【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃料电池，尤其涉及一种用于燃料电池的注胶方法。
技术介绍
1、燃料电池，是一种通过电化学反应将燃料(氢气)和氧化剂(氧气)的化学能转化为电能的发电装置，由于其不受“卡诺循环”的限制，能量转化效率要显著高出普通热机。燃料电池电堆由阳极流场板(阳极板)、膜电极组件和阴极流场板(阴极板)依次堆叠而成。在所述阳极流场板和所述膜电极组件之间设有阳极密封件(或阳极密封胶层)，相应地，在所述阴极流场板和所述膜电极组件之间设有阴极密封件(阴极密封胶层)。所述阴、阳极密封件(胶层)的设置或成型方式主要分为“贴胶”、“点胶”和“注胶”三种工艺，其中注胶工艺指的是将流体密封剂注入注胶模具，使所述流体密封剂填充于待注胶件(如阴、阳极流场板、膜电极组件或膜边框等)与注胶模具之间的成型腔内，之后使所述流体密封剂固化成型，以形成附着于所述待注胶件的密封件(胶层)。注胶工艺通常用于大批量生产中，具有成型精度高、生产效率高、成本低等优势。
2、目前，在燃料电池领域的注胶工艺中，通常使用热固化型密封剂，即所述流体密封剂在被填充于注胶模具的成型腔后，受热(如被加热至120-150℃)固化成型。在上述注胶工艺中，不得不面临以下技术问题：为了缩短所述流体密封剂的固化时间，所述注胶模具在进胶前已经被预热至一个较高的温度(至少高于室温)，导致所述流体密封剂在注入所述注胶模具的过程中，不可避免地随着其流动而发生一定程度的固化，而所述流体密封剂在中途固化堵死是不可接受的，因而需要设置较高的进胶压力以确保所述流体密封剂能够流动到位，而较高的进胶压力会直接
技术实现思路
1、本专利技术的主要优势在于提供一种用于燃料电池的注胶方法，其以光固化型流体密封剂作为形成密封件(密封胶层)的原料，使所述注胶方法的步骤完全区别于传统的使用热固化型流体密封剂的注胶方法，彻底解决了传统注胶方法中需要预热注胶模具至较高温度(如120℃)、注胶压力大、待注胶件容易变形破损等问题，且具有固化成型速度快、良品率高等优点。可以理解，本专利技术的注胶方法并不是光固化技术与热固化技术的简单置换，而是提出一种如何将光固化技术应用于燃料电池注胶工艺中的解决方案，其克服了将光固化技术与燃料电池注胶工艺二者相结合时的难点，并取得了较好的有益效果。
2、本专利技术的另一优势在于提供一种用于燃料电池的注胶方法，其使用的注胶模具包括第一模具和第二模具，其中所述第一模具为透光模具，以允许具有特定波长的光线穿透所述第一模具射入所述注胶模具的成型腔，且所述第一模具被设置为定模，所述第二模具被设置为动模，避免在取出所述待注胶件的过程中移动所述第一模具，降低所述第一模具的受损风险。
3、本专利技术的另一优势在于提供一种用于燃料电池的注胶方法，其中用于注射所述光固化型流体密封剂的注胶针筒以倾斜的方式、甚至平行于所述待注胶件的方式插入所述注胶模具，以降低所述注胶针筒对固化光源的遮挡程度，甚至几乎不产生遮挡，从而无需多角度设置多个固化光源。
4、本专利技术的另一优势在于提供一种用于燃料电池的注胶方法，其能够在确保所述光固化型流体密封剂均匀地、且充分地填满所述注胶模具的成型腔的前提下，减少所述注胶模具的注胶通道和所述待注胶件的进胶区域的数量，不需要在所述待注胶件的流体通孔和流场区域之间设置进胶区域，不仅降低了所述注胶模具的加工难度，还降低了插入所述注胶通道的所述注胶针筒对固化光源的遮挡程度。
5、本专利技术的另一优势在于提供一种用于燃料电池的注胶方法，其通过设置遮光件，以阻挡所述固化光源向所述注胶通道照射，且允许所述固化光源向所述待注胶件的外围注胶区的主体区域照射，避免所述光固化型流体密封剂在所述注胶通道内固化，且能够保证位于所述待注胶件的所述外围注胶区的所述主体区域的所述光固化型流体密封剂在所述注胶模具中固化定型。
6、相应地，依本专利技术实施例，具有至少一个前述优势的用于燃料电池的注胶方法，包括以下步骤：
7、s101、提供适配于待注胶件的注胶模具，其中所述注胶模具的第一模具为透光模具；
8、s102、放置所述待注胶件于所述注胶模具的第一模具和所述注胶模具的第二模具之间；
9、s103、向所述注胶模具的成型腔内注入光固化型流体密封剂，使所述光固化型流体密封剂填满所述成型腔；
10、s104、提供至少一个固化光源，其中所述固化光源能够以穿透所述第一模具的方式照射所述成型腔内的所述光固化型流体密封剂，使所述光固化型流体密封剂固化；
11、s105、脱模取出所述待注胶件。
12、在一些实施例中，在所述步骤s103中，进一步包括步骤：通过插入所述注胶模具的注胶通道的注胶针筒，向所述成型腔内注入所述光固化型流体密封剂。
13、在一些实施例中，所述注胶针筒的插入角度α小于90°，且不小于0°。
