气压检测器制造技术

本实用新型专利技术提供一种气压检测器，其中气压检测器包括:一个压阻式气压传感器，该压阻式气压传感器包括至少一个敏感元件、一个检测电路、一个数据采集器和电源，其中该敏感元件具有两个引线，该检测电路的正极端和负极端被设置适于可拆卸地分别与该敏感元件的两个引线相电连接，该数据采集器与该检测电路相电连接，该电源与该检测电路相电连接；和一个数据处理单元，其中该数据处理单元包括一个数据处理器，其中该数据处理器与该数据采集器可传输信号地相连接，该压阻式气压传感器的该敏感元件适于被设置在气体容器，该压阻式气压传感器的该检测电路、该数据采集器、该电源和该数据处理单元的该数据处理器相集成在一起。处理单元的该数据处理器相集成在一起。处理单元的该数据处理器相集成在一起。

【技术实现步骤摘要】
气压检测器


[0001]本技术涉及气压检测
，尤其涉及一种气压检测器，其中本技术气压检测器的敏感元件与信号处理单元相分离地设置，从而使该气压检测器在检测易燃易爆气体时，更加安全。相应地，本技术进一步涉及一种气压检测器的气压检测装置。

技术介绍

[0002]一般地，人们通过检测气体容器内的压力的方式，检测气体容器内的气体的量。现有气压检测器大多通过固定连接在气体容器的气压表，如设置在气体容器或其出气阀的气压表，来检测气体容器内的气压。所用气压表通常采用弹簧管(波登管)、膜片、膜盒(船型灰斗流化风机)或波纹管等弹性敏感元件，弹性敏感元件在介质压力(气体压力)作用下产生的弹性形变，通过表内的齿轮传动机构 (机芯)放大，从而由指针在度盘上指示出相应的压力值。现有气压表，尤其是 MPa级气体压力检测器具有诸多缺陷：首先，由于机械压力表的位置被固定，操作者需要距离气压表足够近，才能读取压力表所检测气体容器内气压。其次，由于机械压力表为机械指针指示读取，量程较宽，操作人员进行读取的过程中会因为操作人员的视角等原因导致压力值读取误差过大，甚至是压力值读取错误。再次，大多数机械压力表的重量在100g以上，被固定于气体容器无疑也增加了气体容器的重量，因此，其不适合在重量方面要求高的场合应用。
[0003]电子气压检测器也可用于气体容器内的气压检测，其一般包括气压传感器、 A/D信号转换器、数据采集器、显示屏(或数显表)、电源及其连接线等元件或部件，其中该气压传感器为压阻式气压传感器或压电式气压传感器，其中该气压传感器将对应压力的电阻或电容值输出至MCU或数据处理器，经过MCU计算，得出与其相对应的气压值并显示于显示屏。然而，现有电子气压检测器仍然需要固定在气体容器，并因此导致气体容器的重量增加和数据读取不便。此外，该大多数电子气压检测器需要外接辅助电源，在用于检测易燃易爆气体的气压时，电源有可能产生电火花和带来安全风险。尤其是，当电子气压检测器被固定在气体容器时，更是大幅增加了安全事故发生的可能性。

