一种检测多个高度的自动检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测多个高度的自动检测机，包括底座、第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述第一气缸水平设置于底座上，并且第一气缸的活塞杆连接有横移座，所述第二气缸竖直设置于横移座上，并且第二气缸的活塞杆连接有升降座，所述第三气缸竖直设置于升降座上，并且第三气缸的活塞杆上连接有放置座，所述放置座上设置有定位放置腔，所述底座上设置有支架，所述支架顶部设置有第一千分测微计和第二千分测微计，所述第一千分测微计和第二千分测微计位于放置座的上方，本实用新型专利技术提供了一种检测多个高度的自动检测机，能够检测产品的多个高度，实现一次装夹即可完成多个高度检测。实现一次装夹即可完成多个高度检测。实现一次装夹即可完成多个高度检测。

【技术实现步骤摘要】
一种检测多个高度的自动检测机


[0001]本技术涉及检测机
，更具体的说涉及一种检测多个高度的自动检测机。

技术介绍

[0002]汽车零件生产与加工中，需要对产品进行高度检测以判断是否合格，比如常见的汽车零件：导向器与活塞，检测时通常采用专门的高度检测装置测量其准确高度，再判断其是否在误差范围内，如在误差允许的范围内则合格，如不在误差允许的范围内则不合格。现有的高度检测装置通常只能检测一个高度，在产品需要检测多个高度时，通常需要把产品放入到多种高度检测装置中进行多次检测，从而导致检测效率低，并且多次装夹检测，可能会造成产品的损坏。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种检测多个高度的自动检测机，能够检测产品的多个高度，实现一次装夹即可完成多个高度检测。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种检测多个高度的自动检测机，包括底座、第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述第一气缸水平设置于底座上，并且第一气缸的活塞杆连接有横移座，所述第二气缸竖直设置于横移座上，并且第二气缸的活塞杆连接有升降座，所述第三气缸竖直设置于升降座上，并且第三气缸的活塞杆上连接有放置座，所述放置座上设置有定位放置腔，所述底座上设置有支架，所述支架顶部设置有第一千分测微计和第二千分测微计，所述第一千分测微计和第二千分测微计位于放置座的上方。
[0006]进一步所述支架包括两块竖直板和顶板，两块竖直板分别位于第一气缸的两侧并与底座固定连接，所述顶板位于放置座的上方并与两块竖直板固定连接，所述第一千分测微计和第二千分测微计均设置于顶板上。
[0007]进一步所述第一千分测微计和第二千分测微计均至少设置有两个。
[0008]进一步所述第一气缸、第二气缸和第三气缸上均设置有限位装置。
[0009]进一步所述第一气缸的限位装置包括第一固定块、第一移动块和第一油压缓冲器，所述第一固定块固定于第一气缸上，所述第一移动块固定于横移座上，所述第一油压缓冲器设置于第一固定块上并且第一油压缓冲器朝向第一移动块。
[0010]进一步所述第二气缸的限位装置包括第二固定块、第二移动块和第二油压缓冲器，所述第二固定块固定于第二气缸上，所述第二移动块固定于升降座上，所述第二油压缓冲器设置于第二固定块上并且第二油压缓冲器朝向第二移动块。
[0011]进一步所述第三气缸的限位装置包括第三固定块、第三移动块和第三油压缓冲器，所述第三固定块固定于第三气缸上，所述第三移动块固定于放置座上，所述第三油压缓冲器设置于第三固定块上并且第三油压缓冲器朝向第三移动块。
[0012]进一步所述竖直板上均设置有若干镂空槽。
[0013]进一步所述支架上设置有光电传感器，所述光电传感器包括发光器和收光器，所述发光器和收光器分别位于两块竖直板上并且相对布置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术通过先把合格的产品放置到该自动检测机中进行检测，得出一个标准数值，然后再把待测产品放置到该自动检测机中进行检测，得出一个被测数值，接着拿被测数值与待测数值进行对比，若被测数值在标准数值的误差范围值内则表示产品合格；
