内的测压电路连接，压敏元件6为压敏电阻，气囊5可以为压敏元件6和电路板7提供一定的缓冲作用，保护压敏元件6和电路板7结构的稳定性，延长使用寿命。
[0025]在本实用公开的隔离膜式压力传感器实际中，在监测压力的同时可能会出现一定晃动对隔离膜式压力传感器产生一定的影响，例如在检测液体压力的时候，部分液体对隔离膜3位置处产生冲击，这部分冲击力传递至压敏电阻和电路板7处，此时的气囊5可以为压敏元件6和电路板7提供较好的缓冲作用，保护压敏元件6和电路板7与端部壳体1连接的稳定性，延长整体的使用寿命。
[0026]在隔离膜式压力传感器出库时，需要对其进行检测好坏时，可以将封闭盖10从气管9的一端取下，然后通过气泵连接气管9，然后对气囊5进行充气，再将电缆线8与外部的检测设备连接，可以实现对内部电路板7性能好坏的检测，操作简单，实用性较强。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离膜式压力传感器，其特征在于：包括端部壳体(1)以及与所述端部壳体(1)连接的缆线壳体(2)，所述端部壳体(1)的周侧面设置有隔离膜(3)，所述隔离膜(3)内侧的所述端部壳体(1)的内部依次设置有传导液(4)、气囊(5)、压敏元件(6)与电路板(7)，所述缆线壳体(2)内设置有电缆线(8)，所述电路板(7)电连接所述电缆线(8)。2.根据权利要求1所述的一种隔离膜式压力传感器，其特征在于：所述隔离膜(3)为环状，且固定地连接在所述端部壳体(1)的周侧上。3.根据权利要求2所述的一种隔离膜式压力传感器，其特征在于：所述气囊(5)也为环状结构，且所述气囊(5)包裹...

【专利技术属性】
技术研发人员：马绍红，
申请(专利权)人：善创实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：