技术实现思路

[0004]本技术的主要优势在于其提供一种气压检测器，其中本技术气压检测器的敏感元件(或感应元件)被设置在气体容器，数据采集及其处理单元被设置在检测终端，以使该气压检测器能够仅在对气压进行检测时，对该敏感元件供电，从而降低电源向气压传感器供电时，发生安全事故的风险。此外，由于本技术气压检测器仅有敏感元件被始终设置在该气体容器，该气体检测器对气体容器重量的增加很小。
[0005]本技术的另一优势在于其提供一种气压检测器，其中本技术气压检测器的通讯模块，可将该气压检测器检测到的气压数据无线传输至一个或多个移动终端，以使该气压检测器检测到的该气体容器的气压值可被随时查看。
[0006]本技术的另一优势在于其提供一种气压检测器，其中本技术气压检测器
的温度传感器，可根据其检测到的实时温度对其气压传感器检测到的气压值做出相应的调整，以使气压检测器检测到的气压值更加准确。
[0007]本技术的另一优势在于其提供一种气压检测器，其中本技术气压检测器具有一显示屏，以显示该气压传感器检测到的气压值数据。进一步地，该显示屏为触控屏，以便于使用者或操作人员可根据该显示屏设置气压阈值。
[0008]本技术的另一优势在于其提供一种气压检测器，其中本技术气压检测器的报警器被设置能够在检测到的气体容器的气压值不在预设气压范围时，发出提醒。
[0009]本技术的另一优势在于其提供一种气压检测装置，其中该气压检测装置的电池被内置，以更安全地检测易燃易爆气体。
[0010]本技术的另一优势在于其提供一种气压检测装置，其中本技术气压检测装置的接头采用插拔式结构，即插即用，以便于随时查看气体容器内气压，方便快捷。
[0011]本技术的另一优势在于其提供一种气压检测装置，其中本技术气压检测装置不需要精密的部件和复杂的结构，其制造工艺简单，成本低廉。
[0012]本技术的其它优势和特点通过下述的详细说明得以充分体现并可通过所附权利要求中特地指出的手段和装置的组合得以实现。
[0013]依本技术，能够实现前述目的和其他目的和优势的本技术气压检测器包括:
[0014]压阻式气压传感器，其中该压阻式气压传感器包括至少一个敏感元件、一个检测电路、一个数据采集器和电源，其中该敏感元件具有两个引线，该检测电路的正极端和负极端被设置适于可拆卸地分别与该敏感元件的两个引线相电连接，该数据采集器与该检测电路相电连接，该电源与该检测电路相电连接，以通过检测电路向该敏感元件供电；和
[0015]数据处理单元，其中该数据处理单元包括一个数据处理器，其中该数据处理器与该数据采集器可传输信号地相连接，其中该压阻式气压传感器的该敏感元件适于被设置在气体容器，该压阻式气压传感器的该检测电路、该数据采集器、该电源和该数据处理单元的该数据处理器相集成在一起。换句话说，该压阻式气压传感器的该敏感元件被设置在该气体容器，而该压阻式气压传感器的其它元件或部件与该数据处理单元相集成在一起，以此方式，本技术气压检测器的该电源与该敏感元件相分离，和仅在检测气体容器气压值时，才通过检测电路向该敏感元件供电，从而降低对气体容器内气体，尤其是易燃易爆气体时，产生的安全风险。
[0016]进一步地，该压阻式气压传感器的该敏感元件具有一个连接端口，该检测电路具有一个电接头，其中该连接端口形成两个分别与该敏感元件的引线相电连接的连接端，该电接头形成一个与该电源的正极相电连接的正极端和一个与该电源的负极相电连接的负极端，其中该检测电路的该电接头适于与该敏感元件的该连接端口相电连接。
[0017]进一步地，该数据处理单元还包括一个A/D转换器，其中该A/D转换器的输入端与该数据采集器相电连接，该A/D转换器的输出端与该数据处理器相电连接。可选地，该A/D转换器的输入端与该检测电路相电连接，该A/D转换器的输出端与该数据采集器相电连接。
[0018]进一步地，该数据处理单元还包括一个显示器(或显示屏)，其中该显示器与该数据处理器相电连接，以显示该数据处理器对数据采集器采集到的数据进行处理后，得到的气体容器的气压(值)。优选地，该显示屏为触控屏，以使使用者可通过该触控屏向该数据处
理器输入数据。
[0019]进一步地，该数据处理单元还包括一个控制器，其中该控制器可通信地与该检测电路相连接，以控制该电源向该敏感元件的供电。
[0020]进一步地，该数据处理单元还包括一个温度传感器，其中该温度传感器可通信地与该数据处理器相连接，从而将其监测到的环境温度数据传输给该数据处理器，以使该数据处理器能够根据环境温度调整该数据处理器计算得到的气体容器的气压值。
[0021]进一步地，该数据处理单元还包括一个通讯模块，其中该通讯模块被可通信地连接于该数据处理器，且该通讯模块适于可通信地无线连接于至少一个移动终端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气压检测器，其特征在于，包括:一个压阻式气压传感器，其中所述压阻式气压传感器包括至少一个敏感元件、一个检测电路、一个数据采集器和电源，其中所述敏感元件具有两个引线，所述检测电路的正极端和负极端被设置适于可拆卸地分别与所述敏感元件的两个引线相电连接，所述数据采集器与所述检测电路相电连接，所述电源与所述检测电路相电连接，以通过检测电路向所述敏感元件供电；和一个数据处理单元，其中所述数据处理单元包括一个数据处理器，其中所述数据处理器与所述数据采集器可传输信号地相连接，其中所述压阻式气压传感器的所述敏感元件适于被设置在气体容器，所述压阻式气压传感器的所述检测电路、所述数据采集器、所述电源和所述数据处理单元的所述数据处理器相集成在一起。2.根据权利要求1所述的气压检测器，其特征在于，所述压阻式气压传感器的所述敏感元件具有一个连接端口，所述检测电路具有一个电接头，其中所述连接端口形成两个分别与所述敏感元件的引线相电连接的连接端，所述电接头形成一个与所述电源的正极相电连接的正极端和一个与所述电源的负极相电连接的负极端，其中所述检测电路的所述电接头适于与所述敏感元件的所述连接端口相电连接。3.根据权利要求2所述的气压检测器，其特征在于，所述数据处理单元还包括一个A/D转换器，其中所述A/D转换器的输入端与所述数据采集器相电连接，所述A/D转换器的输出端与所述数据处理器相电连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜海涛，王顺，李伟，王子明，贾庆波，李骁，
申请(专利权)人：武汉众宇动力系统科技有限公司，
类型：新型
国别省市：