14、在一些实施例中，在所述步骤s103中，包括步骤：向所述注胶模具的注胶通道中注入所述光固化型流体密封剂，使所述光固化型流体密封剂从所述注胶通道中流入所述成型腔；且在所述步骤s104之前，还包括步骤：设置遮光件，其中所述遮光件被设置以用于阻挡所述固化光源向所述注胶通道照射，且允许所述固化光源向所述待注胶件的外围注胶区的主体区域照射。
15、在一些实施例中，所述注胶通道被设置与所述待注胶件的所述外围注胶区的所述主体区域完全错开，且所述注胶通道还被设置与所述待注胶件的间隔注胶区完全错开。
16、在一些实施例中，在所述步骤s105之后，还包括步骤：以光固化的方式，固化位于所述待注胶件的进胶区域的所述光固化型流体密封剂。
17、在一些实施例中，在所述步骤s102中，所述第一模具设置于所述第二模具的上方。
18、在一些实施例中，所述注胶方法以所述注胶模具的所述第一模具为定模，以所述注胶模具的所述第二模具为动模。
19、在一些实施例中，所述注胶方法进一步包括步骤：以液冷或风冷的方式对所述注胶模具进行散热，使所述注胶模具的温度保持在设定的温度范围内。
20、在一些实施例中，所述待注胶件的全部的进胶区域均位于所述待注胶件的外围注胶区。
21、结合下述描述和说明书附图，本专利技术上述的和其它的优势将得以充分体现。
22、本专利技术上述的和其它的优势和特点，通过下述对本专利技术的详细说明和说明书附图得以充分体现。
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1.一种用于燃料电池的注胶方法，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的用于燃料电池的注胶方法，其特征在于，在所述步骤S103中，进一步包括步骤：通过插入所述注胶模具的注胶通道的注胶针筒，向所述成型腔内注入所述光固化型流体密封剂。
3.根据权利要求2所述的用于燃料电池的注胶方法，其特征在于，所述注胶针筒的插入角度α小于90°，且不小于0°。
4.根据权利要求1所述的用于燃料电池的注胶方法，其特征在于，在所述步骤S103中，包括步骤：向所述注胶模具的注胶通道中注入所述光固化型流体密封剂，使所述光固化型流体密封剂从所述注胶通道中流入所述成型腔；且在所述步骤S104之前，还包括步骤：设置遮光件，其中所述遮光件被设置以用于阻挡所述固化光源向所述注胶通道照射，且允许所述固化光源向所述待注胶件的外围注胶区的主体区域照射。
5.根据权利要求4所述的用于燃料电池的注胶方法，其特征在于，所述注胶通道被设置与所述待注胶件的所述外围注胶区的所述主体区域完全错开，且所述注胶通道还被设置与所述待注胶件的间隔注胶区完全错开。
6.根据权利要
7.根据权利要求6所述的用于燃料电池的注胶方法，其特征在于，在所述步骤S102中，所述第一模具设置于所述第二模具的上方。
8.根据权利要求1-7中任一所述的用于燃料电池的注胶方法，其特征在于，所述注胶方法以所述注胶模具的所述第一模具为定模，以所述注胶模具的所述第二模具为动模。
9.根据权利要求1-7中任一所述的用于燃料电池的注胶方法，其特征在于，进一步包括步骤：以液冷或风冷的方式对所述注胶模具进行散热，使所述注胶模具的温度保持在设定的温度范围内。
10.根据权利要求1-7中任一所述的用于燃料电池的注胶方法，其特征在于，所述待注胶件的全部的进胶区域均位于所述待注胶件的外围注胶区。
...【技术特征摘要】
1.一种用于燃料电池的注胶方法，其特征在于，包括步骤：
2.根据权利要求1所述的用于燃料电池的注胶方法，其特征在于，在所述步骤s103中，进一步包括步骤：通过插入所述注胶模具的注胶通道的注胶针筒，向所述成型腔内注入所述光固化型流体密封剂。
3.根据权利要求2所述的用于燃料电池的注胶方法，其特征在于，所述注胶针筒的插入角度α小于90°，且不小于0°。
4.根据权利要求1所述的用于燃料电池的注胶方法，其特征在于，在所述步骤s103中，包括步骤：向所述注胶模具的注胶通道中注入所述光固化型流体密封剂，使所述光固化型流体密封剂从所述注胶通道中流入所述成型腔；且在所述步骤s104之前，还包括步骤：设置遮光件，其中所述遮光件被设置以用于阻挡所述固化光源向所述注胶通道照射，且允许所述固化光源向所述待注胶件的外围注胶区的主体区域照射。
5.根据权利要求4所述的用于燃料电池的注胶方法，其特征在于，所述注胶通道被设置与所述待注胶件的所述外围注胶区的所述主...
【专利技术属性】
技术研发人员：李骁，龙红涛，
申请(专利权)人：武汉众宇动力系统科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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