液晶显示器的控制信号传输方法技术

技术编号:3027526 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种液晶显示器的控制信号传输方法,以传输一时序控制器的控制信号。本方法首先将时序控制的各个控制信号分别压缩为一控制信号包。各个控制信号包具有首标字段及控制项目,首标字段用以识别控制信号包的起始,该控制项目进一步包括控制字段及数据字段。控制字段用以记录一事件的种类,数据字段用以记录该事件的参数。接着,将各个控制信号包综合并传输于少数或单一导线上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关于一种液晶显示器,且特别是有关于一种采用玻板基芯片封装(Chip On Glass,COG)的液晶显示器。
技术介绍
鉴于轻、薄及低辐射等优点,液晶显示器已渐渐取代阴极射线管(CRT)显示器而成为计算机屏幕及电视的主流。除了致力于改善液晶显示器的显示质量,如颜色、对比度及亮度等,厂商也致力于改进其生产技术以加快生产流程及降低生产成本。液晶显示器以时序控制器、源极驱动器与栅极驱动器驱动液晶面板。传统的时序控制器、源极驱动器与栅极驱动器分别焊接于一印刷电路板(Printed Circuit Board,PCB),然后再通过软性电路板(Flexible PrintedCircuit Board,FPC)与液晶面板电连接。因此,传统的液晶显示器至少需要三块印刷电路板,其生产流程较为复杂。随着技术的进步,厂商已发展出采用玻板基芯片封装(Chip On Glass,COG)的液晶显示器,以简化生产流程。图1是传统采用玻板基芯片封装(Chip On Glass,COG)的液晶显示器示意图。液晶显示器100包括面板110、多个源极驱动器112、至少一个栅极驱动器114、印刷电路板120及软性电路板130。这些源极驱动器112与栅极驱动器114设置于面板110的玻璃基板上,分别通过对应的软性电路板130与印刷电路板120电连接。印刷电路板120上设置有时序控制器(图中未示),以接收图像数据及控制信号,处理后再通过这些软性电路板130传送给各个源极驱动器112与栅极驱动器114。然而,传统采用玻板基芯片封装(Chip On Glass,COG)的液晶显示器所需要的软性电路板较多,举例来说,在图1的例子即需要11片,其生产流程仍有简化的必要。另外,除了简化生产流程,减少软性电路板的数目也可以减少软性电路板与液晶面板间的接点数目,进而降低故障的机率。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的就是在提供一种采用玻板基芯片封装的液晶显示器,其可以利用少数软性电路板实现数据传输的目的。另外,本专利技术还提出一种栅极控制信号的产生方法,以进一步减少软性电路板的数目。另外,配合本专利技术的液晶显示器,本专利技术还提出一种源极驱动器的识别方式。另外,配合本专利技术的液晶显示器,本专利技术还提出一种源极驱动器,以单向或双向传输接收自时序控制器的图像数据及控制信号。另外,配合本专利技术的液晶显示器,控制信号还可以利用包(packet)传输技术,综合于少数或单一导线,以进一步减少软性电路板的导线数目。另外,本专利技术还提出一种电源管理机制,以降低液晶显示器的电源消耗。根据上述及其它目的,本专利技术提出一种,以传输一时序控制器的控制信号。本方法首先将时序控制的各个控制信号分别压缩为一控制信号包。各个控制信号包具有首标字段及控制项目,首标字段用以识别控制信号包的起始,该控制项目还包括控制字段及数据字段。控制字段用以记录一事件的种类,数据字段用以记录该事件的参数。接着,将各个控制信号包综合并传输于少数或单一导线上。根据本专利技术的另一目的,提出一种液晶显示器的控制信号解析方法,用于一源极驱动器,以解析来自一时序控制器的控制信号。来自时序控制的各个控制信号分别压缩为一控制信号包、并综合及传输于少数或单一导线上。且,各个控制信号包具有一首标字段及一控制项目,首标字段用以识别一控制信号包的起始,控制项目用以记录一对应事件的种类及参数。本方法首先根据一预定图案决定各个控制信号包的首标字段位置,以提取各个控制信号包的控制项目。接着解析各个控制信号包的控制项目,以得到各个对应事件的种类及参数。然后实施各个控制信号包的对应事件,以组成时序控制器的各个控制信号。