[0016](2)本技术通过设置第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一千分测微计和第二千分测微计，使第一气缸能够带动产品移动到第一千分测微计或第二千分测微计的下方，然后在通过第二气缸或第三气缸，使产品与第一千分测微计或第二千分测微计接触，得出被测数据，然后进行对比检验，从而使本技术的自动检测机能够检测多个高度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0018]图1为一种检测多个高度的自动检测机的结构示意图一；
[0019]图2为一种检测多个高度的自动检测机(产品待检测时)的主视图；
[0020]图3为一种检测多个高度的自动检测机(产品正在检测时)的主视图；
[0021]图4为一种检测多个高度的自动检测机(去除支架)的结构示意图二；
[0022]图5为一种检测多个高度的自动检测机(去除支架)的结构示意图三。
[0023]图中标记为：1、底座；2、第一气缸；3、横移座；4、第二气缸；5、升降座；6、第三气缸；7、放置座；8、支架；801、竖直板；802、顶板；803、镂空槽；9、第一千分测微计；10、第二千分测微计；11、光电传感器；12、产品；1301、第一移动块；1302、第一固定块；1303、第一油压缓冲器；1304、第二移动块；1305、第二固定块；1306、第二油压缓冲器；1307、第三移动块；1308、第三固定块；1309、第三油压缓冲器。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0025]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]一种检测多个高度的自动检测机，如图1
‑
3所示，包括底座1、第一气缸2、第二气缸4和第三气缸6，所述第一气缸2水平设置于底座1上，并且第一气缸2的活塞杆连接有横移座3，所述第二气缸4竖直设置于横移座3上，并且第二气缸4的活塞杆连接有升降座5，所述第三气缸6竖直设置于升降座5上，并且第三气缸6的活塞杆上连接有放置座7，所述放置座7上设置有定位放置腔，所述底座1上设置有支架8，所述支架8顶部设置有第一千分测微计9和第二千分测微计10，所述第一千分测微计9和第二千分测微计10位于放置座7的上方；
[0027]在对产品12进行检测前，先把最标准(合格)的产品12放置于放置座7内的定位放置腔内，然后启动第一气缸2，带动横移座3水平移动，使放置座7移动到第一千分测微计9的下方，然后第二气缸4按照既定的行程启动，带动产品12上升，使产品12的第一个被测高度位置与第一千分测微计9接触，此时，第一千分测微计9会显示一个数值，该数值则为该(第一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测多个高度的自动检测机，其特征在于：包括底座、第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述第一气缸水平设置于底座上，并且第一气缸的活塞杆连接有横移座，所述第二气缸竖直设置于横移座上，并且第二气缸的活塞杆连接有升降座，所述第三气缸竖直设置于升降座上，并且第三气缸的活塞杆上连接有放置座，所述放置座上设置有定位放置腔，所述底座上设置有支架，所述支架顶部设置有第一千分测微计和第二千分测微计，所述第一千分测微计和第二千分测微计位于放置座的上方。2.根据权利要求1所述的一种检测多个高度的自动检测机，其特征在于：所述支架包括两块竖直板和顶板，两块竖直板分别位于第一气缸的两侧并与底座固定连接，所述顶板位于放置座的上方并与两块竖直板固定连接，所述第一千分测微计和第二千分测微计均设置于顶板上。3.根据权利要求2所述的一种检测多个高度的自动检测机，其特征在于：所述第一千分测微计和第二千分测微计均至少设置有两个。4.根据权利要求3所述的一种检测多个高度的自动检测机，其特征在于：所述第一气缸、第二气缸和第三气缸上均设置有限位装置。5.根据权利要求4所述的一种检测多个高度的自动检测机，其特征在于：所述第一气缸的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：周佳良，胡炜，钱正良，
申请(专利权)人：浙江屹立机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：