一种手动无损测厚装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手动无损测厚装置，属于电池极片测量技术领域。其包括包括基座基准结构、打点结构和平移结构；打点结构和平移结构均位于基座基准结构的上方，平移结构带动打点结构在基座基准结构的正上方平移打点；打点机构包括数字千分表、悬架以及气缸，数字千分表位于悬架内；气缸的活塞带动数字千分表上下运动。本实用新型专利技术结构简单，成本低廉，占用空间小，满足检测精度及产线其它使用要求。满足检测精度及产线其它使用要求。满足检测精度及产线其它使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种手动无损测厚装置


[0001]本技术涉及电池极片测量
，特别涉及一种手动无损测厚装置。

技术介绍

[0002]锂电池由电芯、电解液、保护电路及外部壳体部分组成，电芯包括正极材料、负极材料以及隔膜。正极材料和负极材料均称为电池极片，为了提高电池极片的能量密度，循环寿命等性能，各大电池厂商对锂电池制作工艺要求也不断提高，落实到具体指标就是极片的密度及厚度的一致性，尤其是辊压后的轧实厚度。
[0003]高速量产线通常配备在线激光测厚装置，与辊压机形成闭环，实时调节控制压后厚度，手动测厚仅作为激光测厚的调试辅助，或点检平台。对于实验室或产能较低设备，因受制于设备采购成本，往往无法配备激光测厚装置，此时手动无损在线测厚装置便成为优选的替代品。
[0004]常规手动测厚装置为C型架结构，下部装有单条直线导轨，通过手拉C型架往复测量整个幅宽厚度，检测完成后，需要将整个C型架推至设备传动侧侧板外，占用空间较大，阻碍设备检修人员通行，存在一定安全风险。当前市场上极片的幅面宽度越来越宽，从一般的600mm宽到现在的1000mm以上，传统的C型架测厚因其自身重量过大，占用空间过多，已无法满足设备需求。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种手动无损测厚装置。该装置结构简单，成本低廉，占用空间小，满足检测精度及产线其它使用要求。
[0006]为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案为：
[0007]一种手动无损测厚装置，其特征在于，包括基座基准结构、打点结构和平移结构；所述打点结构和平移结构均位于基座基准结构的上方，平移结构带动打点结构在基座基准结构的正上方平移并打点测量；
[0008]所述打点机构包括数字千分表、悬架以及气缸，所述数字千分表位于悬架内，其尖端伸出于悬架且其下方正对基座基准机构的基准平台；所述气缸缸体与悬架固定，气缸的活塞通过连接吊环与数字千分表固定，所述气缸的活塞带动数字千分表上下运动；所述平移结构包括丝杠机构，丝杠机构的丝母与悬架连接。
[0009]进一步地，所述基座基准结构包括基座和位于基座上表面的基准平台，所述基准平台和基座通过把合螺栓以及顶丝固定，所述基准平台两侧的正上方还设有相对立的两夹板；所述悬架位于两夹板之间。
[0010]进一步地，所述平移结构还包括限位机构，所述限位机构包括固定于悬架两侧的滑块和分别位于两夹板上的滑轨，滑块在对应的滑轨上自由运动；所述滑轨和丝杠相互平行。
[0011]进一步地，所述丝杠的一端还设有带动其转动的手轮。
[0012]本技术采取上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0013]本技术改善了传统C型架手动测厚的空间占用问题，口字型整体基座刚性更好，尤其适用于宽幅产线。并且其不影响设备链条引带功能，以较低的成本实现了设备停机不断带情况下极片厚度的无损测量，减少了产品检验时间，提高了生产效率，降低了材料损耗。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例的打点结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例的打点位置剖面示意图。
[0017]图中：1、基座，2、丝母，3、气缸，4、丝杠，5、手轮，6、气缸活塞，7、数字千分表，8、滑块，9、悬架，10、尖端，11、连接吊环，12、丝母连接孔，13、基准平台，14、滑轨，15、夹板。
具体实施方式
[0018]下面，结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。
[0019]一种手动无损测厚装置，其特征在于，包括基座基准结构、打点结构和平移结构；所述打点结构和平移结构均位于基座基准结构的上方，平移结构带动打点结构在基座基准结构的正上方平移并打点测量；
[0020]所述打点机构包括数字千分表、悬架以及气缸，所述数字千分表位于悬架内，其尖端伸出于悬架且其下方正对基座基准机构的基准平台；所述气缸缸体与悬架固定，气缸的活塞通过连接吊环与数字千分表固定，所述气缸的活塞带动数字千分表上下运动；所述平移结构包括丝杠机构，丝杠机构的丝母与悬架连接。
[0021]进一步地，所述基座基准结构包括基座1和位于基座上表面的基准平台，所述基准平台和基座通过把合螺栓以及顶丝固定，所述基准平台两侧的正上方还设有相对立的两夹板；所述悬架位于两夹板之间。
[0022]进一步地，所述平移结构还包括限位机构，所述限位机构包括固定于悬架两侧的滑块和分别位于两夹板上的滑轨，滑块在对应的滑轨上自由运动；所述滑轨和丝杠相互平行。
[0023]进一步地，所述丝杠的一端还设有带动其转动的手轮5。
[0024]下面为一更具体的实施例：
[0025]如图1～图3所示，本实施例中，基准平台通过把合螺栓和顶丝固定在基座1的上表面，基准平台13两侧的正上方还设有相对立的两夹板，两夹板15和基座为一体式结构，三者组成的基座基准机构，这种结构形式降低了零件平面度要求，利用基准平台上密布的螺纹孔精准调节其与滑轨的平行度。
[0026]丝母的另一端连接在丝母连接孔12中，并使丝杠机构驱动打点机构运动。
[0027]滑轨14固定在夹板的下表面，其两滑块8均固定在悬架上，通过手摇手轮带动丝杠4旋转，再带动丝母2使悬架平稳横向移动。气缸3、连接吊环11、数字千分表7以及悬架9组成打点机构，按下按钮，通过气缸活塞6的伸出，释放与数字千分表的连接吊环，数字千分表受内部弹簧作用自行复位伸出触点尖端10，接触基准平台表面即显示测量数值；气缸活塞反
向动作，数字千分表被拉回，触点尖端与基准平台脱离，完成单点检测。本装置利用气缸自身弹性力测量，测量结果不受气缸作用力影响，重复测量一致性较好。
[0028]虽然上面结合本技术的优选实施例对本技术的原理进行了详细的描述，本领域技术人员应该理解，上述实施例仅仅是对本技术的示意性实现方式的解释，并非对本技术包含范围的限定。实施例中的细节并不构成对本技术范围的限制，在不背离本技术的精神和范围的情况下，任何基于本技术技术方案的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均落在本技术保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动无损测厚装置，其特征在于，包括基座基准结构、打点结构和平移结构；所述打点结构和平移结构均位于基座基准结构的上方，平移结构带动打点结构在基座基准结构的正上方平移并打点测量；所述打点结构包括数字千分表、悬架以及气缸，所述数字千分表位于悬架内，其尖端伸出于悬架且其下方正对基座基准机构的基准平台；所述气缸缸体与悬架固定，气缸的活塞通过连接吊环与数字千分表固定，所述气缸的活塞带动数字千分表上下运动；所述平移结构包括丝杠机构，丝杠机构的丝母与悬架连接。2.根据权利要求1所述的一种手动无损测...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡京栋，杨志杰，苑振革，
申请(专利权)人：邢台纳科诺尔精轧科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：