附图说明为让本专利技术的上述目的、特征、和优点能更明显易懂,下文特举一较佳实施例,并配合附图,详细说明如下 图1是传统采用玻板基芯片封装的液晶显示器示意图。图2A是表示依照本专利技术一较佳实施例的一种采用玻板基芯片封装的液晶显示器示意图。图2B是表示依照本专利技术较佳实施例的另一种采用玻板基芯片封装的液晶显示器示意图。图3是液晶显示器的驱动器的控制信号示意图。图4是控制信号包的格式示意图。图5A为依照本专利技术较佳实施例的一种源极驱动器方块图。图5B是图5A源极驱动器的波形发生器方块图。图5C是图5B身份识别器的方块图。图5D是产生控制信号POL的波形示意图。图5E是产生控制信号TP的波形示意图。图6A是可以省电的收敛式数据传输方法示意图。图6B是可以省电的突发式(burst)数据传输方法示意图。主要组件符号说明100、200液晶显示器110、210面板112、212源极驱动器(S/D)114、214数据驱动器120、220PCB130、230、232FPC225时序控制器310首标字段312控制字段314数据字段410、412接收器413、415收发器414、416控制收发器424、426数据收发器420、421波形发生器422总线切换器 434驱动单元451解析器453身份识别器456比较单元460信号发生器470初始设定器具体实施方式请参照图2A,其是表示依照本专利技术较佳实施例的一种采用玻板基芯片封装(Chip On Glass,COG)的液晶显示器示意图。液晶显示器200包括面板210、多个源极驱动器(Source Driver,S/D)212(1)-211(10)、至少一个栅极驱动器(Gate Driver)214、印刷电路板220及软性电路板230及232。这些源极驱动器212与栅极驱动器214设置于面板210的玻璃基板上。印刷电路板220上设置有时序控制器225,以接收图像数据及控制信号,处理后再通过软性电路板(FPC)230及232分别传送给源极驱动器212(3)及212(8)。源极驱动器212(3)及212(8)再分别将接收的图像数据及源极控制信号通过玻璃基板上的导线传送给邻近的源极驱动器212(1)、212(2)、212(4)、212(5)及212(6)、212(7)、212(9)、212(10)。基于接收的源极控制信号,玻基板上的一个源极驱动器,例如最接近栅极驱动器214的源极驱动器212(1),便可以产生栅极控制信号G,以提供给栅极驱动器214。选择最接近栅极驱动器214的源极驱动器212(1)可以有效缩短与栅极驱动器214的导线长度,避免不必要的信号延迟及失真。不过,在其它实施例中,源极驱动器212(1)以外的其它源极驱动器还可以用来产生栅极控制信号G。在本实施例中,由于液晶显示器200采用玻璃基板上的导线传输信号,不需要设置多个软性电路板以对应每个源极驱动器与栅极驱动器,因此液晶显示器200所需要的软性电路板数目可以大为减少。在本实施例中,源极驱动器212具有第一模式与第二模式。源极驱动器212(3)及212(8)设定为第一模式,可以同时向左及向右双向地传输数据至相邻的源极驱动器212,其它源极驱动器212(1)、212(2)、212(4)~212(7)、212(9)及212(10)设定为第二模式,仅可以单一方向传输。第一模式的源极驱动器212(3)及212(8)可以分别由时序控制器225接收两组图像数据及控制信号,并将接收的图像数据及控制信号分别向左及向右传输至其它源极驱动器。第二模式的源极驱动器212(1本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种液晶显示器的控制信号传输方法,以传输一时序控制器的控制信号,包括:将该时序控制器的各个控制信号分别压缩为一控制信号包,其中,各个控制信号包具有一首标字段及一控制项目,其中,该首标字段用以识别一控制信号包的起始,该控制项目进一步包 括一控制字段及一数据字段,其中,该控制字段用以记录一事件的种类,该数据字段用以记录该事件的参数;以及 将各个控制信号包综合并传输于少数或单一导线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建儒陈俊荣
申请(专利权)人:奇景光电股份有限公司
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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